一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器制造技术

本实用新型专利技术一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器，包括包括重杂回收箱，重杂回收箱顶部从左至右依次转动贯穿有第一旋流转杆、第二旋流转杆和第三旋流转杆，第一旋流转杆、第二旋流转杆和第三旋流转杆外端侧壁位于重杂回收箱上方依次套接有第一从动齿轮、主动齿轮和第二从动齿轮，主动齿轮两侧分别和第一从动齿轮、第二从动齿轮相互啮合，重杂回收箱外侧顶部安装有驱动电机，驱动电机底部输出端通过联轴器和主动齿轮相套接，重杂回收箱内腔设置有分离转筒，第二旋流转杆底部和分离转筒内腔底部固定连接，本实用新型专利技术装置分离转筒高速转动产生离心作用，将棉纱表面附着的杂物灰尘甩掉。掉。掉。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器


[0001]本技术涉及棉纱除杂领域，具体涉及一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
[0003]现有的棉纱设备存在不足之处，仅仅通过洗涤或者转动产生离心力方式手段单一，不能将棉纱表面的灰尘或者污渍完全去除干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器，包括包括重杂回收箱，所述重杂回收箱顶部从左至右依次转动贯穿有第一旋流转杆、第二旋流转杆和第三旋流转杆，所述第一旋流转杆、第二旋流转杆和第三旋流转杆外端侧壁位于重杂回收箱上方依次套接有第一从动齿轮、主动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮两侧分别和第一从动齿轮、第二从动齿轮相互啮合，所述重杂回收箱外侧顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出端通过联轴器和主动齿轮相套接，所述重杂回收箱内腔设置有分离转筒，所述第二旋流转杆底部和分离转筒内腔底部固定连接。r/>[0007]优选地，所述重杂回收箱内腔底部开设有圆形滑槽，所述重杂回收箱底部两侧对称固定有和圆形滑槽滑动连接有支撑滑杆。
[0008]优选地，所述重杂回收箱外侧顶部固定有加水盛液箱，所述加水盛液箱左端侧壁底部贯穿插接有加水导管，且加水导管底部贯穿重杂回收箱顶部侧壁并套接有冲洗喷头。
[0009]优选地，所述加水导管上分别安装有抽水泵和止水阀。
[0010]优选地，所述第一旋流转杆和第三旋流转杆外壁均套接有刷毛安装板，两组所述刷毛装板外壁均匀插接有清洗刷毛。
[0011]优选地，所述重杂回收箱正向外端侧壁安装有取放门。
[0012]优选地，所述分离转筒外端侧壁均匀开设有分离导孔。
[0013]有益效果：
[0014]1、首先将取放门打开，将棉纱放入到分离转筒内部，将取放门关闭，随后打开抽水泵和止水阀，将加水盛液箱内部的清洗液通过加水导管导入到分离转筒内部，随后启动驱
动电机，带动主动齿轮转动，由于主动齿轮两侧分别啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，进而同时带动第一旋流转杆、第二旋流转杆和第三旋流转杆进行同步转动，第二旋流转杆带动分离转筒进行转动，使得分离转筒高速转动产生离心作用，将棉纱表面附着的杂物灰尘甩掉。
[0015]2、同时第一旋流转杆和第三旋流转杆带动外侧的清洗刷毛对棉纱表面进行刷洗，棉纱表面附着的污渍刷洗干净，将液体包裹着灰尘颗粒一起从分离导孔落入到重杂回收箱内部。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1本技术结构细节示意图；
[0019]图2本技术取放门连接示意图；
[0020]图3本技术支撑滑杆连接示意图；
[0021]附图中标号如下：
[0022]1‑
重杂回收箱，2
‑
第一旋流转杆，3
‑
第二旋流转杆，4
‑
第三旋流转杆，5
‑
第一从动齿轮，6
‑
主动齿轮，7
‑
第二从动齿轮，8
‑
驱动电机，9
‑
分离转筒，10
‑
圆形滑槽，11
‑
支撑滑杆，12
‑
加水盛液箱，13
‑
加水导管，14
‑
冲洗喷头，15
‑
抽水泵，16
‑
止水阀，17
‑
刷毛安装板，18
‑
清洗刷毛，19
‑
取放门，20
‑
分离导孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术为一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器，包括包括重杂回收箱1，重杂回收箱1顶部从左至右依次转动贯穿有第一旋流转杆2、第二旋流转杆3和第三旋流转杆4，第一旋流转杆2、第二旋流转杆3和第三旋流转杆4外端侧壁位于重杂回收箱1上方依次套接有第一从动齿轮5、主动齿轮6和第二从动齿轮7，主动齿轮6两侧分别和第一从动齿轮5、第二从动齿轮7相互啮合，重杂回收箱1外侧顶部安装有驱动电机8，驱动电机8底部输出端通过联轴器和主动齿轮6相套接，重杂回收箱1内腔设置有分离转筒9，第二旋流转杆3底部和分离转筒9内腔底部固定连接。
[0025]本实施例的具体应用为：首先将取放门19打开，将棉纱放入到分离转筒9内部，将取放门19关闭，随后打开抽水泵15和止水阀16，将加水盛液箱12内部的清洗液通过加水导管13导入到分离转筒9内部，随后启动驱动电机8，带动主动齿轮6转动，由于主动齿轮6两侧分别啮合有第一从动齿轮5和第二从动齿轮6，进而同时带动第一旋流转杆2、第二旋流转杆
3和第三旋流转杆4进行同步转动，第二旋流转杆3带动分离转筒9进行转动，使得分离转筒9高速转动产生离心作用，将棉纱表面附着的杂物灰尘甩掉。
[0026]实施例2：
[0027]其中，重杂回收箱1内腔底部开设有圆形滑槽10，重杂回收箱1底部两侧对称固定有和圆形滑槽10滑动连接有支撑滑杆11，重杂回收箱1外侧顶部固定有加水盛液箱12，加水盛液箱12左端侧壁底部贯穿插接有加水导管13，且加水导管13底部贯穿重杂回收箱1顶部侧壁并套接有冲洗喷头14，加水导管13上分别安装有抽水泵15和止水阀16，第一旋流转杆2和第三旋流转杆4外壁均套接有刷毛安装板17，两组刷毛装板外壁均匀插接有清洗刷毛18，重杂回收箱1正向外端侧壁安装有取放门19，分离转筒9外端侧壁均匀开设有分离导孔20。
[0028]本实施例的一个具体应用为：同时第一旋流转杆2和第三旋流转杆4带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器，其特征在于：包括重杂回收箱(1)，所述重杂回收箱(1)顶部从左至右依次转动贯穿有第一旋流转杆(2)、第二旋流转杆(3)和第三旋流转杆(4)，所述第一旋流转杆(2)、第二旋流转杆(3)和第三旋流转杆(4)外端侧壁位于重杂回收箱(1)上方依次套接有第一从动齿轮(5)、主动齿轮(6)和第二从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)两侧分别和第一从动齿轮(5)、第二从动齿轮(7)相互啮合，所述重杂回收箱(1)外侧顶部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部输出端通过联轴器和主动齿轮(6)相套接，所述重杂回收箱(1)内腔设置有分离转筒(9)，所述第二旋流转杆(3)底部和分离转筒(9)内腔底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用多段式旋流的重杂分离器，其特征在于：所述重杂回收箱(1)内腔底部开设有圆形滑槽(10)，所述重杂回收箱(1)底部两侧对称固定有和圆形滑槽(10)滑动连接有支撑滑杆(11)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙潇，
申请(专利权)人：新疆金鑫昱纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：