单玻组件防水密封安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了单玻组件防水密封安装结构，包括两个第一铝框，两个所述第一铝框之间粘接有同一个抗老化板，所述抗老化板的顶部固定连接有晶硅片，所述抗老化板的顶部固定连接有将晶硅片罩设在内的玻璃罩，本实用新型专利技术结构简单，将晶硅片和玻璃罩依次安装在抗老化板的顶部可以完成晶硅片的组装，设置了多个密封结构相配合使用，能够更好的保护晶硅片，将玻璃罩和防爆膜的两侧安装上第一铝框，第一铝框两侧卡接上第二铝框，拧紧固定螺杆，可以对防爆膜和晶硅片进行完全的固定，并且设置了密封片在第二铝框和第一铝框的连接处，增加第一铝框的防水性。框的防水性。框的防水性。

【技术实现步骤摘要】
单玻组件防水密封安装结构


[0001]本技术涉及光伏组件
，尤其涉及单玻组件防水密封安装结构。

技术介绍

[0002]由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。
[0003]使用单玻组件的光伏组件，密封性较差，容易遭到腐蚀，减少晶硅片板的使用寿命，同时也会加剧老化程度，造成太阳能板损坏，无法继续使用，所以我们为了增加单玻组件的密封性，提出了一种单玻组件防水密封安装结构，用以解决所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中使用单玻组件的光伏组件，密封性差，容易被腐蚀的缺点，而提出的单玻组件防水密封安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]单玻组件防水密封安装结构，包括两个第一铝框，两个所述第一铝框之间粘接有同一个抗老化板，所述抗老化板的顶部固定连接有晶硅片，所述抗老化板的顶部固定连接有将晶硅片罩设在内的玻璃罩，两个所述第一铝框之间卡接有同一个防爆膜，所述防爆膜粘合在玻璃罩的顶部，所述第一铝框的顶部贯穿螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端和防爆膜的顶部相密封抵触，两个所述第一铝框之间插接有两个第二铝框，所述第二铝框的两侧均固定连接有与第一铝框的一侧相贴合的抵板，两个所述第二铝框将玻璃罩和抗老化板罩设在内，两个所述第一铝框远离玻璃罩的一侧均固定连接有连接板，所述连接板上开设有固定螺孔，所述玻璃罩和晶硅片通过粘合胶进行固定连接。
[0007]优选地，两个所述第一铝框远离连接板的一侧均对称固定连接有两个凸块，所述第二铝框的两侧均开设有两个与凸块相插接的凹槽。
[0008]优选地，所述抗老化板的顶部固定连接有垫片，所述垫片的顶部和晶硅片的底部相粘接。
[0009]优选地，所述抗老化板的顶部固定连接有两个密封垫，所述密封垫的顶部和玻璃罩的底部相贴合。
[0010]优选地，所述固定螺杆的外壁上套设有与第一铝框顶部相贴合的密封圈。
[0011]优选地，所述第一铝框的顶部内壁和底部内壁均固定连接有与第二铝框顶部和底部相贴合的密封片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，将抗老化板的顶部焊接上晶硅片，将晶硅片的四周涂抹上粘合胶，在将玻璃罩罩在抗老化板的顶部，让晶硅片与玻璃罩粘接，完成晶硅片的组装，将抗老
化板的顶部设置了垫片增加了抗老化板与晶硅片的密实性，并配合了密封垫对玻璃罩的底部进行密封，更好的保护玻璃罩内的晶硅片。
[0014]2、本技术中，将玻璃罩的两侧涂上粘合胶，接着将玻璃罩插接在其中一个第一铝框内通过粘合胶粘在在第一铝框内，拧紧固定螺杆稳固连接，玻璃罩的另一侧也同样插接上第一铝框，拧紧固定螺杆对玻璃罩进行完全的固定，并且玻璃罩上设置了防爆膜，防止玻璃罩碎裂，碎片四溅，通过第一铝框上的凸块，使第二铝框上的凹槽对准第一铝框上的凸块，滑动卡接在两个第一铝框之间，完成对晶硅片的固定，并且第一铝框上设置了多个密封片，使第二铝框与第一铝框卡接得更加紧密，并增加防水性。
[0015]3、本技术中，第一铝框可以通过连接板上的固定螺孔安装在架体上，固定螺杆上套设了密封圈防止积水进入到第一铝框内。
[0016]本技术结构简单，将晶硅片和玻璃罩依次安装在抗老化板的顶部可以完成晶硅片的组装，设置了多个密封结构相配合使用，能够更好的保护晶硅片，将玻璃罩的两侧安装上第一铝框，第一铝框两侧卡接上第二铝框，拧紧固定螺杆，可以对晶硅片进行完全的固定，并且设置了密封片在第二铝框和第一铝框的连接处，增加第一铝框的防水性，在玻璃罩表面设置了防爆膜，防止碎片四溅。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的单玻组件防水密封安装结构的主视剖视图；
