一种压力测试治具制造技术

技术编号:31683141 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:30
本实用新型专利技术公开了一种压力测试治具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个竖直设置的侧支架,两个所述侧支架以底座为中心镜像分布,每个所述侧支架的顶部固定连接有驱动装置,两个所述侧支架之间设置有移动架,所述移动架的底部固定连接有压力检测器,所述压力检测器的底部固定连接有压块,所述移动架的外壁固定连接有显示面板。通过设置的齿条移动时,也就使得与其啮合的齿轮发生转动,进而带动了检测座发生转动,从而导致了防护板内侧检测后的弹簧会由于重力滑落到斜滑槽的内部,能够非常方便地对弹簧取出及分类,提高了工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力测试治具


[0001]本技术属于弹簧检测
,具体涉及一种压力测试治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,测试治具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具,因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试,所以叫测试治具,在弹簧的生产制造过程中,就需要检测治具对其进行检测,如智能手表手环用压簧以及其它电器电池用的压簧,就需要进行压力测试,筛选出测试不通过的弹簧。
[0003]传统的弹簧压力测试一般都采用下压指定的距离,然后根据显示的压力大小来判断弹簧是否合格,是需要将弹簧放置在限位凹槽的内部,再下压,但是在测试完弹簧后,将弹簧从限位结构的凹槽中取出不方便,影响了工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力测试治具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种压力测试治具在使用过程中,由于传统的弹簧压力测试一般都采用下压指定的距离,然后根据显示的压力大小来判断弹簧是否合格,是需要将弹簧放置在限位凹槽的内部,再下压,但是在测试完弹簧后,将弹簧从限位结构的凹槽中取出不方便,影响了工作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力测试治具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个竖直设置的侧支架,两个所述侧支架以底座为中心镜像分布,每个所述侧支架的顶部固定连接有驱动装置,两个所述侧支架之间设置有移动架,所述移动架的底部固定连接有压力检测器,所述压力检测器的底部固定连接有压块,所述移动架的外壁固定连接有显示面板,所述底座的顶部且位于压块的正下方开设有圆槽,所述圆槽的内壁活动连接有检测座,所述检测座的一侧中心处固定连接有传动杆,所述底座的顶部固定连接有传动装置,所述传动杆的一端与传动装置活动连接,所述底座的内壁且位于传动装置的下方开设有内槽,所述内槽的内壁滑动连接有齿条,所述底座的外壁开设有滑槽,所述滑槽与内槽相连通,所述滑槽的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端与齿条的外壁固定连接,所述连接杆远离齿条的一端贯穿滑槽延伸到底座的外部,所述连接杆远离齿条的一端固定连接有把手,所述底座的顶部且位于检测座的两侧均开设有斜滑槽。
[0006]具体的,使用时,将待检测的弹簧放置到防护板的内部,驱动装置对移动架进行驱动,控制移动架下压指定的距离,从而使得压块压住弹簧,压力检测器检测出弹簧在下压指定距离后所受到的压力,并将结果速输送到显示面板上显示,工作人员根据结果判断弹簧的是否合格,并拉动把手后使得检测座倾斜,使得弹簧滑落到斜滑槽的内部,两个斜滑槽,能够方便地对弹簧进行分类。
[0007]优选的,所述传动装置的内部设置有齿轮,所述齿轮的中心处与传动杆的一端固定连接,所述齿轮的外壁与齿条的顶部相啮合。
[0008]具体的,当齿条移动时,也就使得与其啮合的齿轮发生转动,进而带动了检测座发生转动,从而导致了防护板内侧检测后的弹簧会由于重力滑落到斜滑槽的内部,能够非常方便地对弹簧取出及分类,提高了工作的效率。
[0009]优选的,所述齿条底部的中心处固定连接有磁铁,所述内槽中心处的内部固定连接有铁板。
[0010]具体的,铁板和磁铁能够通过磁性相互吸引,同时两者都设置在中心处,也就使得齿条位移到中部时会受磁力固定限位,使检测座处于水平状态,防止检测时检测座的转动。
[0011]优选的,所述检测座的顶部固定连接有防护板,所述防护板位于压块的正下方,两个所述斜滑槽靠近检测座的一侧内壁开设有活动槽。
[0012]具体的,防护板起到防护的作用,能够对内部待测试的弹簧进行限位保护,防止其受压弹开,活动槽能够在检测座转动时防止对防护板干涉。
[0013]优选的,所述侧支架的内部设置有螺柱,所述螺柱的下端与底座的顶部转动连接,所述移动架的两端与螺柱的外壁相啮合,所述螺柱的上端与驱动装置的输出端固定连接。
[0014]具体的,驱动装置用于驱动螺柱转动,当螺柱转动后,根据丝杆传动的原理,就使得移动架发生上下位移,对弹簧进行压力测试。
[0015]优选的,所述驱动装置为伺服电机。
[0016]具体的,伺服电机是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,且无自转现象,能够使得移动架位移的位置非常地精准。
[0017]优选的,所述传动杆的外壁与底座的顶部转动连接,所述传动杆的外壁与传动装置的内壁转动连接。
[0018]具体的,传动杆用于起连接的作用,将检测座与齿轮相连接,当齿轮发生转动时检测座也会发生转动。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过设置的齿条移动时,也就使得与其啮合的齿轮发生转动,进而带动了检测座发生转动,从而导致了防护板内侧检测后的弹簧会由于重力滑落到斜滑槽的内部,能够非常方便地对弹簧取出及分类,提高了工作的效率。
[0021]2、通过设置的驱动装置为伺服电机,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,能够使得移动架位移的位置非常地精准,且驱动装置用于驱动螺柱转动,当螺柱转动后,根据丝杆传动的原理,就使得移动架发生上下位移,对弹簧进行压力测试。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的结构俯视图;
[0024]图3为本技术的图2中A

