空气过滤器制造技术

本申请涉及空气过滤技术领域，尤其是涉及一种空气过滤器，包括外壳，外壳内设有空气滤芯，外壳上设有进气口和出气口，所述空气滤芯呈环形，若干进气口位于外壳侧壁上且环绕空气滤芯均匀分布，出气口位于外壳底部，空气滤芯上任意一点均位于进气口与出气口之间，出气口上设有滤筒组件。空气滤芯各处的过滤负荷小，使用寿命长，无需频繁更换空气滤芯；通过控制上盖体与下壳体的距离，可以改变环形挡板挡住进气口的多少，从而达到调节进气气流速度的效果，实现了对进气风压的调节。实现了对进气风压的调节。实现了对进气风压的调节。

【技术实现步骤摘要】
空气过滤器


[0001]本申请涉及空气过滤
，尤其是涉及一种空气过滤器。

技术介绍

[0002]由于工业环境、洁净场所对空气的洁净度有较高的要求，空气洁净技术所起到的作用越来越重要。在诸多空气净化技术中，应用最广、最成熟、最无异议的就是空气过滤器。传统的空气过滤器一方面过滤效果不好，另一方面存在以下问题：过滤时如果风压过大，会导致过滤的净化效果变差；而风压小的话，又会导致过滤的效率变低。
[0003]为解决上述问题，公开号为CN106540493A的专利技术专利提出了一种二叉树式空气过滤器，包括二叉树滤管和滤芯，二叉树滤管由根管和支管构成，根管末端连有两个一阶支管，每个一阶支管的末端又分别连有两个二阶支管，由此形成多阶的二叉树结构，很好的解决了风压和过滤效率的问题。但这种二叉树式空气过滤器也有明显的缺点，即位于根管和一阶支管内的滤芯过滤负荷大，需要频繁更换滤芯。

