一种混凝土生产用传送装置制造方法及图纸

技术编号:31684449 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:32
本申请涉及一种混凝土生产用传送装置,属于物料输送设备领域,其包括机架,所述机架的两端均设置有传送辊,两根所述传送辊之间设置有传送带,其中一根所述传送辊上设置有用于驱动传送辊转动的驱动电机,所述传送带倾斜设置,所述机架上且位于传送带最高端的一侧设置有支撑座,所述支撑座的一侧设置有导料机构,所述导料机构包括支撑框和导料槽,所述导料槽上设置有定位组件,所述支撑框的每条边框上均开设有供定位组件插设的定位孔。本申请具有便于对传送带的出料方向进行调节的效果。于对传送带的出料方向进行调节的效果。于对传送带的出料方向进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用传送装置


[0001]本申请涉及物料输送设备的领域,尤其是涉及一种混凝土生产用传送装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状骨料、水以及外加剂按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种材料,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。
[0003]现有的授权公告号为CN207698650U的中国专利文献公开了一种骨料输送机,其技术方案的要点在于:包括机架;装配在所述机架的两端的主动轮和从动轮;装配在所述机架上的、用于驱动所述主动轮转动的驱动组件;连接在所述主动轮和所述从动轮之间的传送带;以及设置在所述机架上的、用于对所述传送带进行支承的托辊组;所述传送带的承载骨料一面间隔排列设置有垂直于所述传送带的运动方向的、用于对所承载骨料进行托承的若干托料部。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有不方便对传送带的出料方向进行调节的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了对方便对传送带的出料方向进行调节,本申请提供一种混凝土生产用传送装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产用传送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土生产用传送装置,包括机架,所述机架的两端均设置有传送辊,两根所述传送辊之间设置有传送带,所述机架上且位于其中一根所述传送辊上设置有用于驱动传送辊转动的驱动电机,所述传送带倾斜设置,所述机架上且位于传送带最高端的一侧设置有支撑座,所述支撑座的一侧设置有导料机构,所述导料机构包括支撑框和导料槽,所述导料槽上设置有定位组件,所述支撑框的每条边框上均开设有供定位组件插设的定位孔。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在支撑座上设置支撑框,并在支撑框上设置导料槽,将导料槽上的定位组件插设到支撑框上不同位置的边框上,即能够将导料槽固定在不同的位置,从而改变导料槽出口端的方向,实现对传送带出料方向的调节过程。
[0009]可选的,所述定位组件包括定位插杆,所述定位插杆固定设置在导料槽上,所述定位插杆远离定位孔的一端设置有限位件,所述限位件能够延伸至定位孔外并与支撑框相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,在需要将导料槽固定到支撑框上指定位置的边框上时,将定位插杆对准对应位置的边框上的定位孔并插入,使限位件穿出至定位孔外,此时限位件与支撑框相抵接,实现对定位插杆位置的限定,使定位插杆不会从定位孔内移出,从而实现对导料槽的定位作用。
[0011]可选的,所述限位件包括限位块和抵紧弹簧,所述定位插杆上开设有安装槽,所述
抵紧弹簧固定设置在安装槽的底壁上,所述限位块固定设置在抵紧弹簧朝向安装槽外的一端。
[0012]通过采用上述技术方案,在抵紧弹簧的弹力作用下限位块的一端延伸至安装槽外,在需要将定位插杆插设到定位孔时,将限位块按动至安装槽内使定位插杆能够通过定位孔,在定位插杆带动限位块穿出至定位孔外时,在抵紧弹簧的弹力作用下限位块移出至安装槽外,此时限位块的底面与支撑框的顶面相抵接,实现对定位插杆的定位作用。
[0013]可选的,所述导料槽包括底板和两块侧板,所述侧板转动设置在底板上,所述侧板上设置有用于固定侧板位置的抵紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将侧板转动安装在底板上,通过改变侧板的角度,并通过抵紧件对侧板的位置进行固定,即能够对导料槽的出料方向进行调节,以提高整体结构的适用性。
[0015]可选的,所述抵紧件包括抵紧板和抵紧螺栓,所述抵紧板固定设置在侧板上,所述抵紧螺栓穿设在抵紧板内,所述抵紧螺栓的端部能够与底板相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,在将侧板转动至指定角度后,拧紧抵紧螺栓并使抵紧螺栓的端部抵紧在底板上,从而实现对侧板位置的固定,实现对侧板角度的调节过程。
