侧面钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧面钻孔攻牙机,包括机架，机架上设有加工台，加工台的一侧设有用于对工件端部的侧面进行加工的钻攻机构，钻攻机构包括活动设于机架上的立柱和控制立柱沿Y轴方向活动的Y轴驱动组件，立柱上设有Z轴滑座和Z轴驱动组件，Z轴滑座上设有沿Z轴方向排列的钻孔滑座和攻牙滑座以及控制钻孔滑座沿X轴方向活动的钻孔驱动机构和控制攻牙滑座沿X轴方向活动的攻牙驱动机构，钻孔滑座上设有钻孔主轴和钻孔伺服电机，攻牙滑座上设有攻牙主轴和攻牙伺服电机，钻孔主轴和攻牙主轴的轴线均沿X轴方向延伸。本实用新型专利技术采用水平钻攻的方式，可方便对长条状的工件端面进行钻攻，结构设置合理，方便安装调试，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
侧面钻孔攻牙机


[0001]本技术涉及钻孔攻牙机
，具体涉及一种侧面钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]钻孔攻牙机使一种通过旋转切削的方式在工件上加工出孔位并在孔位的内侧面加工出内螺纹的机械设备，其主要包括机架，机架上设置有加工台、定位机构和钻攻机构。现有的钻孔攻牙机中钻攻机构通常设置在加工台的上方，采用上下钻攻的方式，但这样的钻攻方式不方便对长条状的工件端面进行钻攻，因此需要设置一种能够方便对长条状的工件端面进行钻攻的设备。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种侧面钻孔攻牙机，其采用水平钻攻的方式，可方便对长条状的工件端面进行钻攻。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种侧面钻孔攻牙机，包括机架，所述机架上设有加工台，所述加工台的一侧设有用于对工件端部的侧面进行加工的钻攻机构，所述钻攻机构包括活动设于机架上的立柱和控制立柱沿Y轴方向活动的Y轴驱动组件，所述立柱上设有Z轴滑座和控制Z轴滑座沿Z轴方向活动的Z轴驱动组件，所述Z轴滑座上设有沿Z轴方向排列的钻孔滑座和攻牙滑座以及控制钻孔滑座沿X轴方向活动的钻孔驱动机构和控制攻牙滑座沿X轴方向活动的攻牙驱动机构，所述钻孔滑座上设有钻孔主轴和控制钻孔主轴转动的钻孔伺服电机，所述攻牙滑座上设有攻牙主轴和控制攻牙主轴转动的攻牙伺服电机，所述钻孔主轴和攻牙主轴的轴线均沿X轴方向延伸，并且钻孔主轴和攻牙主轴靠近加工台的一端均设有刀头夹持部。
[0006]作为一种优选方案，所述机架一侧凹设有用于安装钻攻机构的安装槽，所述钻攻机构活动安装于安装槽中，所述安装槽贯穿机架的上表面及侧表面，并且安装槽的高度低于加工台的高度。
[0007]作为一种优选方案，所述Y轴驱动组件包括设于安装槽中的Y轴丝杆和控制Y轴丝杆转动的Y轴电机，所述Y轴丝杆于机架转动连接，所述立柱与Y轴丝杆螺纹连接。
[0008]作为一种优选方案，所述安装槽的底部设有沿Y轴方向延伸的Y轴滑轨，所述立柱通过滑块与Y轴滑轨滑动连接。
[0009]作为一种优选方案，所述Z轴驱动组件包括与立柱活动连接的Z轴丝杆和控制Z轴丝杆转动的Z轴电机，所述Z轴滑座与Z轴丝杆螺纹连接。
[0010]作为一种优选方案，所述立柱上设于沿Z轴方向延伸的Z轴滑轨，所述Z轴滑座通过滑块与Z轴滑轨滑动连接。
[0011]作为一种优选方案，所述机架上设有用于将工件固定于加工台上的定位机构,所述定位机构包括沿X轴方向排列的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件设于机架靠近钻攻机构的一侧，所述第一定位组件包括第一固定板和第一活动板以及控制第一
活动板相对第一固定板运动的第一定位气缸，所述第二定位组件包括第二固定板和第二活动板以及控制第二活动板相对第二固定板运动的第二定位气缸，所述第二定位组件远离第一定位组件的一侧设有用于定位工件端面的端面定位板。
[0012]作为一种优选方案，所述机架上还设有控制系统，所述控制系统与定位机构及钻攻机构电性连接。
[0013]作为一种优选方案，所述机架上还设有配电箱，所述配电箱位于加工台的下方，并且配电箱与控制系统、定位机构和钻攻机构电性连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在加工台的一侧设置钻攻机构，钻攻机构可在XYZ轴三个方向的自由都活动，并且钻攻机构上设置有沿X轴方向延伸的钻孔主轴和攻牙主轴，采用水平钻攻的方式，可方便对长条状的工件端面进行钻攻，结构设置合理，实用性好；通过设置安装槽贯穿机架的侧表面，并且安装槽的高度低于加工台的高度，方便将钻攻机构搬运至安装槽中，也方便钻攻机构的安装及调试，使用方便；通过设置第一定位组件和第二定位组件以及端面定位板，工件的两侧由第一定位组件和第二定位组件进行定位，工件的端面由端面定位板进行定位，定位可靠，可提高加工精度。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0017]图2是本技术之实施例的俯视图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10
