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一种电缆分离芯线一体成型机制造技术

技术编号:31680866 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:26
本发明专利技术涉及电缆设备技术领域,具体涉及一种电缆分离芯线一体成型机,包括:工作基台,所述工作基台的顶部分别固定设置有第一运载机构、复位去皮机构、第二运载机构、深度剔除机构和废料处理机构,对其进行位置矫正,使对象可以准确的和去皮结构进行接触,到对象移动到U型架上和凹槽中的金属削刀进行接触后,利用金属削刀的高低落差,控制切割范围,只对表面的保护套进行切除,当外套剔除后,则对象的直径数值减少,和U型架上的运载通孔相适配,并进入到第二运载机构内,运用挡板的遮挡,使其从完成通孔中移除,通过上述条件,解决人工在拆除金属外壳所产生的危险性,通过装置结构的稳定性,提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆分离芯线一体成型机


[0001]本专利技术涉及电缆设备
,具体涉及一种电缆分离芯线一体成型机。

技术介绍

[0002]目前国内铁路上所用的特殊型号电缆,由于特殊的地理环境要求电缆必需,阻燃、防砸压、防水、防晒、防腐蚀

特殊的工艺要求电缆分为几个部分组成:外皮、双层钢带、粘胶、内保护皮、铝护管粘胶、内保护皮、塑料膜、彩带、不同颜色胶皮、芯线、加热而成。现有施工中曾在芯线和防护管难以分离,工艺要求电缆防护层和芯线分离后,电缆芯线外观和铜线不到受影响能够正常使用,现阶段施工时需要大量人力施工慢难度大危险损坏系数高,给施工带来了工作难度。
[0003]现有对电缆表面的分离主要运用第一种通过两边分别5到10人不等站好位置像拔河比赛一样向外用力拔,由于电缆比较长制造时粘胶和铝护管加热使芯线很难分开,力小了拔不出来,力大了就造成芯线拉伤受损拉断,铝护管如没切好拔出时也会把芯线刮伤,人员也可能受外力跌倒受伤害,第二种使用切割机直线向前切,由于电动工具不易转速太快温度高,传热过快芯线皮子很容易被烫化,造成短路,施工人员操作中精力集中,由于使用手砂轮机时间过长,机械转速过高可能就造成人员受伤或者芯线被切断,上述两类方法所产生的分离效果效率较慢,且伴随着危险和会对电缆内部的构建造成损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种电缆分离芯线一体成型机,本专利技术通过纯物理分离的方法,设定好所切电缆型号和芯线长度,电缆放入承载板上,开机后机器顺着电缆方向直行,矫正轮工作矫正电缆.通过金属削刀的作用,上下刀同时进行切割电缆防护层直到铝护管层,外层自动分离,铝护管进入第二级上下排刀,铝护管进行无动力切割分离,切割到指定位置环切刀开始工作,完成切割任务后机械自动顺着已切电缆自动退出到开始位置,准备下一根任务,及解决了现有分离效率过慢也减少对内部构产生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0006]一种电缆分离芯线一体成型机,包括:工作基台,所述工作基台的顶部分别固定设置有第一运载机构、复位去皮机构、第二运载机构、深度剔除机构和废料处理机构;
[0007]所述第一运载机构包括轨迹槽,所述轨迹槽的内壁底部固定安装有承载板A,所述承载板A的顶部设置有和电缆外形相适配的弧度,所述工作基台的内壁两侧均开设有安装槽A,两个所述安装槽A的内壁顶部均开设有一组圆孔A,两组所述圆孔A每个的内表壁均固定插设有电机A;
[0008]所述复位去皮机构包括两个连接板,所述两个连接板的相对一侧均固定安装有矩形伸缩机,两个所述矩形伸缩机每个的输出端均固定安装有金属板,两个所述金属板的相对一侧均焊接有外形套环,所述轨迹槽的内壁底部固定安装有U型架,所述U型架的正表面
开设有运载通孔,所述U型架的内壁顶部固定插设有支撑杆,所述U型架的内壁底部和支撑杆的底部均开设有凹槽,两个所述凹槽每个的内壁两侧之间均固定插设有金属杆,两个所述金属杆的外表壁均固定安装有金属削刀;
[0009]所述第二运载机构包括承载板B,所述承载板B的顶部设置有通过复位去皮机构处理后产生的相适配弧度;
[0010]所述深度剔除机构包括L型架A,所述L型架A的正表面开设有环槽,所述环槽的内表壁分别固定插设有两个焊接杆和挡板,两个所述焊接杆的相对一侧均焊接有合金削刀;
[0011]所述废料处理机构包括U型连接管,两个所述U型连接管的出料口处之间固定连通有贯通连接板;
[0012]进一步的,两组所述电机A每个的输出端和安装槽A的内壁底部之间均活动插设有主动套杆A,且多个主动套杆A每个的外表面均固定套设有活动滚轮A。
[0013]进一步的,所述工作基台的内壁两侧均开设有延伸槽,两个所述延伸槽每个的内壁顶部均开设有一组圆孔B。
[0014]进一步的,两组所述圆孔B每个的内表壁均固定插设有电机B,每组所述电机B每个的输出端和延伸槽的内壁底部之间均活动插设有主动套杆B,多个所述主动套杆B的外表面均固定套设有活动滚轮B,且每个活动滚轮B的外表面均设置有多个增摩条。
