本实用新型专利技术公开了一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔，主要涉及废气处理领域；包括塔体，所述塔体的顶部设有出风口，所述塔体内的底部设有循环水箱，所述塔体内设有内筒，所述内筒的外壁与塔体的内壁之间留有一定的间隙，在所述内筒的外壁与塔体的内壁之间形成环状空间，所述塔体的外壁的顶端设有与环状空间连通的进风口，所述环状空间内自下而上依次设有若干组外侧喷淋吸收装置，内筒内自下而上依次设有若干组内侧喷淋吸收装置；本实用新型专利技术采用套筒式结构，塔体内的气液行走了一个U形路径，能够进行九级净化，延长了气液的反应时间，提高了净化效率，同等净化等级下，设备投资小、占地面积小、运行成本低。运行成本低。运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔
[0001]本技术涉及废气处理领域，具体是一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔。
技术介绍
[0002]传统的净化塔大都采用单筒三层喷淋结构，废气从塔体的底部进入，经过三级中和处理后从塔体的顶端排放到大气，在使用时，塔体内的废气的中和时间短且风速高，对于酸性浓度高的废气，采用一个净化塔处理后往往达不到排放要求，一般需要两个净化塔串联工作，净化效果不理想，设备投资大、占地面积大、运行成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔，采用套筒式结构，使得塔体内的气液行走了一个U形路径，能够进行多级净化，延长了气液的反应时间，提高了净化效率，设备投资小、占地面积小、运行成本低。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔，包括塔体，所述塔体的顶部设有出风口，所述塔体内的底部设有循环水箱，所述塔体内设有内筒，所述内筒的顶端与塔体内的顶端固定连接且内筒的顶端与出风口连通，所述内筒的底端插入循环水箱中，所述内筒的外壁与塔体的内壁之间留有一定的间隙，在所述内筒的外壁与塔体的内壁之间形成环状空间，所述塔体的外壁的顶端设有与环状空间连通的进风口，所述环状空间内自下而上依次设有若干组外侧喷淋吸收装置，所述外侧喷淋吸收装置包括外侧喷淋系统和设置于外侧喷淋系统下侧的外侧填料层，所述内筒内自下而上依次设有若干组内侧喷淋吸收装置，所述内侧喷淋吸收装置包括内侧喷淋系统和设置于内侧喷淋系统下侧的内侧填料层。
[0006]优选的，所述塔体的轴心线与内筒的轴心线共线。
[0007]优选的，在所述塔体内的顶端与内筒内的顶端均设有脱液层，所述内侧喷淋吸收装置、外侧喷淋吸收装置均位于脱液层的下侧。
[0008]优选的，所述循环水箱的外壁上设有补给口。
[0009]优选的，所述塔体的外壁、内筒的外壁上均设有检修口。
[0010]优选的，所述外侧喷淋吸收装置的数量为四组，所述内侧喷淋吸收装置的数量为五组。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术采用套筒式结构，酸雾废气由进风口进入环状空间，自上而下依次经过若干外侧喷淋吸收装置后，从内筒的底端进入内筒，自下而上依次经过若干内侧喷淋吸收装置后，经出风口向外排出，使得塔体内的气液行走了一个U形路径，能够在一个塔体内进行多级净化，延长了塔体内的气液的反应时间，提高了净化效率，设备投资小、占地面积小、运行成本低。
附图说明
[0013]附图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图中标号：1、塔体；2、出风口；3、循环水箱；4、内筒；5、进风口；6、外侧喷淋系统；7、外侧填料层；8、内侧喷淋系统；9、内侧填料层；10、脱液层；11、补给口；12、检修口。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]实施例：如附图1所示，本技术所述是一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔，包括塔体1，所述塔体1的顶部的中部设有出风口2，所述塔体1内的底部设有循环水箱3，优选的，为了便于投料和补水，所述循环水箱3的外壁的上部设有补给口11，循环水箱3的外壁的下部设有排污口，排污口上安装有阀门，补给口11、排污口均伸出塔体1。所述塔体1内设有内筒4，所述内筒4的顶端与塔体1内的顶端固定连接且内筒4的顶端与出风口2连通，所述内筒4的底端插入循环水箱3中，所述塔体1、内筒4均采用玻璃钢材质，塔体1与内筒4之间可采用一体式结构。优选的，所述塔体1的轴心线与内筒4的轴心线共线。所述内筒4的外壁与塔体1的内壁之间留有一定的间隙，在所述内筒4的外壁与塔体1的内壁之间形成环状空间，所述塔体1的外壁的顶端设有与环状空间连通的进风口5，所述环状空间内自下而上依次设有若干组外侧喷淋吸收装置，所述外侧喷淋吸收装置包括外侧喷淋系统6和设置于外侧喷淋系统6下侧的外侧填料层7，外侧填料层7呈环状，与环状空间的大小相适应，外侧喷淋系统6包括安装在内筒4的外壁上的第一雾化喷头。所述内筒4内自下而上依次设有若干组内侧喷淋吸收装置，所述内侧喷淋吸收装置包括内侧喷淋系统8和设置于内侧喷淋系统8下侧的内侧填料层9，内侧填料层9呈柱体状，内侧喷淋系统8包括喷淋管，喷淋管的底部安装有若干个第二雾化喷头，第一雾化喷头、第二雾化喷头均与外界的泵体连接，通过泵体将水池内的碱液经第一雾化喷头、第二雾化喷头喷出，喷淋雾化碱液与酸雾废气中和反应。
[0017]本技术采用套筒式结构，酸雾废气由进风口5进入环状空间，自上而下依次经过若干外侧喷淋吸收装置后，从内筒4的底端进入内筒4，自下而上依次经过若干内侧喷淋吸收装置后，经出风口2向外排出，使得塔体1内的气液行走了一个U形路径，能够在一个塔体1内进行多级净化，延长了塔体内的气液的反应时间，提高了净化效率，设备投资小、占地面积小、运行成本低。
[0018]优选的，为了保证排出气体的干燥性，在所述内筒4内的顶端均设有脱液层10，所述内侧喷淋吸收装置、外侧喷淋吸收装置均位于脱液层10的下侧。
[0019]优选的，为了便于本技术的维护与维修，所述塔体1的外壁、内筒4的外壁上均设有检修口12。
[0020]优选的，为了提高净化效果，所述外侧喷淋吸收装置的数量为四组，所述内侧喷淋吸收装置的数量为五组，与传统的三级净化相比，通过九级净化处理后大大延长了气液的反应时间，提高了净化效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理酸雾废气的新型玻璃钢净化塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部设有出风口(2)，所述塔体(1)内的底部设有循环水箱(3)，其特征在于：所述塔体(1)内设有内筒(4)，所述内筒(4)的顶端与塔体(1)内的顶端固定连接且内筒(4)的顶端与出风口(2)连通，所述内筒(4)的底端插入循环水箱(3)中，所述内筒(4)的外壁与塔体(1)的内壁之间留有一定的间隙，在所述内筒(4)的外壁与塔体(1)的内壁之间形成环状空间，所述塔体(1)的外壁的顶端设有与环状空间连通的进风口(5)，所述环状空间内自下而上依次设有若干组外侧喷淋吸收装置，所述外侧喷淋吸收装置包括外侧喷淋系统(6)和设置于外侧喷淋系统(6)下侧的外侧填料层(7)，所述内筒(4)内自下而上依次设有若干组内侧喷淋吸收装置，所述内侧喷淋吸收装置包括内侧喷淋系统(8)和设置于内侧喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：左怀振，
申请(专利权)人：左怀振，
类型：新型
国别省市：
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