一种压铸铝上下脚阀制造技术

技术编号:31680615 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:26
一种压铸铝上下脚阀,包括:阀体,脚阀踏板,开关组件,所述开关组件设置在滑杆底部,且开关组件设置阀体内;开关组件包括:活塞筒、外壳和滚轮;脚阀制动时,通过控制活塞上方的传动杆,活塞向下运动,环形锥面对滚轮产生向下的压力,通过传动元件滚轮将力作用于动作弹片上,能量积聚到临界点后,使动作弹片末端的动触点与控制器的定触点快速接通,制动开关被打开,这种方式的制动,制动信号感应迅速。脚阀机构能够及时响应制动动作,指示灯响应更迅速,能够提高制动信号的稳定、可靠、灵敏度。而且这种脚阀机构结构简单,安装拆卸方便,脚阀机构的成本大大降低,实用性更高。脚阀阀体提高了生产效率,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝上下脚阀


[0001]本技术涉及脚阀
,具体涉及一种压铸铝上下脚阀。

技术介绍

[0002]运行中的机车、车辆及其他运输工具或机械等停止或减低速度的动作。制动的一般原理是在机器的高速轴上固定一个轮或盘,在机座上安装与之相适应的闸瓦、带或盘,在外力作用下使之产生制动力矩。
[0003]汽车或车间制动系统是指为了在技术上保证机械的安全运行,安装制动装置专门的制动机构,制动系统中,制动器是机械制动系中用以产生阻止车辆运动或车间系机械运动趋势的力的部件,制动器和控制信号部件在制动过程中配合使用。现有的大部分制动方式是通过安装压力传感器的方式,由在脚阀出气口安装气压传感器,气压的压力经传感器感应后换成电信号,然后电信号传递给制动灯,但是这种制动方式成本较高,且气动方式所处环境较为严格。同时部分传感的组件均设置在外部,易导致阀体水压测试泄露,同时外部在与货物接触时容易首先遭到腐蚀,从而造成阀体穿孔造成货物泄露。

