一种椭圆封头锻造用热冲孔模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，涉及金属机械零件制造技术领域，包括热冲孔模座主体和控制台，所述热冲孔模座主体的顶部固定安装有控制台，所述热冲孔模座主体的内侧设置有稳定支撑台，所述稳定支撑台用于将热冲孔模座主体运转时产生的冲击进行抵消，所述热冲孔模座主体的内侧设置有防尘固定台，所述防尘固定台用于将热冲孔模座主体运转时带来的灰尘进行隔绝。本实用新型专利技术通过具备防尘固定台，解决现有的热冲孔模座在使用时，装置上的升降机构容易受到堆积灰尘，随着灰尘堆积导致升降机构活动不便的问题，以达到使热冲孔模座使用时，能够将装置升降机构上的灰尘进行隔绝，避免装置升降机构灰尘堆积，使升降机构可以更好进行活动。构可以更好进行活动。构可以更好进行活动。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆封头锻造用热冲孔模座


[0001]本技术涉及一种热冲孔模座，涉及金属机械零件制造
，具体涉及一种椭圆封头锻造用热冲孔模座。

技术介绍

[0002]近年来，钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的热冲孔模座在使用时，装置上的升降机构容易受到堆积灰尘，随着灰尘堆积导致升降机构活动不便的问题；
[0004]2、现有的热冲孔模座在使用过程中，装置容易产生冲击，使装置在运转时容易受到影响的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，其中一种目的是为了具备防尘固定台，解决现有的热冲孔模座在使用时，装置上的升降机构容易受到堆积灰尘，随着灰尘堆积导致升降机构活动不便的问题；其中另一种目的是为了解决现有的热冲孔模座在使用过程中，装置容易产生冲击，使装置在运转时容易受到影响的问题，以达到使热冲孔模座在使用过程中，可以将装置产生的冲击进行稳定，避免使装置在运转时不会受到影响。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，包括热冲孔模座主体和控制台，所述热冲孔模座主体的顶部固定安装有控制台，所述热冲孔模座主体的内侧设置有稳定支撑台，所述稳定支撑台用于将热冲孔模座主体运转时产生的冲击进行抵消。
[0008]所述热冲孔模座主体的内侧设置有防尘固定台，所述防尘固定台用于将热冲孔模座主体运转时带来的灰尘进行隔绝。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防尘固定台的顶部固定安装在热冲孔模座主体的内侧上，且防尘固定台的底部固定安装有连接台，所述稳定支撑台的底部固定安装在热冲孔模座主体的内侧上，且所述稳定支撑台的顶部固定安装有孔模座台。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接台的底部固定安装有热冲固定器，所述热冲固定器的底部固定安装有热冲端子，所述孔模座台的顶部开设有固定器卡槽，所述固定器卡槽的内壁底端开设有端子卡槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接台的底部搭接在孔模座台的顶部，所述热冲固定器的表面搭接在固定器卡槽的内壁上，所述热冲端子的表面搭接在端子卡槽的内壁上。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述稳定支撑台的内壁上设置有连接稳
定板，所述连接稳定板的表面四周固定安装稳定支撑台的内壁上，且所述连接稳定板的上下两端固定安装有稳定主轴，所述稳定主轴的外侧固定安装在稳定支撑台的内壁上，且所述稳定主轴的表面上固定安装有边侧连接板，所述边侧连接板的外侧固定安装在稳定支撑台的内壁上，且所述边侧连接板的内侧固定安装在连接稳定板的上下两端。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的稳定支撑台内部的连接稳定板可以将装置产生的冲击进行稳定，稳定主轴和边侧连接板可以将撞击的冲击进行传导，将冲击传导给连接稳定板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防尘固定台的内部开设且贯穿有机构活动通槽，所述机构活动通槽的内壁设置有升降机构，所述升降机构的表面固定安装在机构活动通槽的内壁上，所述升降机构的顶部固定安装在热冲孔模座主体的内侧上，且所述升降机构的底部固定安装在连接台的顶部。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的防尘固定台可以将装置升降机构上的灰尘进行隔绝，避免装置升降机构灰尘堆积，使升降机构可以更好进行活动，升降机构可以使连接台进行升降。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，为了具备防尘固定台，解决现有的热冲孔模座在使用时，装置上的升降机构容易受到堆积灰尘，随着灰尘堆积导致升降机构活动不便的问题，通过以上结构结合以达到使热冲孔模座使用时，能够将装置升降机构上的灰尘进行隔绝，避免装置升降机构灰尘堆积，使升降机构可以更好进行活动。
