本实用新型专利技术是一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置，包括烘干壳体，烘干壳体内由上到下设有连通的烘干腔和集液腔，在集液腔内设有上下贯通的导液斗，导液斗安装在烘干壳体的内壁上。本实用新型专利技术通过设置安有挤压组件的烘干腔，以及挤压驱动组件，便于将聚氨酯泡沫海绵内的大量水分挤压出来，大大缩短了烘干时间，通过设置安有导液斗和集液盒的集液腔，便于将挤压出的水分进行收集，通过设置安有均匀烘干组件的加热箱，配合烘干风机，便于对聚氨酯泡沫海绵进行均匀烘干处理，改善了烘干质量，同时避免了因海绵内部含有的水分过大而导致泡沫结块的现象，保证了海绵的生产质量。保证了海绵的生产质量。保证了海绵的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置
[0001]本技术涉及泡沫海绵加工设备
，尤其涉及一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。聚氨酯泡沫海绵在加工过程中，对于长期储存的聚氨酯泡沫海绵需要不定时的进行清洗处理，清洗后的聚氨酯泡沫海绵则需要通过烘干装置对聚氨酯泡沫海绵进行烘干处理。然而，现有的聚氨酯泡沫海绵烘干装置不能快速的将海绵烘干，而且烘干质量不佳，海绵内部含有的水分过大导致泡沫结块，直接影响海绵的生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置，包括烘干壳体，烘干壳体内由上到下设有连通的烘干腔和集液腔，在集液腔内设有上下贯通的导液斗，导液斗安装在烘干壳体的内壁上，导液斗的底部同轴安有顶端开口的集液盒，集液盒安装在烘干壳体内的底壁上，集液盒内安有倾斜的导液板，位于导液板较低端的集液盒上连有连接管，连接管的另一端穿出烘干壳体的侧壁与外界连通，位于烘干壳体外部的连接管的管道上安有阀门，在烘干壳体的上方设有挤压驱动组件，挤压驱动组件与烘干壳体的顶端之间安有安装架，在烘干腔内设有水平的放置板，放置板的外侧安有若干竖直对应的连接杆一，连接杆一的顶端滑动穿出烘干壳体的顶端与挤压驱动组件连接，放置板上均布有上下贯通的渗液孔，放置板的上方平行设有挤压组件，挤压组件的上部穿出烘干壳体的顶端与挤压驱动组件连接，在烘干壳体的外侧壁上安有一对与烘干腔相连通的加热箱，加热箱的下方设有安装板，安装板安装在烘干壳体外侧壁上，安装板上安有支撑座，支撑座上安有烘干风机，烘干风机的出风端与加热箱之间连有鼓风管，在加热箱内安有均匀烘干组件，在烘干壳体的前侧壁上铰接有开关门。
[0006]所述开关门上安有透明窗。
[0007]所述导液斗为上宽下窄的锥台结构。
[0008]所述导液斗与集液盒为一体结构上设置。
[0009]所述挤压驱动组件包括菱形凸轮，菱形凸轮上同轴连有电机，电机安装在安装架上，菱形凸轮上方设有水平的上移动板，上移动板位于安装架的上方，上移动板与菱形凸轮的一端之间铰接有驱动杆一，上移动板与连接杆一的顶端固接，菱形凸轮下方设有水平的下移动板，下移动板与菱形凸轮的另一端之间铰接有驱动杆二，下移动板位于安装架的下
方，下移动板与挤压组件的顶端固接。
[0010]所述挤压组件包括挤压板，挤压板设置在烘干壳体内并对应设置在放置板的正上方，挤压板的上表面安有若干竖直的连接杆二，连接杆二的顶端穿过烘干壳体的顶端与下移动板固接。
[0011]所述均匀烘干组件包括气体分布板一，气体分布板一安装在加热箱内距离鼓风管较近的一侧，在加热箱与烘干腔的连通处设有气体分布板二，气体分布板二安装在加热箱内，位于气体分布板二与气体分布板一之间的加热箱内安有电加热丝。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置安有挤压组件的烘干腔，以及挤压驱动组件，便于将聚氨酯泡沫海绵内的大量水分挤压出来，大大缩短了烘干时间，通过设置安有导液斗和集液盒的集液腔，便于将挤压出的水分进行收集，通过设置安有均匀烘干组件的加热箱，配合烘干风机，便于对聚氨酯泡沫海绵进行均匀烘干处理，改善了烘干质量，同时避免了因海绵内部含有的水分过大而导致泡沫结块的现象，保证了海绵的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的主视剖视图；
[0015]图中：1
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烘干壳体；2
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导液斗；3
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集液盒；4
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导液板；5
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放置板；6
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挤压板；7
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连接管；8
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安装板；9
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电加热丝；10
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气体分布板一；11
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烘干风机；12
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鼓风管；13
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气体分布板二；14
