本实用新型专利技术公开了高精度钢结构型材切割装置，涉及型材切割技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板、固定机构、切割机构和夹持结构，所述底板顶部外壁四角均安装有电动推杆，且四个电动推杆活塞杆末端固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁安装有双滑台直线电机，且双滑台直线电机两个滑动件顶部外壁均固定有固定机构。本实用新型专利技术便于适配不同长度的型材，可直接对型材进行直接的垂直切割，当需要对型材进行准确角度的倾斜切割时，可通过电动旋转台带动切割刀片转动至所需角度进行倾斜的角度切割，在角度调节好之后，可通过电动夹爪对转杆进行夹持固定，使得切割刀片在切割的过程中更加稳定，避免出现角度偏移。避免出现角度偏移。避免出现角度偏移。
【技术实现步骤摘要】
高精度钢结构型材切割装置
[0001]本技术涉及型材切割
，尤其涉及高精度钢结构型材切割装置。
技术介绍
[0002]目前钢结构在厂房建设、桥梁架筑等建设领域应用广泛，但目前对于钢结构型材的下料精准切割或已用建筑钢结构型材的精准切割，这方面垂直切割较为简单，但是要进行准确角度的倾斜切割时，加工难度较大，操作精准性较差，为此，我们提出一种高精度钢结构型材切割装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度钢结构型材切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]高精度钢结构型材切割装置，包括底板、固定机构、切割机构和夹持结构，所述底板顶部外壁四角均安装有电动推杆，且四个电动推杆活塞杆末端固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁安装有双滑台直线电机，且双滑台直线电机两个滑动件顶部外壁均固定有固定机构，所述底板顶部外壁焊接有L型板，且L型板顶部内壁安装有支撑板，所述支撑板一侧外壁通过轴承插接有转杆，且转杆一侧外壁焊接有切割机构，所述L型板一侧内壁安装有电动旋转台，且电动旋转台转动件与转杆相连接，所述L型板顶部内壁焊接有夹持机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定台，且固定台顶部外壁焊接有固定架，固定架顶部外壁螺接有螺纹杆，螺纹杆底部一端通过轴承连接有压板。
[0007]优选的，所述切割机构包括电机板，且电机板上安装有电机，电机输出轴外壁固定有切割刀片。
[0008]优选的，所述夹持结构包括T型板，且T型板底部外壁固定有电动夹爪，电动夹爪两个夹持件相对一侧外壁均固定有弧形板。
[0009]优选的，所述压板底部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。
[0010]优选的，所述双滑台直线电机、电动旋转台、电动夹爪和电机均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]可通过双滑台直线电机来调节两个固定机构之间的间距或位置，以便于适配不同长度的型材，可通过电机带动切割刀片转动，对型材进行直接的垂直切割，当需要对型材进行准确角度的倾斜切割时，可通过电动旋转台带动切割刀片转动至所需角度进行倾斜的角度切割，在角度调节好之后，可通过电动夹爪对转杆进行夹持固定，使得切割刀片在切割的过程中更加稳定，避免出现角度偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的高精度钢结构型材切割装置的第一视角立体图；
[0014]图2为本技术提出的高精度钢结构型材切割装置的第二视角立体图；
[0015]图3为本技术提出的高精度钢结构型材切割装置的第三视角立体图。
[0016]图中：1、底板；2、电动推杆；3、顶板；4、双滑台直线电机；5、L型板；6、支撑板；7、电动旋转台；8、转杆；9、电机；10、切割刀片；11、固定台；12、固定架；13、螺纹杆；14、压板；15、T型板；16、电动夹爪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，高精度钢结构型材切割装置，包括底板1、固定机构、切割机构和夹持结构，夹持结构包括T型板15，且T型板15底部外壁固定有电动夹爪16，电动夹爪16两个夹持件相对一侧外壁均固定有弧形板，切割机构包括电机板，且电机板上安装有电机9，电机9输出轴外壁固定有切割刀片10，固定机构包括固定台11，且固定台11顶部外壁焊接有固定架12，固定架12顶部外壁螺接有螺纹杆13，螺纹杆13底部一端通过轴承连接有压板14，压板14底部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹，底板1顶部外壁四角均安装有电动推杆2，且四个电动推杆2活塞杆末端固定有同一个顶板3，顶板3顶部外壁安装有双滑台直线电机4，可通过双滑台直线电机4来调节两个固定机构之间的间距或位置，以便于适配不同长度的型材，可通过电机9带动切割刀片10转动，对型材进行直接的垂直切割，当需要对型材进行准确角度的倾斜切割时，可通过电动旋转台7带动切割刀片10转动至所需角度进行倾斜的角度切割，在角度调节好之后，可通过电动夹爪16对转杆8进行夹持固定，使得切割刀片10在切割的过程中更加稳定，避免出现角度偏移；
[0019]双滑台直线电机4、电动旋转台7、电动夹爪16和电机9均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源，且双滑台直线电机4两个滑动件顶部外壁均固定有固定机构，底板1顶部外壁焊接有L型板5，且L型板5顶部内壁安装有支撑板6，支撑板6一侧外壁通过轴承插接有转杆8，且转杆8一侧外壁焊接有切割机构，L型板5一侧内壁安装有电动旋转台7，且电动旋转台7转动件与转杆8相连接，L型板5顶部内壁焊接有夹持机构。
[0020]工作原理：通过双滑台直线电机4来调节两个固定机构之间的间距或位置，以便于适配不同长度的型材，将型材的两端分别放置在两个固定架12上，并转动螺纹杆13利用压板14将其压紧，通过电机9带动切割刀片10转动，再通过电动推杆2升高顶板3高度，使得型材与切割刀片10相接触，对型材进行切割，当需要对型材进行准确角度的倾斜切割时，可通过电动旋转台7带动转杆8转动至所需角度，进而带动切割刀片10转动至所需角度，转动之后再通过电动夹爪16对转杆8进一步进行夹持，使得切割刀片10在切割的过程中更加稳定，避免出现角度偏移。
[0021]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度钢结构型材切割装置，包括底板(1)、固定机构、切割机构和夹持结构，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁四角均安装有电动推杆(2)，且四个电动推杆(2)活塞杆末端固定有同一个顶板(3)，所述顶板(3)顶部外壁安装有双滑台直线电机(4)，且双滑台直线电机(4)两个滑动件顶部外壁均固定有固定机构，所述底板(1)顶部外壁焊接有L型板(5)，且L型板(5)顶部内壁安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)一侧外壁通过轴承插接有转杆(8)，且转杆(8)一侧外壁焊接有切割机构，所述L型板(5)一侧内壁安装有电动旋转台(7)，且电动旋转台(7)转动件与转杆(8)相连接，所述L型板(5)顶部内壁焊接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的高精度钢结构型材切割装置，其特征在于，所述固定机构包括固定台(11)，且固定台(11)顶部外壁焊接有固定架(12)，固定架(12)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠华，
申请(专利权)人：江苏强宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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