‑
机架；
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11
‑
加工台；
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12
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控制系统；
[0020]13
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配电箱；
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14
‑
安装槽；
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15
‑
Y轴滑轨；
[0021]16
‑
第一定位组件；
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161
‑
第一固定板；
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162
‑
第一活动板；
[0022]163
‑
第一定位气缸；
ꢀꢀ
17
‑
第二定位组件；
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171
‑
第二固定板；
[0023]172
‑
第二活动板；
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173
‑
第二定位气缸；
ꢀꢀꢀ
18
‑
端面定位板；
[0024]19
‑
工件；
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20
‑
钻攻机构；
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21
‑
立柱；
[0025]22
‑
Y轴丝杆；
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23
‑
Y轴电机；
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24
‑
Z轴滑轨；
[0026]25
‑
Z轴滑座；
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26
‑
Z轴轴电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27
‑
钻孔滑座；
[0027]271
‑
钻孔主轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
272
‑
钻孔伺服电机；
ꢀꢀꢀ
28
‑
钻孔驱动机构；
[0028]29
‑
攻牙滑座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
291
‑
攻牙主轴；
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292
‑
攻牙伺服电机；
[0029]30
‑
攻牙驱动机构。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧面钻孔攻牙机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有加工台，所述加工台的一侧设有用于对工件端部的侧面进行加工的钻攻机构，所述钻攻机构包括活动设于机架上的立柱和控制立柱沿Y轴方向活动的Y轴驱动组件，所述立柱上设有Z轴滑座和控制Z轴滑座沿Z轴方向活动的Z轴驱动组件，所述Z轴滑座上设有沿Z轴方向排列的钻孔滑座和攻牙滑座以及控制钻孔滑座沿X轴方向活动的钻孔驱动机构和控制攻牙滑座沿X轴方向活动的攻牙驱动机构，所述钻孔滑座上设有钻孔主轴和控制钻孔主轴转动的钻孔伺服电机，所述攻牙滑座上设有攻牙主轴和控制攻牙主轴转动的攻牙伺服电机，所述钻孔主轴和攻牙主轴的轴线均沿X轴方向延伸，并且钻孔主轴和攻牙主轴靠近加工台的一端均设有刀头夹持部。2.根据权利要求1所述的侧面钻孔攻牙机，其特征在于，所述机架一侧凹设有用于安装钻攻机构的安装槽，所述钻攻机构活动安装于安装槽中，所述安装槽贯穿机架的上表面及侧表面，并且安装槽的高度低于加工台的高度。3.根据权利要求2所述的侧面钻孔攻牙机，其特征在于，所述Y轴驱动组件包括设于安装槽中的Y轴丝杆和控制Y轴丝杆转动的Y轴电机，所述Y轴丝杆于机架转动连接，所述立柱与Y轴丝杆螺纹连接。4.根据权利要求2所述的侧面钻孔攻牙机，其特征在于，所述安装槽的底部设有沿Y轴方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：董付云，
申请(专利权)人：东莞市多米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：