一种高稳定性混凝土脱模剂制造技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性混凝土脱模剂，由以下重量百分比的组分制成：油类原料30

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性混凝土脱模剂


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种高稳定性混凝土脱 模剂。

技术介绍

[0002]混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂覆或喷 洒在模板内表面，能产生一层隔离膜起到润滑和隔离作用，能有效减 少混凝土与模板之间粘附力，使得混凝土在拆模时能顺利脱模，保持 混凝土形状完整光洁的物质或材料。
[0003]随着混凝土的快速发展，混凝土脱模剂的使用也越来越广泛，目 前市场上的混凝土种类繁多，不同类型的脱模剂对混凝土与模板之间 的脱模效果不尽相同，脱模剂种类主要有以下几种：
[0004]乳化油类：乳化油类大多数用石油润滑油、乳化剂、稳定剂配置 而成，有时还加入防锈添加剂、防腐剂、香精等。用乳化油类作为脱 模剂可以提高脱模效果，降低成本。然而这类脱模剂有时会因原料
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废机油的颜色较深，而影响混凝土外观色泽；
[0005]石蜡类：石蜡具有很好的脱模性能，将其加热熔化后，掺入适当 的溶剂搅拌均匀即可。石蜡可用于钢、木模板、铝模板等，不过石蜡 含量高时往往在混凝土表面留下石蜡残留物，有碍于混凝土表面二次 加工，因而其应用范围受到一定限制；
[0006]油漆类：如醇酸清漆脱模剂。这类脱模剂价格较高，但可以反复 使用多次。清理脱模剂则有一定困难，必须使用专用的溶剂才可，而 且费时费工；
[0007]树脂类：利用甲基硅树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和溶剂制 成的脱模剂，脱模效果好，可重复使用多次，但由于价格昂贵、有一 定毒性，清理难等缺点，在国内使用面不大。
[0008]综上，混凝土脱模剂的价格不等，各个种类也皆有优缺点，但针 对现今国情，仍需要开发一种稳定性高且环保可再生的混凝土脱模 剂。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种 高稳定性混凝土脱模剂，具有稳定性高、可多次使用的特点。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0011]一种高稳定性混凝土脱模剂，由以下重量百分比的组分制成：
[0012]油类原料30
‑
40％，
[0013]乳化剂2
‑
5％，
[0014]助剂1
‑
3％，
[0015]稳定剂0.2
‑
1％，
[0016]高分子聚合物0.1
‑
0.3％，
[0017]水余量。
[0018]作为本专利技术进一步方案：
[0019]所述油类原料包括植物油、废弃油脂、废机油中的至少一种。
[0020]作为本专利技术进一步方案：
[0021]所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯辛基苯酚醚、斯盘、 吐温中的至少一种。
[0022]作为本专利技术进一步方案：
[0023]所述助剂包括三乙醇胺、硼酸钠、防冻剂、消泡剂中的至少一种。
[0024]作为本专利技术进一步方案：
[0025]所述稳定剂包括多聚磷酸钠、甲基纤维素，羟甲基纤维素、羧甲 基纤维素纳、汉生胶中的至少一种。
[0026]作为本专利技术进一步方案：
[0027]所述高分子聚合物包括聚丙烯酰胺、聚乙烯醇以及聚乙二醇中的 至少一种。
[0028]作为本专利技术进一步方案：
[0029]一种高稳定性混凝土脱模剂的制备方法，包括如下步骤：
[0030](1)按重量百分比称取油类原料、用酸碱试剂调节油类原料的 PH值至4
‑
6，升温至50
‑
80℃，加入滑动物质，搅拌1
‑
2h，然后降温 反应至35℃以下，经过滤装置滤去杂质，得油类溶液；
[0031](2)按重量百分比称取乳化剂和少量水混合搅拌，升温至 50
‑
60℃，搅拌速度为1000
‑
2000r/min，反应0.4
‑
1h，得乳化水溶液；
[0032](3)按重量百分比称取稳定剂和高分子聚合物，将稳定剂、高 分子聚合物、油类溶液缓慢加入乳化水溶液中，并加温至60
‑
80℃， 搅拌0.2
‑
0.4h；
[0033](4)向步骤(3)中加水稀释，并按重量百分比称取助剂加入， 混合搅拌，搅拌速度为800
‑
1000r/min，时间为1
‑
2h，然后冷却至 室温，停止搅拌，即得混凝土脱模剂。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:
[0035](1)本专利技术采用植物油或废弃油脂作为基础油，废弃油脂为植 物油和动物油的混合物，植物油与废弃油脂都属于可再生物质，此外， 采用废弃油脂还能进一步解决环境污染问题；
[0036](2)本专利技术所得混凝土脱模剂中添加的乳化剂具有高效稳定性， 添加的三乙醇胺可以有效防锈、添加的高分子聚合物能够提高脱模效 果；
[0037](3)本专利技术所得混凝土脱模剂具有成膜快、脱模容易、无锈斑、 绿色环保、稳定性高、一次涂抹多次使用的特点，并且，能够提高混 凝土表面强度，有效改善了混凝土的耐候性，延长了混凝土构件的使 用寿命。
具体实施方式
[0038]下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范 围。
[0039]实施例1
[0040]一种高稳定性混凝土脱模剂，由以下重量百分比的组分制成：油 类原料30％，乳
化剂2％，助剂1％，稳定剂0.2％，高分子聚合物0.1％， 水余量。
[0041]其中，油类原料为植物油，具体为菜籽油；乳化剂为十二烷基苯 磺酸钠、聚氧乙烯辛基苯酚醚的组合物；助剂为三乙醇胺、防冻剂、 消泡剂；稳定剂为多聚磷酸钠、汉生胶的组合物；高分子聚合物为聚 丙烯酰胺。
[0042]一种高稳定性混凝土脱模剂的制备方法，包括如下步骤：
[0043](1)按重量百分比称取油类原料、用酸碱试剂调节油类原料的 PH值至4，升温至50℃，加入滑动物质，搅拌1h，然后降温反应至 35℃以下，经过滤装置滤去杂质，得油类溶液；
[0044](2)按重量百分比称取乳化剂和少量水混合搅拌，升温至50℃， 搅拌速度为1000r/min，反应0.4h，得乳化水溶液；
[0045](3)按重量百分比称取稳定剂和高分子聚合物，将稳定剂、高 分子聚合物、油类溶液缓慢加入乳化水溶液中，并加温至60℃，搅 拌0.2h；
[0046](4)向步骤(3)中加水稀释，并按重量百分比称取助剂加入， 混合搅拌，搅拌速度为800r/min，时间为1h，然后冷却至室温，停 止搅拌，即得混凝土脱模剂。
[0047]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性混凝土脱模剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分制成：油类原料30
‑
40％，乳化剂2
‑
5％，助剂1
‑
3％，稳定剂0.2
‑
1％，高分子聚合物0.1
‑
0.3％，水余量。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性混凝土脱模剂，其特征在于，所述油类原料包括植物油、废弃油脂、废机油中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性混凝土脱模剂，其特征在于，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯辛基苯酚醚、斯盘、吐温中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性混凝土脱模剂，其特征在于，所述助剂包括三乙醇胺、硼酸钠、防冻剂、消泡剂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性混凝土脱模剂，其特征在于，所述稳定剂包括多聚磷酸钠、甲基纤维素，羟甲基纤维素、羧甲基纤维素纳、汉生胶中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性混凝土脱模剂，其特征在于，所述高分子聚合物包括聚丙烯酰胺、聚乙烯醇以及聚乙二醇中的至少一种。7.一种根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，龙威，
申请(专利权)人：湖南加美乐素新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：