一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构制造技术

一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构，本实用新型专利技术涉及衣服生产打包设备技术领域；带式输送机设置在前后两侧的固定板之间，且带式输送机的输出端与打包机的输入端相配合设置；折叠板为两个，折叠板的一侧通过合页旋转设置在前后两侧的固定板外侧壁上；折叠杆为数个，且等间距固定设置在转动杆上，折叠杆呈倒“V”形设置；数个折叠杆分别活动穿设在带式输送机上的相邻带面之间；槽体为两个，且分别固定设置在前后两侧的二号电动推杆的输出端上，槽体活动穿设在条形槽的中部；限位杆为两个，且分别活动嵌设在槽体的内部；能够对衣服进行自动化的折叠和传送打包，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构


[0001]本技术涉及衣服生产打包设备
，具体涉及一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构。

技术介绍

[0002]在服装厂，衣服成批量的生产后需要折叠打包并封装，但是如果只靠人工一件一件的叠效率非常慢，不仅效率慢，叠好的衣服也是不整齐、不美观的，会影响衣服在市面上的销量，因此亟需一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构，能够对衣服进行自动化的折叠和传送打包，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含操作台和固定板，操作台上侧面的前后两侧对称固定设置有固定板，固定板右侧的操作台上侧面上固定设置有打包机；
[0005]它还包含：
[0006]带式输送机，所述的带式输送机设置在前后两侧的固定板之间，且带式输送机的输出端与打包机的输入端相配合设置；所述的带式输送机与外部电源连接；
[0007]折叠板，所述的折叠板为两个，折叠板的一侧通过合页旋转设置在前后两侧的固定板外侧壁上；前后两侧的折叠板上均对称开设有条形槽；
[0008]一号电动推杆，所述的一号电动推杆为四个，且分别两两铰接在前后两侧的折叠板底面上；一号电动推杆的下端铰接在操作台的上侧面上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；
[0009]转动杆，所述的转动杆的前后两端分别通过轴承旋转穿设在前后两侧的固定板的内侧壁上；
[0010]折叠杆，所述的折叠杆为数个，且等间距固定设置在转动杆上，折叠杆呈倒“V”形设置；数个折叠杆分别活动穿设在带式输送机上的相邻带面之间；
[0011]驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在位于前侧的固定板的前侧壁上，驱动电机的输出轴与转动杆的前端固定连接；所述的驱动电机与外部电源连接；
[0012]二号电动推杆，所述的二号电动推杆为两个，且分别垂直固定设置在操作台上侧面的前后两侧；所述的二号电动推杆与外部电源连接；
[0013]槽体，所述的槽体为两个，且分别固定设置在前后两侧的二号电动推杆的输出端上，槽体活动穿设在条形槽的中部；
[0014]限位杆，所述的限位杆为两个，且分别活动嵌设在槽体的内部；限位杆的底面上一体成型有齿条；
[0015]调节电机，所述的调节电机为两个，且分别通过电机支架固定设置在槽体的底部，调节电机与外部电源连接；
[0016]齿轮，所述的齿轮为两个，且分别固定设置在前后两侧的调节电机的输出轴上；齿轮的上侧穿过槽体的底面后，与齿条相啮合设置。
[0017]优选地，所述的折叠板上矩阵式开设有透气孔。
[0018]优选地，所述的槽体内侧的左右两侧壁上对称开设有导向槽，限位杆的左右两侧壁上对称固定设置有导向条，导向条活动嵌设在相对应位置上的导向槽的内部；限位杆端部的底面上固定设置有安装板，安装板与槽体侧壁的底部之间固定连接有弹性伸缩带，弹性伸缩带罩设在齿条的底部。
[0019]优选地，所述的导向槽的内侧壁上固定设置有按压开关，且按压开关的位置与导向条的端部相对应设置；按压开关与调节电机连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构，能够对衣服进行自动化的折叠和传送打包，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
[0021]附图说明：
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是图1的俯视图。
[0024]图3是图1中的A部放大图。