[0017]可选的,所述支撑框上设置有用于刮除传送带上的残余物料的刮料板。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在支撑框上设置刮料板,以便于对传送带上的残余物料进行刮除,从而在一定程度上保证了传送带的整洁度。
[0019]可选的,所述支撑框的顶部设置有挡料板。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在支撑框的顶部设置挡料板,以便于对物料在进入导料槽时产生的灰尘起到一定的阻挡作用,从而降低了灰尘的飘散,改善了工作环境。
[0021]可选的,所述挡料板包括两块第一支板和一块第二支板,两块所述第一支板分别位于传送带的两侧,所述第二支板设置在两块第一支板之间并位于第一支板远离传送带的一端。
[0022]通过采用上述技术方案,两块第一支板和一块第二支板共同组成挡料板,在三个面上对灰尘进行阻挡,从而提高对灰尘的阻挡作用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请通过在支撑座上设置支撑框,并在支撑框上设置导料槽,将导料槽上的定位组件插设到支撑框上不同位置的边框上,即能够将导料槽固定在不同的位置,从而改变导料槽出口端的方向,实现对传送带出料方向的调节;
[0025]2.本申请通过将侧板转动安装在底板上,通过改变侧板的角度,并通过抵紧件对侧板的位置进行固定,即能够对导料槽的出料方向进行调节,以提高整体结构的适用性;
[0026]3.本申请通过在支撑框上设置刮料板,以便于对传送带上的残余物料进行刮除,在一定程度上保证传送带的整洁度。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请导料机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请侧板在底板上的安装结构示意图。
[0030]图4是本申请侧板的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、机架;11、传送辊;12、传送带;13、驱动电机;14、支撑座;2、导料机构;21、支撑框;211、定位孔;22、导料槽;221、底板;2211、转动轴;2212、阻挡块;222、侧板;223、抵紧件;2231、抵紧板;2232、抵紧螺栓;23、定位组件;231、定位插杆;232、限位件;2321、限位块;2322、抵紧弹簧;3、刮料板;4、挡料板;41、第一支板;42、第二支板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土生产用传送装置,参照图1,包括机架1,机架1的一端高于机架1的另一端,机架1的最高端和最低端均安装有传送辊11,两根传送辊11之间安装有传送带12,传送带12在安装后处于倾斜状态,机架1的最低端固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴与位于机架1最低端的传送辊11同轴线连接。将物料从传送带12的最低端倒入,传送带12即能够对物料进行传送,使物料从传送带12的最高端落出。机架1上且位于传送带12最高端的一侧焊接有支撑座14,支撑座14远离传送带12的一侧设有导料机构2,以便于对从传送带12输出的物料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用传送装置,包括机架(1),所述机架(1)的两端均设置有传送辊(11),两根所述传送辊(11)之间设置有传送带(12),所述机架(1)上且位于其中一根所述传送辊(11)的一侧设置有用于驱动传送辊(11)转动的驱动电机(13),其特征在于:所述传送带(12)倾斜设置,所述机架(1)上且位于传送带(12)最高端的一侧设置有支撑座(14),所述支撑座(14)的一侧设置有导料机构(2),所述导料机构(2)包括支撑框(21)和导料槽(22),所述导料槽(22)上设置有定位组件(23),所述支撑框(21)的每条边框上均开设有供定位组件(23)插设的定位孔(211)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用传送装置,其特征在于:所述定位组件(23)包括定位插杆(231),所述定位插杆(231)固定设置在导料槽(22)上,所述定位插杆(231)远离定位孔(211)的一端设置有限位件(232),所述限位件(232)能够延伸至定位孔(211)外并与支撑框(21)相抵接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用传送装置,其特征在于:所述限位件(232)包括限位块(2321)和抵紧弹簧(2322),所述定位插杆(231)上开设有安装槽,所述抵紧弹簧(2322)固定设置在安装槽的底壁上,所述限位块(232...

【专利技术属性】
技术研发人员:康竟
申请(专利权)人:高县卓越商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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