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一种服装缝制模板及服装加工装置制造方法及图纸

技术编号:31683337 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-01 10:30
本实用新型专利技术公开了一种服装缝制模板及服装加工装置,包括相铰接的底座和盖板,盖板上具有导向槽,底座上具有缝纫槽,导向槽两侧分别伸缩连接有一压条,压条与位于盖板顶面上的压片相连接,缝纫槽两侧各固定有一垫条,底座和盖板上还分别设置有第一限位部和第二限位部,第一限位部包括一凸台和一夹槽,第二限位部包括两具有对应避位槽的扣合部,底座和盖板相对的面上还分别固定有四个磁石,本实用新型专利技术构造简单、便于使用,对面料的夹持效果好,面料不易产生位移或褶皱;另外,本实用新型专利技术还具有便携的优点。便携的优点。便携的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种服装缝制模板及服装加工装置


[0001]本技术涉及一种服装缝制模板及服装加工装置。

技术介绍

[0002]公告号为CN210137845U的专利公开了一种服装缝制模板及服装加工设备,其由底座和翻盖组成,底座和翻盖之间设置吸附装置,利用抽气吸附的原理将面料定位在底座和翻盖之间,以避免裁剪过程中面料产生位移;
[0003]上述结构存在下述不足:一方面构造过于复杂;另一方面,这种结构的模板盖合后并非密封,因此需要持续对吸附装置进行抽气,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种服装缝制模板及服装加工装置。
[0005]本技术的技术方案是:一种服装缝制模板及服装加工装置,包括相铰接的底座和盖板,所述盖板上具有导向槽,所述底座上具有与导向槽相对应的缝纫槽,所述导向槽的两侧各具有一沿导向槽延伸的长槽,所述长槽的长度大于导向槽,所述长槽朝向盖板底面的一端具有一凹槽,所述凹槽内设有一压条,所述盖板的顶面设有一压片,所述压片的底端具有两与长槽相对应的插片,两所述插片分别穿过长槽与压条相固定,所述缝纫槽两侧各具有一沿缝纫槽延伸的固定槽,两所述固定槽内分别固定有一垫条,所述垫条的顶面和底座的顶面相齐平;
[0006]所述底座和盖板上还分别设置有第一限位部和第二限位部;
[0007]所述第一限位部包括一凸台和一夹槽,所述凸台和夹槽都靠近底座和盖板的连接处设置,所述夹槽的底面固定有弹性垫片,所述底座和盖板扣合后,凸台卡入夹槽内且其侧壁和夹槽的内壁保持间距
[0008]所述第二限位部包括两具有对应避位槽的扣合部,两所述扣合部分别设置于底座和盖板相互远离的一端,所述底座和盖板扣合后,两扣合部组合为一长条;
[0009]所述底座和盖板相对的面上还分别固定有四个磁石,两组磁石分别设置于底座和盖板的四个角内侧。
[0010]具体的,所述压条为弹性压条,所述压片和插片为不锈钢一体成型结构,所述弹性压条上具有沉孔并通过螺钉与插片相固定。
[0011]优选的,所述长槽的长度大于导向槽的长度1cm。
[0012]具体的,所述底座和盖板均为透明亚克力板。
[0013]进一步的,所述导向槽和缝纫槽的两内侧壁上还复合有不锈钢片。
[0014]具体的,所述底座和盖板通过合页相铰接,所述底座和盖板的铰接处还各具有一下凹的台阶,所述台阶上具有避位槽,所述合页的连接部固定在避位槽内,所述合页的连接部和台阶的底面相齐平。
[0015]具体的,所述底座和盖板的四个端角均为弧形过渡角。
[0016]可选的,所述导向槽和缝纫槽为直条形、弧形或波浪状中的一种。
[0017]本技术的有益效果是:本技术构造简单、便于使用,对面料的夹持效果好,面料不易产生位移或褶皱;另外,本技术还具有便携的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术打开状态下的俯视图;
[0019]图2是本技术闭合状态下侧面的结构示意图;
[0020]图3是图2中A部的放大图。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]结合图1

