一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置制造方法及图纸

技术编号:31681818 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:28
本实用新型专利技术公开了一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,包括保护外壳和玻璃罩,所述保护外壳的右侧底端固定连接有电动机,所述保护外壳的右侧中段固定连接有控制面板,所述保护外壳的前后两侧均开设有预留开口,所述预留开口的顶端活动连接有回弹挡板,所述电动机的内壁处活动连接有传送带,所述保护外壳的顶端固定连接有顶端支板,所述顶端支板的顶端中段固定连接有气压泵。该具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,保护外壳内部能够用来放置用于加工的泵壳,同时电动机能够旋转带动传送带进行转动,帮助泵壳在加工过程中进行输送,预留开口内部能够帮助泵壳进入装置内部,并且回弹挡板回弹能够保证装置内部的温度恒定。温度恒定。温度恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置


[0001]本技术涉及泵机制造
,具体为一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
[0003]然而,现有的泵壳在制造过程中不能够及时的进行检测,并且泵壳在加工过程中还需要保持一定的温度稳定,帮助增加泵壳的干燥和硬度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,以解决上述
技术介绍
中现有的泵壳在制造过程中不能够及时的进行检测,并且泵壳在加工过程中还需要保持一定的温度稳定,帮助增加泵壳的干燥和硬度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,包括保护外壳和玻璃罩,所述保护外壳的右侧底端固定连接有电动机,所述保护外壳的右侧中段固定连接有控制面板,所述保护外壳的前后两侧均开设有预留开口,所述预留开口的顶端活动连接有回弹挡板,所述电动机的内壁处活动连接有传送带,所述保护外壳的顶端固定连接有顶端支板,所述顶端支板的顶端中段固定连接有气压泵,所述气压泵的底端固定连接有检测探头,所述顶端支板的前后两侧底端固定连接有侧边压杆,所述保护外壳的顶端前端面固定连接有进料口,所述侧边压杆的内部活动连接有回弹底杆,所述保护外壳的左侧内壁处固定连接有加热元件。
[0006]优选的,所述保护外壳的内部为中空状的设计,所述电动机设置的数量为两个,所述电动机与传送带为套设连接。
[0007]优选的,所述预留开口设置的数量为两个,所述预留开口与回弹挡板为弹性连接,且预留开口与保护外壳内部相互贯穿。
[0008]优选的,所述顶端支板与玻璃罩为套设连接,所述气压泵与检测探头为电性连接。
[0009]优选的,所述侧边压杆设置的数量为两个,所述侧边压杆与回弹底杆为弹性连接,所述进料口与保护外壳内部相互贯穿。
[0010]优选的,所述加热元件与控制面板为电性连接,所述顶端支板为凸字形的设计。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有保温和检测效果的高精度泵
壳制造装置,保护外壳内部能够用来放置用于加工的泵壳,同时电动机能够旋转带动传送带进行转动,帮助泵壳在加工过程中进行输送,预留开口内部能够帮助泵壳进入装置内部,并且回弹挡板回弹能够保证装置内部的温度恒定,玻璃罩能够拆装,其安装后也能够通过玻璃罩观看装置内部的工作运转,保证了制造装置的实用性,同时检测探头能够施加压力,用于检测加工的泵壳外部的硬度,侧边压杆能够与回弹底杆保持固定,帮助提高底端泵壳的固定检测效果,加热元件能够加热,保证装置内部的恒温效果,提高了内部泵壳的加热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图;
[0013]图2为本技术侧面结构图;
[0014]图3为本技术正面结构图;
[0015]图4为本技术侧面截面结构图。
