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碳化硅舟的清洗方法技术

技术编号:3168191 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种碳化硅舟的清洗方法,其特征在于:该清洗方法包括以下步骤; a、清洁碳化硅舟表面; b、王水浸泡; c、氢氟酸浸泡; d、火焰抛光处理; e、热处理; f、表面处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
碳化硅舟是大规模集成电路在超高温加工过程中的承载器,在半 导体晶片的生产过程中具有很重要的作用。碳化硅舟具有在高温下使 用不变形、耐用的特点,但使用一段时间后需要进行清洗,否则会造 成碳化硅舟无法使用。由于碳化硅舟多以碳化硅为材质,这种材质由 于既硬又脆,加工难度很高,因此售价很高。目前对碳化硅舟的清洗 仅仅是用氢氟酸进行简单的浸泡,清洗效果很不理想,无法满足使用 需求,仍然有大量的碳化硅舟因无法清洗或清洗效果不理想而无法继 续使用,对企业造成较大的经济损失,增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种清洗效果较理想且成 本较低的。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下碳化硅舟的清洗 方法。该清洗方法包括以下步骤;a、 清洁碳化硅舟表面;b、 王水浸泡;c、 氢氟酸浸泡;d、 火焰抛光处理;e、 热处理;f、表面处理。上述的中,步骤b所述的王水浸泡是将待清洗的碳化硅舟放入王水中浸泡1 2天,以清除碳化硅舟上残留的金 属杂质。前述的中,步骤c所述的氢氟酸浸泡是用质 量百分比浓度为25% 55%的氢氟酸对碳化硅舟进行浸泡,浸泡时间 为5 24小时。前述的中,步骤e的热处理是将碳化硅舟放 入温度为1000 12001C的退火炉中保温40 60分钟。前述的中,步骤f的表面处理是对碳化硅舟 的表面进行磨边处理或用抛光机打磨,并清洗。前述的中,步骤d的火焰抛光处理是用氢氧 火焰对碳化硅舟进行火焰喷射抛光处理。本专利技术的有益效果在本专利技术中,通过王水浸泡,可以清除碳化 硅舟上残留的金属杂质,如铁、锰、铜、钠、钾等;通过将碳化硅舟 放在退火炉中进行退火处理,可以促进碳化硅舟中杂质的析出,消除 应力,提高碳化硅舟的热稳定性。采用本专利技术的方法能使清洗后的碳 化硅舟在清洁度和色泽上与新的碳化硅舟相差无几,而且其使用效果 也与新的碳化硅舟一样,完全符合使用要求;对生产企业而言,与新 购买一个碳化硅舟所需的成本相比,采用本专利技术的方法进行清洗的成 本仅仅为1/10 1/30,清洗成本较低,大大降低了企业的生产成本。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1。在清洗碳化硅舟时,按照下述步骤进行(一次氢氟 酸浸泡、 一次退火)a、 用洗洁精对碳化硅舟表面进行清洗,以清除碳化硅舟表面的 油脂和颗粒。b、 将待清洗的碳化硅舟放入王水中浸泡1 2天,以清除碳化硅 舟上残留的有害金属杂质如铁、锰、铜、钠、钾等;c、 用质量百分比浓度为25%的氢氟酸浸泡12小时,以清除碳化 硅舟表面析出的含硅的颗粒杂质;d、 按照常规工艺,用氢氧火焰对碳化硅舟进行火焰喷射抛光处 理,以进一步清除碳化硅舟表面析出的含硅颗粒杂质或有害金属杂质 如铁、锰、铜、钠、钾等;e、 将碳化硅舟放入温度为1200C的退火炉中,保温40分钟, 以促进杂质的析出,消除应力,提高碳化硅舟的热稳定性;f、 对碳化硅舟表面的污渍进行磨边和清洗处理;上述中,步骤c 步骤e可根据待清洗的碳化硅舟的具体情况重 复几次,直至碳化硅舟的表面色泽和清洁度达到使用要求。实施例2。在清洗碳化硅舟时,按照下述步骤进行(四次氢氟 酸浸泡、三次退火)a、 用洗洁精对碳化硅舟表面进行清洗,以清除碳化硅舟表面的 油脂和颗粒。b、 将待清洗的碳化硅舟放入王水中浸泡1 2天,以清除碳化硅 舟上残留的有害金属杂质,如铁、锰、铜、钠、钾等;c、 用质量百分比浓度为25%的氢氟酸浸泡12小时,以清除碳化 硅舟表面析出的含硅的颗粒杂质;(一次浸泡)d、 用氢氧火焰对碳化硅舟进行火焰喷射抛光处理,以进一步清 除碳化硅舟表面析出的含硅颗粒杂质或有害金属杂质如铁、锰、铜、 钠、钾等;e、 将碳化硅舟放入温度为12001C的退火炉中,保温40分钟(一 次退火);f、 对碳化硅舟表面的污渍进行磨边和清洗处理;g、 用质量百分比浓度为25%的氢氟酸对碳化硅舟进行第二次浸 泡,浸泡时间为9小时(二次浸泡);h、 再将碳化硅舟放入温度为12001C的退火炉中进行第二次退火 处理,保温时间为40分钟(二次退火);i、 对碳化硅舟表面的污渍用抛光机打磨,并清洗;j、再用质量百分比浓度为25%的氢氟酸对碳化硅舟进行第三次 浸泡,浸泡时间为24小时(三次浸泡);k、将碳化硅舟放入温度为12001C的退火炉中进行第三次退火处 理,保温时间为60分钟(三次退火);1、对碳化硅舟表面的污渍进行磨边和清洗处理;m、再用质量百分比浓度为25%的氢氟酸对碳化硅舟进行第四次 浸泡,浸泡时间为7小时(四次浸泡);n、用氢氧火焰再次对碳化硅舟进行火焰喷射抛光处理,以清除 碳化硅舟表面的含硅颗粒杂质或有害金属杂质如铁、锰、铜、钠、钾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅舟的清洗方法,其特征在于:该清洗方法包括以下步骤; a、清洁碳化硅舟表面; b、王水浸泡; c、氢氟酸浸泡; d、火焰抛光处理; e、热处理; f、表面处理。

【技术特征摘要】
1、一种碳化硅舟的清洗方法,其特征在于该清洗方法包括以下步骤;a、清洁碳化硅舟表面;b、王水浸泡;c、氢氟酸浸泡;d、火焰抛光处理;e、热处理;f、表面处理。2、 根据权利要求1所述的碳化硅舟的清洗方法,其特征在于 步骤b中所述的王水浸泡是将待清洗的碳化硅舟放入王水中浸泡l 2天,以清除碳化硅舟上残留的金属杂质。3、 根据权利要求1所述的碳化硅舟的清洗方法,其特征在于步骤c中所述的氢氟酸浸泡是用质量百分比浓度为25% 55%的氢氟 酸对碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彩根
申请(专利权)人:张彩根
类型:发明
国别省市:33

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