管件整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管件整平装置，包括底板、夹紧机构、驱动机构和除尘机构，所述夹紧机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在夹紧机构上，所述除尘机构设置在夹紧机构上，所述夹紧机构包括固定板和连接板。本实用新型专利技术通过固定板、连接板、伺服电机、电动推杆、活动板、滚动轴承、固定轴、限位块、限位槽、横板、液压缸、固定壳、旋转电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、打磨电机和打磨盘的相互配合，从而大大提高了管件的打磨效果，同时提高了管件打磨加工时的稳固性，通过抽风机、软管、吸头、排料管和收集斗的相互配合，从而方便对打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而避免对工人造成一定的影响，给使用者带来极大的便利。用者带来极大的便利。用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
管件整平装置


[0001]本技术涉及管件加工
，具体为管件整平装置。

技术介绍

[0002]随着机械行业的快速发展，管件在现实生活的使用已经越来越广泛，因管件加工完成后表面不平整所以需要对其进行打磨，从而确保其平整性，所以通常需要用到整平装置对其进行加工，但是常见的整平装置打磨效率较低，打磨较差较差，而且打磨的过程中会产生细小的粉尘，这些粉尘很容易在空气扩散从而被操作者吸入，严重影响操作者的身体健康，而且打磨过程中产生的碎屑容易掉落到各处，给后期清洁带来麻烦，降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供管件整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管件整平装置，包括底板、夹紧机构、驱动机构和除尘机构，所述夹紧机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在夹紧机构上，所述除尘机构设置在夹紧机构上；
[0005]所述夹紧机构包括固定板和连接板，所述固定板安装在底板顶部的左侧，所述固定板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端贯穿固定板且延伸至其外部，所述连接板安装在底板顶部的右侧，所述连接板的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的左端贯穿连接板且延伸至其外部，所述电动推杆的左端安装有活动板，所述活动板左侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的左端与伺服电机输出轴的右端均安装有限位块，两个限位块相对的一侧均开设有限位槽；
[0006]所述驱动机构包括横板，所述横板安装在固定板的顶部，所述横板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部贯穿横板且延伸至其外部，所述液压缸的底部安装有固定壳，所述固定壳内壁的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴的右端安装有打磨盘；
[0007]所述除尘机构包括抽风机，所述抽风机安装在固定板的左侧，所述抽风机的右侧安装有与其相互连通的软管，所述软管的右端贯穿固定板且延伸至其外部，所述软管的右端安装有吸头，所述抽风机的底部安装有与其相互连通的排料管，所述底板顶部的中点处安装有收集斗，所述排料管靠近收集斗的一端依次贯穿固定板和收集斗且延伸至收集斗的内部。
[0008]优选的，所述活动板的底部与底板的顶部滑动连接。
[0009]优选的，所述限位块和限位槽的形状均为圆形。
[0010]优选的，所述螺纹块的表面与固定壳的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述固定壳的左侧与固定板的右侧相互接触。
[0012]优选的，所述吸头靠近打磨电机的一侧通过安装块与打磨电机固定连接。
[0013]优选的，所述收集斗内壁的底部安装有顶板，所述顶板的顶部贯穿收集斗且延伸至其外部，所述顶板顶部的左右两侧均安装有支撑轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过固定板、连接板、伺服电机、电动推杆、活动板、滚动轴承、固定轴、限位块、限位槽、横板、液压缸、固定壳、旋转电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、打磨电机和打磨盘的相互配合，从而大大提高了管件的打磨效果，同时提高了管件打磨加工时的稳固性，提高了实用性，通过抽风机、软管、吸头、排料管和收集斗的相互配合，从而方便对打磨过程中产生的粉尘进行收集，从而避免对工人造成一定的影响，同时方便对打磨过程中产生的碎屑进行收集，避免掉落到各处，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术限位块和限位槽正视图的结构剖面图；
