一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉，包括架体和锅炉，所述锅炉的炉壁由多个膜式水冷壁围成，各个所述膜式水冷壁均通过多个支撑结构支撑，各个所述支撑结构和与其相对应的所述膜式水冷壁固定连接，各个所述支撑结构上均设有限位孔，所述限位孔的长度方向和相对应的所述膜式水冷壁的膨胀方向相同，所述支撑结构与所述架体通过设置在所述限位孔内且能够与所述限位孔发生相对滑动的紧固件相连接。如此设置，膜式水冷壁发生热膨胀时，与其相连接的支撑结构跟随膜式水冷壁一起沿膨胀方向移动，此时限位孔便相对于紧固件滑动，膜式水冷壁可以自由膨胀，减小了热膨胀对锅炉造成的影响。锅炉造成的影响。锅炉造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉


[0001]本技术涉及余热锅炉
，更具体地说，涉及一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉。

技术介绍

[0002]近年来，随着环保力度的不断提高，环境保护越来越受到人们的关注。我国工业危险废弃物的总量和存量较多，目前危废焚烧是危险废弃物处理的主要方法之一。危险废弃物在焚烧的过程中会产生大量的高温烟气，通常在危废焚烧炉后部设立余热锅炉来对这些高温烟气中的热量进行回收再利用。
[0003]现有技术中，余热锅炉的水冷壁通过底部支撑结构来支撑。余热锅炉受高温烟气的影响，其水冷壁存在热膨胀现象，膨胀过程中，水冷壁与底部支撑结构之间会存在应力，使得水冷壁受力不平衡，影响余热锅炉稳定性，造成余热锅炉易损。
[0004]因此，如何解决现有技术中的底部支撑结构会对锅炉的热膨胀造成影响、致使余热锅炉易损的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉，以解决现有技术中的底部支撑结构会对锅炉的热膨胀造成影响、致使余热锅炉结构稳定性低、易损坏的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉，包括架体和锅炉，所述锅炉的炉壁由多个膜式水冷壁围成，各个所述膜式水冷壁均通过多个支撑结构支撑，各个所述支撑结构和与其相对应的所述膜式水冷壁固定连接，各个所述支撑结构上均设有限位孔，所述限位孔的长度方向和相对应的所述膜式水冷壁的膨胀方向相同，所述支撑结构与所述架体通过设置在所述限位孔内且能够与所述限位孔发生相对滑动的紧固件相连接。
[0008]优选地，所述支撑结构到所述膜式水冷壁的下端的距离占所述膜式水冷壁的总高度的1/4~1/2。
[0009]优选地，所述锅炉的横截面的形状呈长方形，位于所述锅炉横截面的轴线上的所述支撑结构为第一支撑结构，位于所述锅炉横截面的轴线边侧位置的所述支撑结构为第二支撑结构，各个所述第二支撑结构以所述锅炉横截面的轴线为轴呈轴对称设置。
[0010]优选地，所述第一支撑结构的所述限位孔的长度方向与其所在的轴线相重合，所述第二支撑结构的所述限位孔的长度方向和与其相连接的所述膜式水冷壁之间的夹角为θ，45
°
≤θ≤60
°
。
[0011]优选地，所述支撑结构包括水平设置的限位板以及与所述膜式水冷壁固定连接且竖直设置的肋板，所述肋板和所述限位板相连接，所述限位孔设置在所述限位板上。
[0012]优选地，所述支撑结构还包括固定设置在所述架体上的垫板，所述垫板与所述限位板之间设有垫片，所述垫板和所述垫片上与所述限位孔对应的位置均设有供所述紧固件伸入的通孔。
[0013]优选地，所述限位孔为腰型孔，所述腰型孔由两端的半圆弧结构以及两个所述半圆弧结构之间的长方形结构组成，所述半圆弧结构的半径大于所述紧固件的半径。
[0014]优选地，所述长方形结构的长度范围为15mm~25mm。
[0015]优选地，所述限位板与所述膜式水冷壁相连接的边缘设有多个弧形段，所述弧形段与所述膜式水冷壁的水冷管的管壁相配合。
[0016]优选地，所述肋板设置为两个，两个所述肋板通过设置在二者之间的连接板固定连接。