技术实现思路

[0004]为了解决滤芯过滤负荷大，导致频繁更换滤芯的问题，本申请提供一种空气过滤器。
[0005]本申请提供的一种空气过滤器采用如下的技术方案：
[0006]一种空气过滤器，包括外壳，外壳内设有空气滤芯，外壳上设有进气口和出气口，所述空气滤芯呈环形，若干进气口位于外壳侧壁上且环绕空气滤芯均匀分布，出气口位于外壳底部，空气滤芯上任意一点均位于进气口与出气口之间，出气口上设有滤筒组件。
[0007]通过采用上述技术方案，由于空气滤芯周向360
°
的范围可以进气，所以空气滤芯各处的过滤负荷小，使用寿命长，因此无需频繁更换空气滤芯。
[0008]可选的，所述外壳包括上盖体与下壳体，上盖体具有一圈环绕下壳体的包边，包边罩于下壳体顶部，包边的内壁与下壳体外壁围成环形间隙，进气口位于下壳体上，进气口通过环形间隙与外界相通。
[0009]通过采用上述技术方案，制造出用于进气的环形间隙，在进气总流量相同的情况下，由于环形间隙周长很长，所以平均到环形间隙局部的气流量就较小，局部气流流速也就较低，有利于保持局部较大的风压。
[0010]可选的，所述包边内壁上设有若干隔板，所有隔板围绕空气滤芯的中轴线均匀分布，隔板抵住下壳体的外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，隔板起支撑作用，当空气过滤器的外壳受到碰撞时，隔板会阻止外壳变形，从而使环形间隙不受破坏。隔板还能将环形间隙分隔出若干个气道，每个气道的进气互相影响较小，从而达到稳流效果。
[0012]可选的，所述上盖体内壁固定有一圈环形挡板，下壳体插于环形挡板和包边之间，进气口沿下壳体的高度方向开设呈条形，环形挡板挡住进气口顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过控制上盖体与下壳体的距离，可以改变环形挡板挡住进气口的多少，从而达到调节进气气流速度的效果，实现了对进气风压的调节。
[0014]可选的，所述包边内壁与下壳体外壁通过螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便了调节上盖体与下壳体的距离。
[0016]可选的，所述包边包括一体成型的上包边和下包边，上包边的内径小于下包边的内径，上包边与下壳体通过螺纹连接，螺纹最低处高于进气口最低处。
[0017]通过采用上述技术方案，使下包边与下壳体外壁围成环形间隙，而且当上盖体旋转至与下壳体距离最近时，由于螺纹最低处高于进气口最低处，因此螺纹也不会完全遮挡进气口。
[0018]可选的，所述滤筒组件包括金属网筒和滤布，滤布包裹金属网筒。
[0019]通过采用上述技术方案，利用滤布达到了对空气二次过滤的效果。
[0020]可选的，所述出气口呈圆形，出气口的圆心位于空气滤芯的中轴线上，金属网筒与空气滤芯同轴。
[0021]通过采用上述技术方案，在出气口制造较低气压后，由于所有进气口处气压相同，所以所有进气口与出气口的气压差均相同，气压差迫使空气从高气压向低气压流动，由于空气从每个进气口流动到出气口的路程均基本相同，所以气流的动能损耗是相同的，有助于保持出气口的风压稳定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、空气滤芯各处的过滤负荷小，使用寿命长，无需频繁更换空气滤芯；
[0024]2、通过控制上盖体与下壳体的距离，可以改变环形挡板挡住进气口的多少，从而达到调节进气气流速度的效果，实现了对进气风压的调节。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中空气过滤器的正视图；
[0026]图2是图1局部剖视的示意图；
[0027]图3是图2中A部放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、外壳；2、空气滤芯；3、进气口；4、出气口；5、滤筒组件；6、上盖体；7、下壳体；8、包边；9、环形间隙；10、隔板；11、环形挡板；12、螺纹；13、上包边；14、下包边；15、金属网筒；16、滤布。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种空气过滤器。参照图1，空气过滤器包括外壳1、置于外壳1内部的空气滤芯2、安装于外壳1上的滤筒组件5。外壳1由上盖体6与下壳体7组成，上盖体6扣在下壳体7上。
[0032]参照图2，外壳1上设有进气口3和出气口4，滤筒组件5罩于出气口4上。滤筒组件5由金属网筒15和滤布16组成，滤布16包裹金属网筒15。
[0033]参照图2，滤筒组件5位于低气压空间内，该空间的气压较进气口3处的气压低，由
于进气口3与出气口4存在气压差，所以进气口3处空气向出气口4流动。空气从进气口3进入外壳1内部后，先经过空气滤芯2的一次过滤，然后从出气口4流出时再经过滤布16的二次过滤。
[0034]参照图2，上盖体6和下壳体7均呈低矮的空心圆柱状，其中上盖体6顶部封闭、底部开口，而下壳体7底部封闭、顶部开口。圆孔形状的出气口4位于下壳体7底部中央，出气口4仅有一个，而进气口3为若干个，若干进气口3位于下壳体7侧壁上且环绕下壳体7均匀分布。空气滤芯2呈环形，与外壳1同轴，金属网筒15也与空气滤芯2同轴。出气口4位于空气滤芯2的包围圈内，也即空气滤芯2上任意一点均位于进气口3与出气口4之间。
[0035]参照图3，上盖体6具有一圈环绕下壳体7并包住下壳体7外侧壁上部的包边8，包边8由上包边13与下包边14一体成型，上包边13和下包边14均呈环形，且上包边13位于下包边14的上方，上包边13的内径小于下包边14的内径。上包边13内壁与下壳体7外壁通过螺纹12连接。下包边14的内壁与下壳体7外壁围成环形间隙9，进气口3通过环形间隙9与外界相通。
[0036]参照图3，下包边14的内壁上成型有若干块抵住下壳体7外侧壁的隔板10，隔板10沿包边8的高度方向设置呈条形，所有隔板10围绕包边8的中轴线均匀分布。隔板10起支撑作用，当空气过滤器的外壳1受到碰撞时，隔板10会阻止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤器，包括外壳（1），外壳（1）内设有空气滤芯（2），外壳（1）上设有进气口（3）和出气口（4），其特征在于：所述空气滤芯（2）呈环形，若干进气口（3）位于外壳（1）侧壁上且环绕空气滤芯（2）均匀分布，出气口（4）位于外壳（1）底部，空气滤芯（2）上任意一点均位于进气口（3）与出气口（4）之间，出气口（4）上设有滤筒组件（5）。2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于：所述外壳（1）包括上盖体（6）与下壳体（7），上盖体（6）具有一圈环绕下壳体（7）的包边（8），包边（8）罩于下壳体（7）顶部，包边（8）的内壁与下壳体（7）外壁围成环形间隙（9），进气口（3）位于下壳体（7）上，进气口（3）通过环形间隙（9）与外界相通。3.根据权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于：所述包边（8）内壁上设有若干隔板（10），所有隔板（10）围绕空气滤芯（2）的中轴线均匀分布，隔板（10）抵住下壳体（7）的外壁。4.根据权利要求2所述的空气过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，乔文海，李阿龙，
申请(专利权)人：海富泰可液压技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：