[0015]进一步的,所述L型架A的内壁底部开设有完成通孔,所述工作基台的底部固定安装有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆的底部均固定安装有万向轮,所述工作基台的外表面固定套设有防护套壳。
[0016]进一步的,所述贯通连接板的内壁顶部活动插设有传动杆,所述传动杆的外表面固定插设有多个平头切割片。
[0017]进一步的,所述工作基台的外壁一侧固定安装有L型架B,所述L型架B的顶部固定安装有控制器,所述控制器的外壁远离工作基台的一侧分别设置有显示屏和三个操作键。
[0018]进一步的,所述轨迹槽开设在工作基台的内壁底部,两个所述连接板的底部均固定安装工作基台的内壁底部,所述承载板B的底部固定安装在轨迹槽的内壁底部,所述L型架A的正表面固定安装在工作基台的后表面,两个所述U型连接管的外表面均固定插设在工作基台的外壁两侧,并作用于工作基台的内表壁。
[0019]有益效果
[0020]采用本专利技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0021]1、本专利技术的一种电缆分离芯线一体成型机,通过启动固定安装在圆孔A中的电机A,作用于主动套杆A,带动其上的活动滚轮A,运用多个电机A转速相等的作用,使多个活动滚轮A转动频率相等,在此同时和对象外壁进行接触,带动对象在承载板A上移动,当对象移动到矩形伸缩机之间后,启动矩形伸缩机作用于金属板带动外形套环,缩减距离则外形套环的内壁和对象外壁接触,对其进行位置矫正,使对象可以准确的和去皮结构进行接触,到对象移动到U型架上和凹槽中的金属削刀进行接触后,利用金属削刀的高低落差,控制切割范围,只对表面的保护套进行切除,当外套剔除后,则对象的直径数值减少,和U型架上的运载通孔相适配,并进入到第二运载机构内,通过上述条件代替人工拆除的同时增加装置剔除外皮的准确性。
[0022]2、本专利技术的一种电缆分离芯线一体成型机,通过带动连接其上的活动滚轮B进行
转动,个对象外壁接触使其在承载板B上移动,当对象移动到L型架A中的环槽后,铝制皮和焊接杆上的合金削刀进行接触,利用活动滚轮B上的增摩条吗,因铝制金属毛面较为光滑,增加接触间的摩擦力,使切割剔除达到较为平稳的状态,当铝制外壳套被分割开后,内芯结构较软,运用挡板的遮挡,使其从完成通孔中移除,通过上述条件,解决人工在拆除金属外壳所产生的危险性,通过装置结构的稳定性,提高装置的使用效率。
[0023]3、本专利技术的一种电缆分离芯线一体成型机,通过根据U型架的外壁造型和金属削刀的开口角度,使外皮向着两侧的U型连接管的内部移动,通过U型连接管的运输,将其进入到贯通连接板中,开启驱动设备,带动传动杆进行转动,使连接其上的平头切割片进行旋转,当外皮和平头切割片接触后,将外皮打碎纸块状,进而减少后期对废料处理的难度,降低废料在剔除中的占地面积。
附图说明<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆分离芯线一体成型机,其特征在于:包括:工作基台(1),所述工作基台(1)的顶部分别固定设置有第一运载机构(5)、复位去皮机构(6)、第二运载机构(7)、深度剔除机构(8)和废料处理机构(9);所述第一运载机构(5)包括轨迹槽(51),所述轨迹槽(51)的内壁底部固定安装有承载板A(52),所述承载板A(52)的顶部设置有和电缆外形相适配的弧度,所述工作基台(1)的内壁两侧均开设有安装槽A(53),两个所述安装槽A(53)的内壁顶部均开设有一组圆孔A(54),两组所述圆孔A(54)每个的内表壁均固定插设有电机A(55);所述复位去皮机构(6)包括两个连接板(61),所述两个连接板(61)的相对一侧均固定安装有矩形伸缩机(62),两个所述矩形伸缩机(62)每个的输出端均固定安装有金属板(63),两个所述金属板(63)的相对一侧均焊接有外形套环(64),所述轨迹槽(51)的内壁底部固定安装有U型架(65),所述U型架(65)的正表面开设有运载通孔(66),所述U型架(65)的内壁顶部固定插设有支撑杆(67),所述U型架(65)的内壁底部和支撑杆(67)的底部均开设有凹槽(68),两个所述凹槽(68)每个的内壁两侧之间均固定插设有金属杆(69),两个所述金属杆(69)的外表壁均固定安装有金属削刀(610);所述第二运载机构(7)包括承载板B(71),所述承载板B(71)的顶部设置有通过复位去皮机构(6)处理后产生的相适配弧度;所述深度剔除机构(8)包括L型架A(81),所述L型架A(81)的正表面开设有环槽(82),所述环槽(82)的内表壁分别固定插设有两个焊接杆(84)和挡板(83),两个所述焊接杆(84)的相对一侧均焊接有合金削刀(85);所述废料处理机构(9)包括U型连接管(91),两个所述U型连接管(91)的出料口处之间固定连通有贯通连接板(92)。2.根据权利要求1所述的一种电缆分离芯线一体成型机,其特征在于:两组所述电机A(55)每个的输出端和安装槽A(53)的内壁底部之间均活动插设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱传雄
申请(专利权)人:朱传雄
类型:发明
国别省市:

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