[0018]图2为本技术提出的单玻组件防水密封安装结构的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术提出的单玻组件防水密封安装结构的A部分放大图。
[0020]图中：1、第一铝框；2、连接板；3、固定螺孔；4、固定螺杆；5、第二铝框；6、抗老化板；7、垫片；8、晶硅片；9、玻璃罩；10、防爆膜；11、密封片；12、密封垫；13、密封圈；14、凸块；15、凹槽；16、粘合胶；17、抵板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，单玻组件防水密封安装结构，包括两个第一铝框1，两个第一铝框1之间粘接有同一个抗老化板6，抗老化板6的顶部固定连接有晶硅片8，抗老化板6的顶部固定连接有将晶硅片8罩设在内的玻璃罩9，两个第一铝框1之间卡接有同一个防爆膜10，防爆膜10粘合在玻璃罩9的顶部，第一铝框1的顶部贯穿螺纹连接有固定螺杆4，固定螺杆4的底端和防爆膜10的顶部相密封抵触，两个第一铝框1之间插接有两个第二铝框5，第二铝框5的两侧均固定连接有与第一铝框1的一侧相贴合的抵板17，两个第二铝框5将玻璃罩9和抗老化板6罩设在内，两个第一铝框1远离玻璃罩9的一侧均固定连接有连接板2，连接板2上开设有固定螺孔3，玻璃罩9和晶硅片8通过粘合胶16进行固定连接。
[0024]实施例二
[0025]本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1
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3，单玻组件防水密封安装结
构，包括两个第一铝框1，两个第一铝框1之间粘接有同一个抗老化板6，抗老化板6的顶部固定连接有晶硅片8，抗老化板6的顶部固定连接有将晶硅片8罩设在内的玻璃罩9，两个第一铝框1之间卡接有同一个防爆膜10，防爆膜10粘合在玻璃罩9的顶部，第一铝框1的顶部贯穿螺纹连接有固定螺杆4，固定螺杆4的底端和防爆膜10的顶部相密封抵触，两个第一铝框1之间插接有两个第二铝框5，第二铝框5的两侧均固定连接有与第一铝框1的一侧相贴合的抵板17，两个第二铝框5将玻璃罩9和抗老化板6罩设在内，两个第一铝框1远离玻璃罩9的一侧均固定连接有连接板2，两个第一铝框1远离连接板2的一侧均对称固定连接有两个凸块14，第二铝框5的两侧均开设有两个与凸块14相插接的凹槽15，连接板2上开设有固定螺孔3，玻璃罩9和晶硅片8通过粘合胶16进行固定连接，抗老化板6的顶部固定连接有垫片7，固定螺杆4的外壁上套设有与第一铝框1顶部相贴合的密封圈13，固定螺杆4上套设了密封圈13防止积水进入到第一铝框1内，第一铝框1的顶部内壁和底部内壁均固定连接有与第二铝框5顶部和底部相贴合的密封片11，垫片7的顶部和晶硅片8的底部相粘接，抗老化板6的顶部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单玻组件防水密封安装结构，包括两个第一铝框(1)，其特征在于，两个所述第一铝框(1)之间粘接有同一个抗老化板(6)，所述抗老化板(6)的顶部固定连接有晶硅片(8)，所述抗老化板(6)的顶部固定连接有将晶硅片(8)罩设在内的玻璃罩(9)，两个所述第一铝框(1)之间卡接有同一个防爆膜(10)，所述防爆膜(10)粘合在玻璃罩(9)的顶部，所述第一铝框(1)的顶部贯穿螺纹连接有固定螺杆(4)，所述固定螺杆(4)的底端和防爆膜(10)的顶部相密封抵触，两个所述第一铝框(1)之间插接有两个第二铝框(5)，所述第二铝框(5)的两侧均固定连接有与第一铝框(1)的一侧相贴合的抵板(17)，两个所述第二铝框(5)将玻璃罩(9)和抗老化板(6)罩设在内，两个所述第一铝框(1)远离玻璃罩(9)的一侧均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)上开设有固定螺孔(3)，所述玻璃罩(9)和晶硅片(8)通过粘合胶(16)进行固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景雨，
申请(专利权)人：汉伏光能科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：