一种液压调节焊接平衡架制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压调节焊接平衡架，包括底环和连接杆，所述底环的底端设置有连接杆，在连接杆固定有支撑架，在支撑架的底端设置有四个气动内杆将两根固定杆安装到底环的表面，然后通过固定环与底环固定连接，然后将加气泵顶端的接气管通过连接软管将进气孔与接气管连接，然后分流盒表面的气闸控制接气管进气和出气，然后通过支撑架前端和侧面的水平仪控制支撑架底端的四个气动内杆在套杆内部的高度，然后通过内杆控制支撑架到达水平状态，然后将加工件放置在固定杆的表面，固定杆的底端的底环表面设置有滑轴，通过滑轴能够保证固定杆在不需要润滑的同时保证滑动顺畅，相比于传统的平衡架在使用的过程中有效减少固定杆在热胀后仍然保持自转灵活，提升焊接作业的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压调节焊接平衡架


[0001]本技术属于平衡架相关
，具体涉及一种液压调节焊接平衡架。

技术介绍

[0002]焊接平衡架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一个理想的焊接平衡设备，焊接平衡架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。主要用于重工业的一系列大型机器上使用，焊接平衡架是一种常用的焊接辅助装置，在焊接生产过程中被广泛应用。主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接，焊接平衡架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接平衡架从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊接的材料，往往可以用成与母材同等强度的优质接头。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的焊接平衡架在使用的通常采用两根滑杆固定在固定环的表面，在使用的过程中由于热障冷缩的原因，滑竿在固定环的表面容易产生摩擦困难，造成滑杆自转困难，影响焊接作业工作中通过滑杆移动加工件，造成焊接作业效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压调节焊接平衡架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接平衡架在使用的通常采用两根滑杆固定在固定环的表面，在使用的过程中由于热障冷缩的原因，滑竿在固定环的表面容易产生摩擦困难，造成滑杆自转困难，影响焊接作业工作中通过滑杆移动加工件，造成焊接作业效率低下问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压调节焊接平衡架，包括底环和连接杆，所述底环的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有气动内杆，所述气动内杆的底端设置有套杆，所述套杆的表面设置有进气孔，所述套杆的底端设置有底座，所述底座的一侧设置有加气泵，所述加气泵的后端设置有分流盒，所述分流盒的表面设置有气闸，所述分流盒的前端设置有接气管，所述支撑架的前端设置有固定块，所述固定块的表面设置有水平仪，所述底环的一侧设置有固定环，所述底环的顶端设置有固定杆。
[0007]优选的，所述支撑架在底板的表面设置有支撑杆，且四个支撑杆分别在底板表面拐角处。
[0008]优选的，所述接气管共设置有四根，且四根接气管共同设置有分流盒的前端表面。
[0009]优选的，所述分流盒的顶端设置有气闸，且四个气闸分别对应四根接气管。
[0010]优选的，所述水平仪共设置有两个，其中一个水平仪安装在支撑架的前端，另一个
水平仪安装在支撑架的侧面。
[0011]优选的，所述底环和固定环的两侧表面设置有螺孔，且底环与固定环之间通过固定螺栓连接。
[0012]优选的，所述底环的表面设置有滑轴，且固定杆通过底环表面的滑轴自由滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种液压调节焊接平衡架，具备以下有益效果：
[0014]本技术液压调节焊接平衡架在底环的底端设置有连接杆固定有支撑架，在支撑架的底端设置有四个气动内杆，在四个气动内杆的底端设置有套杆，在套杆的表面设置有进气孔，在套杆的一侧设置有加气泵，在加气泵的前端的分流盒设置有四个接气管，在需要使用的焊接架前，将两根固定杆安装到底环的表面，然后通过固定环与底环固定连接，然后两侧的固定栓固定，然后将加气泵顶端的接气管通过连接软管将进气孔与接气管连接，然后分流盒表面的气闸控制接气管进气和出气，然后通过支撑架前端和侧面的水平仪控制支撑架底端的四个气动内杆在套杆内部的高度，然后通过内杆控制支撑架到达水平状态，然后将加工件放置在固定杆的表面，固定杆的底端的底环表面设置有滑轴，通过滑轴能够保证固定杆在不需要润滑的同时保证滑动顺畅，相比于传统的平衡架，新型压调节焊接平衡架在使用的过程中有效减少固定杆在热胀后仍然保持自转灵活，保证加工件在焊接架表面移动方便，提升焊接作业的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种液压调节焊接平衡架结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种液压调节焊接平衡架连接气管后结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种液压调节焊接平衡架使用状态结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种液压调节焊接平衡架底环结构示意图；
[0020]图中：1、底环；2、连接杆；3、支撑架；4、气动内杆；5、套杆；6、进气孔；7、底座；8、加气泵；9、分流盒；10、气闸；11、接气管；12、水平仪；13、固定块；14、固定环；15、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种液压调节焊接平衡架，包括底环1和连接杆2，底环1的底端设置有连接杆2，连接杆2的底端设置有支撑架3，支撑架3的底端设置有气动内杆4，气动内杆4的底端设置有套杆5，套杆5的表面设置有进气孔6，套杆5的底端设置有底座7，底座7的一侧设置有加气泵8，加气泵8的后端设置有分流盒9，分流盒9的表面设置有气闸10，分流盒9的前端设置有接气管11，支撑架3的前端设置有固定块13，固定块13的表面设置有水平仪12，底环1的一侧设置有固定环14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压调节焊接平衡架，包括底环(1)和连接杆(2)，其特征在于：所述底环(1)的底端设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底端设置有气动内杆(4)，所述气动内杆(4)的底端设置有套杆(5)，所述套杆(5)的表面设置有进气孔(6)，所述套杆(5)的底端设置有底座(7)，所述底座(7)的一侧设置有加气泵(8)，所述加气泵(8)的后端设置有分流盒(9)，所述分流盒(9)的表面设置有气闸(10)，所述分流盒(9)的前端设置有接气管(11)，所述支撑架(3)的前端设置有固定块(13)，所述固定块(13)的表面设置有水平仪(12)，所述底环(1)的一侧设置有固定环(14)，所述底环(1)的顶端设置有固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压调节焊接平衡架，其特征在于：所述支撑架(3)在底板的表面设置有支撑杆，且四个支撑杆分别在底板表面拐角处。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星杰，顾万建，蒋骏杰，白逸帆，郑美娟，周鹏达，
申请(专利权)人：江苏金环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：