[0018]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2夹紧机构、21固定板、22连接板、23伺服电机、24电动推杆、25活动板、26滚动轴承、27固定轴、28限位块、29限位槽、3驱动机构、31横板、32液压缸、33固定壳、34旋转电机、35螺纹杆、36螺纹块、37连接块、38打磨电机、39打磨盘、4除尘机构、41抽风机、42软管、43吸头、44排料管、45收集斗、5安装块、6顶板、7支撑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，管件整平装置，包括底板1、夹紧机构2、驱动机构3和除尘机构4，夹紧机构2设置在底板1的顶部，驱动机构3设置在夹紧机构2上，除尘机构4设置在夹紧机构2上。
[0022]夹紧机构2包括固定板21和连接板22，固定板21安装在底板1顶部的左侧，固定板21的左侧固定连接有伺服电机23，伺服电机23是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机23输出轴的右端贯穿固定板21且延伸至其外部，连接板22安装在底板1顶部的右侧，连接板22的右侧固定连接有电动推杆24，电动推杆24的左端贯穿连接板22且延伸至其外部，电动推杆24的左端固定连接有活动板25，活动板25的底部与底板1的顶部滑动连接，活动板25左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承26，滚动轴承26的内壁上活动连接有固定轴27，固定轴27的左端与伺服电机23输出轴的右端均固定连接有限位块28，两个限位块28相对的一侧均开设有限位槽29，限位块28和限位槽29的形状均为圆形。
[0023]驱动机构3包括横板31，横板31安装在固定板21的顶部，横板31的顶部固定连接有液压缸32，液压缸32的底部贯穿横板31且延伸至其外部，液压缸32的底部固定连接有固定壳33，固定壳33的左侧与固定板21的右侧相互接触，固定壳33内壁的左侧固定连接有旋转
电机34，旋转电机34是一种带有自锁功能的正反转电机，旋转电机34输出轴的右端固定连接有螺纹杆35，螺纹杆35的表面螺纹连接有螺纹块36，螺纹块36的表面与固定壳33的内壁滑动连接，螺纹块36的底部固定连接有连接块37，连接块37的底部固定连接有打磨电机38，打磨电机38输出轴的右端固定连接有打磨盘39。
[0024]除尘机构4包括抽风机41，抽风机41安装在固定板21的左侧，抽风机41的右侧固定连接有与其相互连通的软管42，软管42的右端贯穿固定板21且延伸至其外部，软管42的右端固定连接有吸头43，软管42的长度较长，不会影响吸头43的运动，吸头43靠近打磨电机38的一侧通过安装块5与打磨电机38固定连接，抽风机41的底部固定连接有与其相互连通的排料管44，排料管44上安装有单向阀，底板1顶部的中点处固定连接有收集斗45，排料管44靠近收集斗45的一端依次贯穿固定板21和收集斗45且延伸至收集斗45的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件整平装置，包括底板(1)、夹紧机构(2)、驱动机构(3)和除尘机构(4)，其特征在于：所述夹紧机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述驱动机构(3)设置在夹紧机构(2)上，所述除尘机构(4)设置在夹紧机构(2)上；所述夹紧机构(2)包括固定板(21)和连接板(22)，所述固定板(21)安装在底板(1)顶部的左侧，所述固定板(21)的左侧安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出轴的右端贯穿固定板(21)且延伸至其外部，所述连接板(22)安装在底板(1)顶部的右侧，所述连接板(22)的右侧安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的左端贯穿连接板(22)且延伸至其外部，所述电动推杆(24)的左端安装有活动板(25)，所述活动板(25)左侧的凹槽内安装有滚动轴承(26)，所述滚动轴承(26)的内壁上活动连接有固定轴(27)，所述固定轴(27)的左端与伺服电机(23)输出轴的右端均安装有限位块(28)，两个限位块(28)相对的一侧均开设有限位槽(29)；所述驱动机构(3)包括横板(31)，所述横板(31)安装在固定板(21)的顶部，所述横板(31)的顶部安装有液压缸(32)，所述液压缸(32)的底部贯穿横板(31)且延伸至其外部，所述液压缸(32)的底部安装有固定壳(33)，所述固定壳(33)内壁的左侧安装有旋转电机(34)，所述旋转电机(34)输出轴的右端安装有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的表面螺纹连接有螺纹块(36)，所述螺纹块(36)的底部安装有连接块(37)，所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪松，
申请(专利权)人：常州巨特智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：