3所示,一种服装缝制模板及服装加工装置,包括相铰接的底座1和盖板2,所述盖板2上具有导向槽3,所述底座1上具有与导向槽3相对应的缝纫槽4;
[0023]所述导向槽3的两侧各具有一沿导向槽3延伸的长槽,所述长槽的长度大于导向槽3,所述长槽朝向盖板2底面的一端具有一凹槽,所述凹槽内设有一压条6,所述盖板2的顶面设有一压片7,所述压片7的底端具有两与长槽相对应的插片8,两所述插片8分别穿过长槽与压条6相固定,通过下压压片7,可使插片8凸起于导向槽3两侧,而反向下压压条6,可使压片7复位,由于插片8和长槽之间存在一定的摩擦作用,因此在无外力作用下插片8不易产生上下位移;
[0024]具体的,本实施例中,所述压条6为弹性压条6,所述压片7和插片8为不锈钢一体成型结构,所述弹性压条6上具有沉孔并通过螺钉与插片8相固定;
[0025]优选的,本实施例中,所述长槽的长度大于导向槽3的长度1cm,以避免压条6无法确实压到面料被裁剪或缝合的端部;
[0026]所述缝纫槽4两侧各具有一沿缝纫槽4延伸的固定槽,两所述固定槽内分别固定有一垫条9,所述垫条9的顶面和底座1的顶面相齐平;
[0027]通过上述结构,压条6和垫条9相配合可对面料需要裁剪或缝合的位置两侧进行定位,以提高成品的精确度;
[0028]所述底座1和盖板2上还分别设置有第一限位部和第二限位部;
[0029]所述第一限位部包括一凸台10和一夹槽11,所述凸台10和夹槽11都靠近底座1和盖板2的连接处设置,所述夹槽11的底面固定有弹性垫片,所述底座1和盖板2扣合后,凸台10卡入夹槽11内且其侧壁和夹槽11的内壁保持间距;面料的一端可被夹持于凸台10和夹槽11之间,且由于凸台10的侧壁和夹槽11的内壁保持间距,面料的端部不会因夹持而遭到损坏;
[0030]所述第二限位部包括两具有对应避位槽的扣合部12,两所述扣合部12分别设置于底座1和盖板2相互远离的一端,所述底座1和盖板2扣合后,两扣合部12组合为一长条,可对面料的另一端进行夹持;在面料未放入的情况下,两合拢的扣合部12还可作为提手;
[0031]通过上述结构,底座1和盖板2扣合后可对面料的两端进行定位;
[0032]所述底座1和盖板2相对的面上还分别固定有四个磁石13,两组磁石13分别设置于
底座1和盖板2的四个角内侧;
[0033]两组磁石13进一步对面料进行定位,避免被夹持的面料在转移过程中产生位移;同时,该结构还使本技术的底座1和盖板2扣合后不易分离,便于携带;
[0034]具体的,本实施例中,所述底座1和盖板2均为透明亚克力板,以便于使用者更好的观察夹持于内的面料是否产生位移或褶皱;
[0035]进一步的,所述导向槽3和缝纫槽4的两侧壁上还复合有不锈钢片,避免因长久使用而导致导向槽3和缝纫槽4的磨损,进而导致模板精度的下降;
[0036]具体的,本实施例中,所述底座1和盖板2通过合页14相铰接,所述底座1和盖板2的铰接处还各具有一下凹的台阶15,所述台阶15上具有避位槽,所述合页14的连接部固定在避位槽内,所述合页14的连接部和台阶15的底面相齐平,上述结构主要为避免面料的端部与合页14固定处产生刮擦而导致面料端部受损;
[0037]具体的,本实施例中,所述底座1和盖板2的四个端角均为弧形过渡角,以避免锐利的端角对人造成伤害;
[0038]具体的,本实施例中,所述导向槽3和缝纫槽4还可根据实际需求设置为直条形、弧形或波浪状。
[0039]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装缝制模板及服装加工装置,包括相铰接的底座和盖板,所述盖板上具有导向槽,所述底座上具有与导向槽相对应的缝纫槽,其特征在于:所述导向槽的两侧各具有一沿导向槽延伸的长槽,所述长槽的长度大于导向槽,所述长槽朝向盖板底面的一端具有一凹槽,所述凹槽内设有一压条,所述盖板的顶面设有一压片,所述压片的底端具有两与长槽相对应的插片,两所述插片分别穿过长槽与压条相固定,所述缝纫槽两侧各具有一沿缝纫槽延伸的固定槽,两所述固定槽内分别固定有一垫条,所述垫条的顶面和底座的顶面相齐平;所述底座和盖板上还分别设置有第一限位部和第二限位部;所述第一限位部包括一凸台和一夹槽,所述凸台和夹槽都靠近底座和盖板的连接处设置,所述夹槽的底面固定有弹性垫片,所述底座和盖板扣合后,凸台卡入夹槽内且其侧壁和夹槽的内壁保持间距;所述第二限位部包括两具有对应避位槽的扣合部,两所述扣合部分别设置于底座和盖板相互远离的一端,所述底座和盖板扣合后,两扣合部组合为一长条;所述底座和盖板相对的面上还分别固定有四个磁石,两组磁石分别设置于底座和盖板的四个角内侧。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏恩皓夏晨东
申请(专利权)人:夏恩皓
类型:新型
国别省市:

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