[0017]本技术提供的技术方案中，高稳定性的危废焚烧余热锅炉包括架体和锅炉，锅炉的炉壁由多个膜式水冷壁围成，各个膜式水冷壁均通过多个支撑结构支撑，各个支撑结构均固定连接在与其相对应的膜式水冷壁上，各个支撑结构上均设有限位孔，膜式水冷壁在与支撑结构相连接的位置处的膨胀方向与该支撑结构的限位孔的长度方向一致，支撑结构与架体通过设置在限位孔内的紧固件相连接，支撑结构能够相对于紧固件沿限位孔的长度方向发生相对滑动。如此设置，膜式水冷壁发生热膨胀时，与其相连接的支撑结构跟随膜式水冷壁一起沿膨胀方向移动，此时限位孔便相对于紧固件滑动，这样膜式水冷壁可以自由膨胀，以减小热膨胀对锅炉造成的影响，大幅度提高了锅炉结构的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中高稳定性的危废焚烧余热锅炉的主视图；
[0020]图2是本技术实施例中高稳定性的危废焚烧余热锅炉的左视图；
[0021]图3是本技术实施例中高稳定性的危废焚烧余热锅炉的俯视图；
[0022]图4是本技术实施例中支撑结构的主视图；
[0023]图5是图4中A部的剖视图；
[0024]图6是本技术实施例中支撑结构的左视图；
[0025]图7是图6中B部的剖视图；
[0026]图8是本技术实施例中支撑结构的俯视图；
[0027]图9是本技术实施例中限位板的结构示意图；
[0028]图10是本技术实施例中肋板的结构示意图；
[0029]图11是本技术实施例中垫板的结构示意图；
[0030]图12是图11的C
‑
C剖视图。
[0031]图中：
[0032]1‑
架体，2
‑
锅炉，3
‑
膜式水冷壁，4
‑
支撑结构，41
‑
第一支撑结构，42
‑
第二支撑结构，401
‑
限位板，402
‑
肋板，403
‑
连接板，404
‑
垫板，405
‑
垫片，406
‑
腰型孔，407
‑
弧形段，
408
‑
通孔，409
‑
紧固件。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0034]本具体实施方式的目的在于提供一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉，解决现有技术中的底部支撑结构会对锅炉的热膨胀造成影响、致使余热锅炉易损的问题。
[0035]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的危废焚烧余热锅炉，其特征在于，包括架体(1)和锅炉(2)，所述锅炉(2)的炉壁由多个膜式水冷壁(3)围成，各个所述膜式水冷壁(3)均通过多个支撑结构(4)支撑，各个所述支撑结构(4)和与其相对应的所述膜式水冷壁(3)固定连接，各个所述支撑结构(4)上均设有限位孔，所述限位孔的长度方向和相对应的所述膜式水冷壁(3)的膨胀方向相同，所述支撑结构(4)与所述架体(1)通过设置在所述限位孔内且能够与所述限位孔发生相对滑动的紧固件(409)相连接。2.如权利要求1所述的高稳定性的危废焚烧余热锅炉，其特征在于，所述支撑结构(4)到所述膜式水冷壁(3)的下端的距离占所述膜式水冷壁(3)的总高度的1/4～1/2。3.如权利要求1所述的高稳定性的危废焚烧余热锅炉，其特征在于，所述锅炉(2)的横截面的形状呈长方形，位于所述锅炉(2)横截面的轴线上的所述支撑结构(4)为第一支撑结构(41)，位于所述锅炉(2)横截面的轴线边侧位置的所述支撑结构(4)为第二支撑结构(42)，各个所述第二支撑结构(42)以所述锅炉(2)横截面的轴线为轴呈轴对称设置。4.如权利要求3所述的高稳定性的危废焚烧余热锅炉，其特征在于，所述第一支撑结构(41)的所述限位孔的长度方向与其所在的轴线相重合，所述第二支撑结构(42)的所述限位孔的长度方向和与其相连接的所述膜式水冷壁(3)之间的夹角为θ，45
°
≤θ≤60
°
。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，
申请(专利权)人：上海四方无锡锅炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：