一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，涉及胶束技术领域。一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的左侧设置有浓度检测仪。该载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，转动旋钮，此时圆球与转动盘之间的相对转动速度会发生改变，进一步使得搅拌杆在搅拌腔内部的转动速度发生改变，从而达到了便于改变搅拌速度提高胶束混合效率和提高混合均匀性的效果。当搅拌腔内部的胶束浓度达到一定值时，此时挡板挡在加料槽的内部，加料仓内部的表面活性剂不会在进入到搅拌腔的内部，无需人工添加和测量，从而达到了节约人力便于自动加料提高胶束浓度精确性的效果。人力便于自动加料提高胶束浓度精确性的效果。人力便于自动加料提高胶束浓度精确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置


[0001]本技术涉及胶束
，具体为一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置。

技术介绍

[0002]在对蛋白质药物进行运输时，需要使用高分子纳米胶束，高分子纳米胶束是指在水溶液中，表面活性剂浓度达到一定值后开始大量形成的分子有序聚集体，进行高分子纳米胶束合成时，需要向搅拌装置中不断的添加表面活性剂，目前主要通过人工添加，人工添加时需要多次进行观察测量，不仅浪费时间，还降低了胶束浓度的准确性，且在添加表面活性剂时需要不断的搅拌，现有的搅拌装置无法调节搅拌的速度，不仅不利于胶束的快速混合，还影响了混合的均匀性。
[0003]为解决上述问题，我们提供了一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，具有节约人力便于自动加料提高胶束浓度的精确性和便于改变搅拌速度提高胶束混合效率和提高混合均匀性的优点。