[0018]2、本技术提供一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，为了具备稳定支撑台、连接稳定板、稳定主轴、边侧连接板，解决现有的热冲孔模座在使用过程中，装置容易产生冲击，使装置在运转时容易受到影响的问题，通过以上结构结合以达到使热冲孔模座在使用过程中，可以将装置产生的冲击进行稳定，避免使装置在运转时不会受到影响。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的部分剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的稳定支撑台剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的防尘固定台剖视结构示意图。
[0023]图中：1、热冲孔模座主体；2、控制台；3、防尘固定台；4、连接台；5、孔模座台；6、稳定支撑台；7、热冲固定器；8、热冲端子；9、固定器卡槽；10、端子卡槽；11、连接稳定板；12、稳定主轴；13、边侧连接板；14、机构活动通槽；15、升降机构。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，包括热冲孔模座主体1和控制台2，热冲孔模座主体1的顶部固定安装有控制台2，热冲孔模座主体1的内侧设置有稳定支撑台6，稳定支撑台6用于将热冲孔模座主体1运转时产生的冲击进行抵消，热
冲孔模座主体1的内侧设置有防尘固定台3，防尘固定台3用于将热冲孔模座主体1运转时带来的灰尘进行隔绝，防尘固定台3的顶部固定安装在热冲孔模座主体1的内侧上，且防尘固定台3的底部固定安装有连接台4，稳定支撑台6的底部固定安装在热冲孔模座主体1的内侧上，且稳定支撑台6的顶部固定安装有孔模座台5，连接台4的底部固定安装有热冲固定器7，热冲固定器7的底部固定安装有热冲端子8，孔模座台5的顶部开设有固定器卡槽9，固定器卡槽9的内壁底端开设有端子卡槽10，连接台4的底部搭接在孔模座台5的顶部，热冲固定器7的表面搭接在固定器卡槽9的内壁上，热冲端子8的表面搭接在端子卡槽10的内壁上。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：稳定支撑台6的内壁上设置有连接稳定板11，连接稳定板11的表面四周固定安装稳定支撑台6的内壁上，且连接稳定板11的上下两端固定安装有稳定主轴12，稳定主轴12的外侧固定安装在稳定支撑台6的内壁上，且稳定主轴12的表面上固定安装有边侧连接板13，稳定支撑台6内部的连接稳定板11可以将装置产生的冲击进行稳定，稳定主轴12和边侧连接板13可以将撞击的冲击进行传导，将冲击传导给连接稳定板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，包括热冲孔模座主体(1)和控制台(2)，所述热冲孔模座主体(1)的顶部固定安装有控制台(2)，其特征在于：所述热冲孔模座主体(1)的内侧设置有稳定支撑台(6)，所述稳定支撑台(6)用于将热冲孔模座主体(1)运转时产生的冲击进行抵消；所述热冲孔模座主体(1)的内侧设置有防尘固定台(3)，所述防尘固定台(3)用于将热冲孔模座主体(1)运转时带来的灰尘进行隔绝。2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，其特征在于：所述防尘固定台(3)的顶部固定安装在热冲孔模座主体(1)的内侧上，且防尘固定台(3)的底部固定安装有连接台(4)，所述稳定支撑台(6)的底部固定安装在热冲孔模座主体(1)的内侧上，且所述稳定支撑台(6)的顶部固定安装有孔模座台(5)。3.根据权利要求2所述的一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，其特征在于：所述连接台(4)的底部固定安装有热冲固定器(7)，所述热冲固定器(7)的底部固定安装有热冲端子(8)，所述孔模座台(5)的顶部开设有固定器卡槽(9)，所述固定器卡槽(9)的内壁底端开设有端子卡槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种椭圆封头锻造用热冲孔模座，其特征在于：所述连接台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓华，
申请(专利权)人：常州荣华封头科技有限公司，
类型：新型
国别省市：