[0016]图中:1、保护外壳;2、电动机;3、控制面板;4、预留开口;5、回弹挡板;6、传送带;7、顶端支板;8、气压泵;9、检测探头;10、侧边压杆;11、进料口;12、玻璃罩;13、回弹底杆;14、加热元件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,包括保护外壳1和玻璃罩12,保护外壳1的右侧底端固定连接有电动机2,保护外壳1的右侧中段固定连接有控制面板3,保护外壳1的前后两侧均开设有预留开口4,预留开口4的顶端活动连接有回弹挡板5,电动机2的内壁处活动连接有传送带6,保护外壳1的顶端固定连接有顶端支板7,顶端支板7的顶端中段固定连接有气压泵8,气压泵8的底端固定连接有检测探头9,顶端支板7的前后两侧底端固定连接有侧边压杆10,保护外壳1的顶端前端面固定连接有进料口11,侧边压杆10的内部活动连接有回弹底杆13,保护外壳1的左侧内壁处固定连接有加热元件14。
[0019]本技术中:保护外壳1的内部为中空状的设计,电动机2设置的数量为两个,电动机2与传送带6为套设连接;保护外壳1内部能够用来放置用于加工的泵壳,同时电动机2能够旋转带动传送带6进行转动,帮助泵壳在加工过程中进行输送。
[0020]本技术中:预留开口4设置的数量为两个,预留开口4与回弹挡板5为弹性连接,且预留开口4与保护外壳1内部相互贯穿;预留开口4内部能够帮助泵壳进入装置内部,并且回弹挡板5回弹能够保证装置内部的温度恒定。
[0021]本技术中:顶端支板7与玻璃罩12为套设连接,气压泵8与检测探头9为电性连接;玻璃罩12能够拆装,其安装后也能够通过玻璃罩12观看装置内部的工作运转,保证了制造装置的实用性,同时检测探头9能够施加压力,用于检测加工的泵壳外部的硬度。
[0022]本技术中:侧边压杆10设置的数量为两个,侧边压杆10与回弹底杆13为弹性连接,进料口11与保护外壳1内部相互贯穿;侧边压杆10能够与回弹底杆13保持固定,帮助提高底端泵壳的固定检测效果。
[0023]本技术中:加热元件14与控制面板3为电性连接,顶端支板7为凸字形的设计;加热元件14能够加热,保证装置内部的恒温效果,提高了内部泵壳的加热效果。
[0024]工作原理:使用时能够将此装置放置在平整的台面上,从预留开口4的内部放置上合适的加工泵壳,电动机2能够旋转带动传送带6进行转动,带着泵壳从前端向后传输,在传输过程中,进料口11能够进料对泵壳进行浇筑,同时加热元件14能够加热,保证装置内部的恒温效果,而且回弹底杆13能够回弹检测泵壳的硬度,检测探头9也能够伸缩二次检测泵壳的质量。
[0025]综上所述:该具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,保护外壳1内部能够用来放置用于加工的泵壳,同时电动机2能够旋转带动传送带6进行转动,帮助泵壳在加工过程中进行输送,预留开口4内部能够帮助泵壳进入装置内部,并且回弹挡板5回弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,包括保护外壳(1)和玻璃罩(12),其特征在于,所述保护外壳(1)的右侧底端固定连接有电动机(2),所述保护外壳(1)的右侧中段固定连接有控制面板(3),所述保护外壳(1)的前后两侧均开设有预留开口(4),所述预留开口(4)的顶端活动连接有回弹挡板(5),所述电动机(2)的内壁处活动连接有传送带(6),所述保护外壳(1)的顶端固定连接有顶端支板(7),所述顶端支板(7)的顶端中段固定连接有气压泵(8),所述气压泵(8)的底端固定连接有检测探头(9),所述顶端支板(7)的前后两侧底端固定连接有侧边压杆(10),所述保护外壳(1)的顶端前端面固定连接有进料口(11),所述侧边压杆(10)的内部活动连接有回弹底杆(13),所述保护外壳(1)的左侧内壁处固定连接有加热元件(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温和检测效果的高精度泵壳制造装置,其特征在于:所述保护外壳(1)的内部为中空状的设计...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶章红
申请(专利权)人:杭州西湖特种泵制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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