技术实现思路

[0004]本方案的目的在于提供一种压铸铝上下脚阀,以解决制动不及时的问题。
[0005]为了达到上述目的,本方案提供一种压铸铝上下脚阀,包括:阀体,还包括:脚阀踏板和开关组件;所述阀体设有支撑架;所述脚阀踏板设置在阀体顶部,且脚阀踏板铰接在支撑架上所述脚阀踏板底部设有滑杆;所述开关组件设置在滑杆底部,且开关组件设置阀体内;开关组件包括:活塞筒、外壳和滚轮;所述活塞筒固定在阀体内部,且中部贯通,活塞筒内侧壁设有楔形槽,且滑杆底部设有与活塞筒相配合的凸起;所述活塞筒滑动设置在外壳内;所述活塞筒外部侧壁设有楔形滑槽;所述外壳内部设有铰接的弹片,且滚轮铰接在弹片底部自由端;所述弹片上设有动触点,且外壳内设有接触器,且动触点与接触器接触;所述接触器外部设有控制器,且接触器与控制器电性连接,所述阀体外部设有指示灯和制动开关,且指示灯和制动开关均与控制器电性连接。
[0006]本方案原理:操作者踩动脚阀踏板,使得脚阀踏板向下推动滑杆移动,进而使得活塞筒向下移动时,楔形滑槽的倾斜面端对滚轮产生向下的压力,滚轮连接弹片,弹片的前端受到来自滚轮的压力后,使弹片末端的动触点与接触器接触挤压,从而使得电路快速接通,进而使得控制器中的接受电路接通信号,从而由控制器控制制动开关打开。指示灯亮起。
[0007]当脚阀制动解除后,活塞向上运动回到初始位置,滚轮紧贴着楔形滑槽的锥面,随着活塞回到初始位置,滚轮对弹片的作用力移去后,弹片复位过程中产生反向动作力,当滚轮反向行程达到弹片的动作临界点后,弹片瞬时完成反向动作远离控制器,控制器控制制动开关关闭,指示灯关闭。
[0008]本方案有益效果:脚阀制动时,通过控制活塞上方的传动杆,活塞向下运动,环形锥面对滚轮产生向下的压力,通过传动元件滚轮将力作用于动作弹片上,能量积聚到临界
点后,使动作弹片末端的动触点与控制器的定触点快速接通,制动开关被打开,这种方式的制动,制动信号感应迅速。当脚阀制动被解除后,传动元件的滚轮随着活塞回到初始位置,作用力移去后,动作弹片产生反向动作力,当滚轮反向行程达到簧片的动作临界点后,瞬时完成反向动作,此时微动开关快速的关闭,制动灯也被关闭,微动开关的关闭反应迅速,而且不会产生错误信号。
[0009]脚阀机构能够及时响应制动动作,指示灯响应更迅速,能够提高制动信号的稳定、可靠、灵敏度。而且这种脚阀机构结构简单,安装拆 卸方便,脚阀机构的成本大大降低,实用性更高。
[0010]本技术的脚阀的控制装置设置在阀体内部,避免了脚阀阀体漏水漏电的情况,以及与产品接触过程中和脚阀阀体加工过程中的难题。脚阀阀体提高了生产效率,降低了生产成本。整体刚性提高,并且减轻了传统脚阀的总重量。
[0011]进一步,所述滑杆的底部设有弹性体。当滑杆向下移动时,使得弹性体压缩,同时在恢复时,弹性体伸长。目的是保证滑杆在向下移动时不会急于向下,给予滑杆一定缓冲,防止出现卡死等现象。
[0012]进一步,所述阀体上部设有阀盖;所述阀盖顶部设有支撑架;所述脚阀踏板中部铰接在支撑架上。用于支撑踩踏。阀盖顶部中部设有支撑架,支撑架上设有与之铰接的脚阀踏板,使用者用于操作。脚阀踏板中部与支撑架铰接,保证装置的平稳。
[0013]进一步,所述脚阀踏板顶部设有固定焊接的笼式体。便于操作者使用时更加方便,同时使脚深入笼式体中,使得操作时更加稳定。
[0014]进一步,所述滑杆设置在脚阀踏板的一端,且另一端设有开关组件,所述开关组件内部设有控制机器启动的接触器。在制动后,需要启动机械时,反向踩踏脚阀踏板,使得踏板反向转动,使得右端开关内部的弹片的动触点与接触器接触挤压,使得进而使得控制器中的接受电路接通信号,从而由控制器控制机械开关打开。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0018]说明书附图中的标记包括:阀体1、脚阀踏板2、支撑架3、笼式体4、滑杆5、活塞筒6、外壳7、滚轮8、弹片9、接触器10、弹性体11。
[0019]如附图1所示:
[0020]一种压铸铝上下脚阀,底部由阀体1组成,同时阀体1能够平放至所需位置,能够保证脚阀的平稳之外,能够使用不同的位置需求。
[0021]阀体1上部设有螺钉连接的阀盖,用于支撑踩踏。阀盖顶部中部设有支撑架3,支撑架3上设有与之铰接的脚阀踏板2,使用者用于操作。脚阀踏板2中部与支撑架3铰接,保证装置的平稳。
[0022]脚阀踏板2顶部设有固定焊接的笼式体4,便于操作者使用时更加方便,同时使脚
深入笼式体4中,使得操作时更加稳定。
[0023]脚阀踏板2底部两端分别设有铰接的滑杆5,且滑杆5滑动设置在阀体1内。滑杆5的底部设有用于制动或开始的开关组件。
[0024]如图2所示:
[0025]开关组件包括:活塞筒6、外壳7、滚轮8、弹片9、接触器10、弹性体11 ,活塞筒6固定设置在阀体1内部,且中部贯通,活塞筒6内侧壁设有楔形槽,且滑杆5底部设有与活塞筒6大小相配的凸起。进而保证在滑杆5向下滑动时,滑杆5的底部通过楔形槽带动活塞筒6向下移动。活塞筒6外部设有与之连接的外壳7,且活塞筒6滑动设置在外壳7内,进而在滑杆5向下滑动时能够带动活塞筒6随之向下滑动。
[0026]活塞筒6外部侧壁设有楔形滑槽,外壳7内部两端设有铰接的弹片9,弹片9底部自由端设有铰接的滚轮8,同时滚轮8滚动设置在楔形滑槽内部。弹片9末端设有动触点,外壳7内设有接触器10,动触点与接触器10接触。且设置在弹片9铰接的底部。接触器10外部设有控制器,且与控制器电性连接,脚阀外部设有指示灯和制动开关。当活塞筒6向下移动时,形滑槽的倾斜面端对滚轮8产生向下的压力,滚轮8连接弹片9,弹片9的前端受到来自滚轮8的压力后,使弹片9末端的动触点与接触器10接触挤压,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝上下脚阀,包括:阀体(1),其特征在于,还包括:脚阀踏板(2)和开关组件;所述阀体(1)设有支撑架(3);所述脚阀踏板(2)设置在阀体(1)顶部,且脚阀踏板(2)铰接在支撑架(3)上所述脚阀踏板(2)底部设有滑杆(5);所述开关组件设置在滑杆(5)底部,且开关组件设置阀体(1)内;开关组件包括:活塞筒(6)、外壳(7)和滚轮(8);所述活塞筒(6)固定在阀体(1)内部,且中部贯通,活塞筒(6)内侧壁设有楔形槽,且滑杆(5)底部设有与活塞筒(6)相配合的凸起;所述活塞筒(6)滑动设置在外壳(7)内;所述活塞筒(6)外部侧壁设有楔形滑槽;所述外壳(7)内部设有铰接的弹片(9),且滚轮(8)铰接在弹片(9)底部自由端;所述弹片(9)上设有动触点,且外壳(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伦昌张光波
申请(专利权)人:重庆微弧金属表面处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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