套筒扳手转接杆改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒扳手转接杆改进结构，旨在提供一种使用组合灵活方便，可有效减少套筒扳手配套组件种类和规格的套筒扳手转接杆。它包括连接转接公头和转接母头的圆柱形杆体，转接公头（5）为方榫头，该方榫头的最大直径小于或等于杆体（4）直径；转接母头（2）由与所述方榫头相适配的方榫孔（3）、位于该方榫孔上方并与之连通且与杆体（4）直径相适配的圆柱形沉孔（1）构成，在转接母头（2）的外表面对应于沉孔（1）的位置有贯穿的通孔（9）。本实用新型专利技术结构简单、制造和收纳管理方便，是套筒扳手转接杆的一种改进结构。接杆的一种改进结构。接杆的一种改进结构。

【技术实现步骤摘要】
套筒扳手转接杆改进结构


[0001]本技术涉及一种套筒扳手配套改进结构，尤其涉及一种套筒扳手转接杆改进结构，属于五金工具。

技术介绍

[0002]套筒扳手是由一端具有六角孔或十二角孔、另一端具有方榫孔的多规格套筒头，通过方榫与该套筒头相适配的转接头、不同长度的多根转接杆、L型手柄，与所述转接头相适配的直杆手柄等多种配套组件所构成的成套工具。主要存在配套附件繁杂，生产制造、使用组合、收纳管理麻烦等诸多缺陷；亟待改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种使用组合灵活方便，可有效减少套筒扳手配套组件种类和规格的套筒扳手转接杆改进结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：它包括连接转接公头和转接母头的圆柱形杆体，转接公头为方榫头，该方榫头的最大直径小于或等于杆体直径；转接母头由与所述方榫头相适配的方榫孔、位于该方榫孔上方并与之连通且与杆体直径相适配的圆柱形沉孔构成，在转接母头的外表面对应于沉孔的位置有贯穿的通孔。
[0005]转接公头上安装有弹簧碰珠，方榫孔的四面孔壁上均有与第一弹簧碰珠相适配的定位孔。
[0006]在杆体上安装有第二弹簧碰珠。
[0007]与现有技术比较，本技术由于在传统转接杆的基础上采用了上述改进技术方案，因此具有以下优点：
[0008]1）在方榫孔的上方增加圆柱形沉孔，当多根转接杆连接组合而形成不同长度的组合杆件时可增强其刚性，因此用几根相同长度的转接杆即可全部替代各种长度的转接杆，既方便加工制造、又便于收纳管理；
[0009]2）多根转接杆还可根据需要连接组合而形成不同长度的直杆，因此不仅可以取消直杆手柄，而且还可起到加力杆的作用，从而减少配套附件的作用；
[0010]3）在转接杆上增加通孔，可直接利用直杆手柄对其进行旋拧，因此可完全取消方榫转接头、L型手柄等配套组件。
[0011]综上所述，本技术结构简单、使用组合灵活方便，可有效减少套筒扳手配套组件的种类和规格的数量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中的左视图；
[0014]图3是图1中的A—A剖视图；
[0015]图4是多个本技术组合使用的结构示意图。
[0016]图中：沉孔1、转接母头2、方榫孔3、杆体4、转接公头5、第一弹簧碰珠6、第二弹簧碰珠7、定位孔8、通孔9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1～3所示：圆柱形杆体4的下端是与之连为一体的转接公头5、圆柱形杆体4的上端是与之连为一体的转接母头2。转接公头5为方榫头，该方榫头的最大直径小于或等于杆体4直径；转接母头2由与所述方榫头相适配的方榫孔3、位于该方榫孔上方并与之连通且与杆体4直径相适配的圆柱形沉孔1构成。在转接母头2的外表面对应于沉孔1的位置有贯穿的通孔9。
[0019]为了避免转接公头5从方榫孔3中滑脱出，在转接公头5的其中一个表面安装有弹簧碰珠6；相应地，在方榫孔3的四面孔壁上均设置有与第一弹簧碰珠6相适配的定位孔8。
[0020]为了避免由多根转接杆合而形成的加力杆从通孔9滑脱出，在各杆体4上均安装有第二弹簧碰珠7。
[0021]如图4所示：使用时，将一根转接杆的转接公头5直接插入套筒头（图中未示出）的方榫孔中，将所述加力杆（本实施例中由两根转接杆组合而成，图4中的双点画线部分）插入与所述套筒头连接的那根转接杆（图4中的实线部分）的通孔9中即可对套筒头进行旋拧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒扳手转接杆改进结构，包括连接转接公头和转接母头的圆柱形杆体，其特征在于：转接公头（5）为方榫头，该方榫头的最大直径小于或等于杆体（4）直径；转接母头（2）由与所述方榫头相适配的方榫孔（3）、位于该方榫孔上方并与之连通且与杆体（4）直径相适配的圆柱形沉孔（1）构成，在转接母头（2）的外表面上对应于沉孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，
申请(专利权)人：张雄，
类型：新型
国别省市：