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连接杆一；15
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连接杆二；16
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下移动板；17
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安装架；18
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驱动杆二；19
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菱形凸轮；20
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电机；21
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上移动板；22
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驱动杆一；23
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开关门；24
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透明窗；25
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加热箱；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图所示，一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置，包括烘干壳体1、导液斗2、集液盒3、导液板4、放置板5、挤压组件、连接管7、安装板8、均匀烘干组件、烘干风机11、鼓风管12、连接杆一14、安装架17、挤压驱动组件、开关门23、透明窗24、加热箱25。
[0019]烘干壳体1内由上到下设有连通的烘干腔和集液腔，在集液腔内设有上下贯通的导液斗2，导液斗2安装在烘干壳体1的内壁上，导液斗2为上宽下窄的锥台结构，导液斗2的底部同轴安有顶端开口的集液盒3，导液斗2与集液盒3为一体结构上设置，集液盒3安装在烘干壳体1内的底壁上，集液盒3内安有倾斜的导液板4，位于导液板4较低端的集液盒3上连有连接管7，连接管7的另一端穿出烘干壳体1的侧壁与外界连通，位于烘干壳体1外部的连接管7的管道上安有阀门，在烘干壳体1的上方设有挤压驱动组件，挤压驱动组件与烘干壳体1的顶端之间安有安装架17，在烘干腔内设有水平的放置板5，放置板5的外侧安有若干竖直对应的连接杆一14，连接杆一14的顶端滑动穿出烘干壳体1的顶端与挤压驱动组件连接，放置板5上均布有上下贯通的渗液孔，放置板5的上方平行设有挤压组件，挤压组件的上部穿出烘干壳体1的顶端与挤压驱动组件连接，在烘干壳体1的外侧壁上安有一对与烘干腔相连通的加热箱25，加热箱25的下方设有安装板8，安装板8安装在烘干壳体1外侧壁上，安装
板8上安有支撑座，支撑座上安有烘干风机11，烘干风机11的出风端与加热箱25之间连有鼓风管12，在加热箱25内安有均匀烘干组件，在烘干壳体1的前侧壁上铰接有开关门23，开关门23上安有透明窗24。
[0020]所述挤压驱动组件包括菱形凸轮19，菱形凸轮19上同轴连有电机20，电机20安装在安装架17上，菱形凸轮19上方设有水平的上移动板21，上移动板21位于安装架17的上方，上移动板21与菱形凸轮19的一端之间铰接有驱动杆一22，上移动板21与连接杆一14的顶端固接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置，包括烘干壳体(1)，其特征在于，烘干壳体(1)内由上到下设有连通的烘干腔和集液腔，在集液腔内设有上下贯通的导液斗(2)，导液斗(2)安装在烘干壳体(1)的内壁上，导液斗(2)的底部同轴安有顶端开口的集液盒(3)，集液盒(3)安装在烘干壳体(1)内的底壁上，集液盒(3)内安有倾斜的导液板(4)，位于导液板(4)较低端的集液盒(3)上连有连接管(7)，连接管(7)的另一端穿出烘干壳体(1)的侧壁与外界连通，位于烘干壳体(1)外部的连接管(7)的管道上安有阀门，在烘干壳体(1)的上方设有挤压驱动组件，挤压驱动组件与烘干壳体(1)的顶端之间安有安装架(17)，在烘干腔内设有水平的放置板(5)，放置板(5)的外侧安有若干竖直对应的连接杆一(14)，连接杆一(14)的顶端滑动穿出烘干壳体(1)的顶端与挤压驱动组件连接，放置板(5)上均布有上下贯通的渗液孔，放置板(5)的上方平行设有挤压组件，挤压组件的上部穿出烘干壳体(1)的顶端与挤压驱动组件连接，在烘干壳体(1)的外侧壁上安有一对与烘干腔相连通的加热箱(25)，加热箱(25)的下方设有安装板(8)，安装板(8)安装在烘干壳体(1)外侧壁上，安装板(8)上安有支撑座，支撑座上安有烘干风机(11)，烘干风机(11)的出风端与加热箱(25)之间连有鼓风管(12)，在加热箱(25)内安有均匀烘干组件，在烘干壳体(1)的前侧壁上铰接有开关门(23)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置，其特征在于，所述开关门(23)上安有透明窗(24)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫海绵加工用烘干装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐厚义，池东海，庹萌，
申请(专利权)人：天津嘉博泡沫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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