[0025]图4是本技术的槽体、限位杆、调节电机、齿轮和二号电动推杆的连接结构示意图。
[0026]图5是本技术的转动杆和折叠杆的连接结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]操作台1、固定板2、打包机3、带式输送机4、折叠板5、条形槽6、一号电动推杆7、转动杆8、折叠杆9、驱动电机10、二号电动推杆11、槽体12、限位杆13、齿条14、调节电机15、齿轮16、透气孔17、导向槽18、导向条19、安装板20、弹性伸缩带21、按压开关22。
[0029]具体实施方式：
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含操作台1和固定板2，操作台1上侧面的前后两侧对称固定设置有固定板2，固定板2右侧的操作台1上侧面上固定设置有打包机3；
[0032]它还包含：
[0033]带式输送机4，作为整体的传动主要结构件，其设置在前后两侧的固定板2之间，且带式输送机4的输出端与打包机3的输入端相配合设置；所述的带式输送机4与外部电源连接；
[0034]折叠板5，作为衣物侧边折叠的主要结构件，其为两个，折叠板5的一侧通过合页旋转设置在前后两侧的固定板2外侧壁上；前后两侧的折叠板5上均对称开设有条形槽6；
[0035]一号电动推杆7，所述的一号电动推杆7为四个，且分别两两铰接在前后两侧的折叠板5底面上；一号电动推杆7的下端铰接在操作台1的上侧面上；所述的一号电动推杆7与外部电源连接；
[0036]转动杆8，所述的转动杆8的前后两端分别通过轴承旋转穿设在前后两侧的固定板2的内侧壁上；
[0037]折叠杆9，所述的折叠杆9为数个，且等间距固定焊设在转动杆8上，折叠杆9呈倒“V”形设置；数个折叠杆9分别活动穿设在带式输送机4上的相邻带面之间；
[0038]驱动电机10，所述的驱动电机10通过电机支架和螺栓固定设置在位于前侧的固定板2的前侧壁上，驱动电机10的输出轴与转动杆8的前端固定连接；所述的驱动电机10与外部电源连接；
[0039]二号电动推杆11，所述的二号电动推杆11为两个，且分别通过螺栓垂直固定设置在操作台1上侧面的前后两侧；所述的二号电动推杆11与外部电源连接；
[0040]槽体12，所述的槽体12为两个，且分别通过螺栓固定设置在前后两侧的二号电动推杆11的输出端上，槽体12活动穿设在条形槽6的中部；
[0041]限位杆13，所述的限位杆13为两个，且分别活动嵌设在槽体12的内部；限位杆13的底面上一体成型有齿条14；
[0042]调节电机15，所述的调节电机15为两个，且分别通过电机支架和螺栓固定设置在槽体12的底部，调节电机15与外部电源连接；
[0043]齿轮16，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动打包的衣服折叠用传输带机构，它包含操作台（1）和固定板（2），操作台（1）上侧面的前后两侧对称固定设置有固定板（2），固定板（2）右侧的操作台（1）上侧面上固定设置有打包机（3）；其特征在于，它还包含：带式输送机（4），所述的带式输送机（4）设置在前后两侧的固定板（2）之间，且带式输送机（4）的输出端与打包机（3）的输入端相配合设置；所述的带式输送机（4）与外部电源连接；折叠板（5），所述的折叠板（5）为两个，折叠板（5）的一侧通过合页旋转设置在前后两侧的固定板（2）外侧壁上；前后两侧的折叠板（5）上均对称开设有条形槽（6）；一号电动推杆（7），所述的一号电动推杆（7）为四个，且分别两两铰接在前后两侧的折叠板（5）底面上；一号电动推杆（7）的下端铰接在操作台（1）的上侧面上；所述的一号电动推杆（7）与外部电源连接；转动杆（8），所述的转动杆（8）的前后两端分别通过轴承旋转穿设在前后两侧的固定板（2）的内侧壁上；折叠杆（9），所述的折叠杆（9）为数个，且等间距固定设置在转动杆（8）上，折叠杆（9）呈倒“V”形设置；数个折叠杆（9）分别活动穿设在带式输送机（4）上的相邻带面之间；驱动电机（10），所述的驱动电机（10）通过电机支架固定设置在位于前侧的固定板（2）的前侧壁上，驱动电机（10）的输出轴与转动杆（8）的前端固定连接；所述的驱动电机（10）与外部电源连接；二号电动推杆（11），所述的二号电动推杆（11）为两个，且分别垂直固定设置在操作台（1）上侧面的前后两侧；所述的二号电动推杆（11）与外部电源连接；槽体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉攀攀，李武超，笪秋婷，
申请(专利权)人：常州赛诺智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：