A处结构剖视示意图;
[0025]图4为本技术的图3中D处结构放大图;
[0026]图5为本技术的另一方向立体结构示意图;
[0027]图6为本技术的图2中B

B处结构剖视示意图;
[0028]图7为本技术的图2中C

C处结构剖视示意图;
[0029]图8为本技术的图6中E处结构放大图。
[0030]图中:1、底座;2、侧支架;3、驱动装置;4、移动架;5、压力检测器;6、压块;7、显示面板;8、圆槽;9、检测座;10、防护板;11、传动装置;12、滑槽;13、传动杆;14、齿轮;15、齿条;16、连接杆;17、把手;18、铁板;19、磁铁;20、螺柱;21、斜滑槽;22、内槽;23、活动槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种压力测试治具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个竖直设置的侧支架2,两个侧支架2以底座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力测试治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个竖直设置的侧支架(2),两个所述侧支架(2)以底座(1)为中心镜像分布,每个所述侧支架(2)的顶部固定连接有驱动装置(3),两个所述侧支架(2)之间设置有移动架(4),所述移动架(4)的底部固定连接有压力检测器(5),所述压力检测器(5)的底部固定连接有压块(6),所述移动架(4)的外壁固定连接有显示面板(7),所述底座(1)的顶部且位于压块(6)的正下方开设有圆槽(8),所述圆槽(8)的内壁活动连接有检测座(9),所述检测座(9)的一侧中心处固定连接有传动杆(13),所述底座(1)的顶部固定连接有传动装置(11),所述传动杆(13)的一端与传动装置(11)活动连接,所述底座(1)的内壁且位于传动装置(11)的下方开设有内槽(22),所述内槽(22)的内壁滑动连接有齿条(15),所述底座(1)的外壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)与内槽(22)相连通,所述滑槽(12)的内壁滑动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端与齿条(15)的外壁固定连接,所述连接杆(16)远离齿条(15)的一端贯穿滑槽(12)延伸到底座(1)的外部,所述连接杆(16)远离齿条(15)的一端固定连接有把手(17),所述底座(1)的顶部且位于检测座...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳小钢王燕韩红波姬岭徐义余金坡马瑞张静
申请(专利权)人:烟台卓越电子五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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