技术实现思路

[0004]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的左侧设置有浓度检测仪，所述浓度检测仪的右侧设置有浓度探头，所述搅拌腔顶部的左侧设置有加料仓，所述加料仓的底部设置有加料槽，所述加料槽内部的左侧滑动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有伸缩气缸，所述搅拌腔顶部的右侧固定连接有固定座，所述固定座内部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧传动连接有圆球，所述圆球的外壁活动连接有活动框，所述活动框的顶部活动连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有旋钮，所述圆球的左侧传动连接有转动柱，所述转动柱的底部焊接有搅拌杆。
[0005]优选的，所述浓度探头活动连接在搅拌腔内部的左侧。
[0006]优选的，所述浓度检测仪与伸缩气缸有电连接关系。
[0007]优选的，所述加料槽的内部为十字形结构，且挡板的长度大于加料槽内部窄处的宽度。
[0008]优选的，所述丝杆的外壁与固定座顶部的内部螺纹连接，且固定座顶部的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹。
[0009]优选的，所述转动盘的左侧与转动柱的右侧竖向平行。
[0010]优选的，所述搅拌杆活动连接在搅拌腔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，通过旋钮和丝杆、固定座、活动框、圆球、转动盘、转动柱、搅拌杆、搅拌腔的配合使用，转动旋钮，此时丝杆可以在固定
座的内部上下运动，进一步使得活动框带动圆球上下运动，此时圆球与转动盘之间的相对转动速度会发生改变，进一步使得转动柱的转动速度发生改变，此时搅拌杆在搅拌腔内部的转动速度也会发生改变，从而达到了便于改变搅拌速度提高胶束混合效率和提高混合均匀性的效果。
[0013]2、该载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，通过浓度探头和浓度检测仪、伸缩气缸、挡板、加料槽、加料仓、搅拌腔的配合使用，当搅拌腔内部的胶束浓度达到一定值时，此时浓度探头可以向浓度检测仪发出信号，进一步使得伸缩气缸启动，此时挡板可以在加料槽的内部向右滑动，进一步使得挡板挡在加料槽的内部，此时加料仓内部的表面活性剂不会在进入到搅拌腔的内部，无需人工添加和测量，从而达到了节约人力便于自动加料提高胶束浓度精确性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0015]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0016]图3为本技术固定座结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术活动框结构左视示意图。
[0018]图中：1、搅拌腔；2、浓度检测仪；3、浓度探头；4、加料仓；5、加料槽；6、挡板；7、伸缩气缸；8、固定座；9、驱动电机；10、转动盘；11、圆球；12、活动框；13、丝杆；14、旋钮；15、转动柱；16、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，包括搅拌腔1，搅拌腔1的左侧设置有浓度检测仪2，浓度检测仪2的右侧设置有浓度探头3，浓度探头3活动连接在搅拌腔1内部的左侧，搅拌腔1顶部的左侧设置有加料仓4，加料仓4的底部设置有加料槽5，加料槽5的内部为十字形结构，且挡板6的长度大于加料槽5内部窄处的宽度，加料槽5内部的左侧滑动连接有挡板6，挡板6的左侧固定连接有伸缩气缸7，浓度检测仪2与伸缩气缸7有电连接关系，搅拌腔1顶部的右侧固定连接有固定座8，固定座8内部的右侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的左侧固定连接有转动盘10，转动盘10的左侧传动连接有圆球11，圆球11的外壁活动连接有活动框12，活动框12的顶部活动连接有丝杆13，丝杆13的外壁与固定座8顶部的内部螺纹连接，且固定座8顶部的内部有与丝杆13的外壁相适配的螺纹，丝杆13的顶部焊接有旋钮14，圆球11的左侧传动连接有转动柱15，转动盘10的左侧与转动柱15的右侧竖向平行，转动柱15的底部焊接有搅拌杆16，搅拌杆16活动连接在搅拌腔1的内部。
[0021]工作原理：详情请参照图3
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4，转动旋钮14，因为丝杆13的顶部焊接有旋钮14，所以此时丝杆13也可以转动，又因为丝杆13的外壁与固定座8顶部的内部螺纹连接，且固定座8
顶部的内部有与丝杆13的外壁相适配的螺纹，所以此时丝杆13可以在固定座8的内部上下运动，又因为活动框12的顶部活动连接有丝杆13，所以此时活动框12也可以上下运动，又因为圆球11的外壁活动连接有活动框12，所以此时圆球11也可以上下运动，又因为驱动电机9的左侧固定连接有转动盘10，转动盘10的左侧传动连接有圆球11，所以此时圆球11与转动盘10之间的相对转动速度会发生改变，又因为圆球11的左侧传动连接有转动柱15，所以此时转动柱15的转动速度也会发生改变，又因为转动柱15的底部焊接有搅拌杆16，搅拌杆16活动连接在搅拌腔1的内部，所以此时搅拌杆16在搅拌腔1内部的转动速度也会发生改变，从而达到了便于改变搅拌速度提高胶束混合效率和提高混合均匀性的效果。
[0022]详情请参照图1
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2，当搅拌腔1内部的胶束浓度达到一定值时，因为浓度探头3活动连接在搅拌腔1内部的左侧，浓度检测仪2的右侧设置有浓度探头3，所以此时浓度探头3可以向浓度检测仪2发出信号，又因为浓度检测仪2与伸缩气缸7有电连接关系，所以此时伸缩气缸7可以启动，又因为挡板6的左侧固定连接有伸缩气缸7，加料槽5内部的左侧滑动连接有挡板6，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装置，包括搅拌腔(1)，其特征在于：所述搅拌腔(1)的左侧设置有浓度检测仪(2)，所述浓度检测仪(2)的右侧设置有浓度探头(3)，所述搅拌腔(1)顶部的左侧设置有加料仓(4)，所述加料仓(4)的底部设置有加料槽(5)，所述加料槽(5)内部的左侧滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的左侧固定连接有伸缩气缸(7)，所述搅拌腔(1)顶部的右侧固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)内部的右侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的左侧固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的左侧传动连接有圆球(11)，所述圆球(11)的外壁活动连接有活动框(12)，所述活动框(12)的顶部活动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的顶部焊接有旋钮(14)，所述圆球(11)的左侧传动连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的底部焊接有搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种载蛋白质药物的高分子纳米胶束自动化合成装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金兵，朱瑞芳，
申请(专利权)人：南京星叶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：