一种输送带覆盖胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种输送带覆盖胶，按重量份计，输送带覆盖胶包括以下各组分：天然胶60~70份，顺丁胶30~40份，碳黑40~60份，软化剂1~3份，防老剂1~3份，阻燃剂20~40份，防粘附剂10~20份，硫化剂5~8份。本发明专利技术的输送带覆盖胶，将天然橡胶和顺丁胶的并用，配方中加入阻燃剂和防粘附剂，增强输送带的阻燃性能和防粘附结冰性能，延长了输送带的实际使用寿命，制备所得产品同时满足GB/T10822

【技术实现步骤摘要】
一种输送带覆盖胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶输送带
，尤其涉及一种输送带覆盖胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]输送带广泛应用于煤矿、电厂、水泥、钢铁、矿山等工业运输领域。不同的应用领域，输送带运输物料特性不同，输送带需要具备耐寒，耐磨、阻燃，防粘附等特殊特性，适用于北方寒冷结冰特定煤矿况运输。在极端工况下，输送带产品因为天气寒冷，露天煤矿输送带容易结冰，运输物料的堆积在输送带上无法运行、导致输送带和输送机严重损坏，给客户超成严重损失。
[0003]针对上述问题，本专利技术主要通过大量的实验，结合天然胶，顺丁胶，阻燃剂及防粘附剂这些材料各自的特性，根据北方不同严寒露天煤矿况结冰对输送带性能的要求，通过大量实验，针对极端严寒天气使用工况，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种输送带覆盖胶，具有阻燃性能佳，防粘附结冰性能优异，使用寿命长的优点。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种输送带覆盖胶，其中，按重量份计，所述输送带覆盖胶包括以下各组分：天然胶60～70份，顺丁胶30～40份，碳黑40～60份，软化剂1～3份，防老剂1～3份，阻燃剂20～40份，防粘附剂10～20份，硫化剂5～8份。
[0007]优选的是，所述的输送带覆盖胶，其中，所述软化剂选自微晶蜡、石蜡、橡胶油和古马隆的一种或几种。
[0008]优选的是，所述的输送带覆盖胶，其中，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂4020和防老剂MB的一种或几种。
[0009]优选的是，所述的输送带覆盖胶，其中，所述阻燃剂选自氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌和氢氧化铝的一种或几种。
[0010]优选的是，所述的输送带覆盖胶，其中，所述防粘附剂选自超高分子聚乙烯、油酸酰胺和巯基硅油的一种或几种。
[0011]优选的是，所述的输送带覆盖胶，其中，所述硫化剂选自硫磺、硫化剂DTDM和不溶性硫磺一种或几种。
[0012]当覆盖胶强度要求大于15MPa，伸长率大于350％，磨耗小于200mm3时，使用环境温度在零下45度时，天然胶，顺丁胶，阻燃剂，及防粘附剂按质量比依次是：8:2:3:1。
[0013]当覆盖胶强度要求大于18MPa，伸长率大于400％，磨耗小于100mm3时，使用环境温度在零下50度时，天然胶，顺丁胶，阻燃剂，及防粘附剂按质量比依次是：7:3:3:1.5。
[0014]当覆盖胶强度要求大于24MPa，伸长率大于450％，磨耗小于120mm3时，使用环境温度在零下50度时，天然胶，顺丁胶，阻燃剂，及防粘附剂按质量比依次是：7.5:2.5:3:2。
[0015]一种输送带覆盖胶的制备方法，其中，包括以下步骤：
[0016](1)一段混炼胶的制备：将60～70份天然胶加入密炼机塑炼，之后加入30～40份顺丁胶进行混炼，然后加入碳黑40～60份、软化剂1～3份、防老剂1～3份、阻燃剂20～40份和防粘附剂10～20份进行混炼，控制混炼温度为90～95℃，得到一段混炼胶，冷却至室温；
[0017](2)二段混炼胶的制备：将步骤(1)的一段混炼胶和硫化剂5～8份在密炼机进行混炼60～80秒，控制混炼温度为90～100℃，得到二段混炼胶，冷却至室温；
[0018](3)三段压出混炼胶片的制备：将步骤(2)的二段混炼胶放入压延机压出，得到三段压出混炼胶片；
[0019](4)硫化：将步骤(3)的三段压出混炼胶片在成型机成型好带胚后，用硫化机进行硫化，得到超耐磨耐寒阻燃防粘附输送带。
[0020]优选的是，所述的输送带覆盖胶的制备方法，其中，所述步骤(1)塑炼时间为30～40秒，混炼时间为20～30秒。
[0021]优选的是，所述的输送带覆盖胶的制备方法，其中，所述步骤(3)控制压出温度为90～105℃，控制压延速度为5～8米/秒。
[0022]优选的是，所述的输送带覆盖胶的制备方法，其中，所述步骤(4)控制硫化温度为145～150℃，控制硫化时间为40～50分钟，控制硫化压力为10～12MPa。
[0023]本专利技术通过天然胶生胶耐寒脆性温度
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50～
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70℃，和顺丁胶耐寒脆性温度
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70℃，以及顺丁胶优异的耐磨性能并用，提高输送带覆盖胶在配方中的耐寒性能和耐磨性能。
[0024]本专利技术的优点在于：
[0025]本专利技术的输送带覆盖胶，将天然橡胶和顺丁胶的并用，配方中加入阻燃剂和防粘附剂，增强输送带的阻燃性能和防粘附结冰性能，延长了输送带的实际使用寿命，制备所得产品同时满足GB/T10822
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2014一般用途织物芯阻燃输送带和HG/T3647
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2014耐寒输送带两个标准要求，提高了输送带的耐寒性能、放粘附性能和阻燃性能。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0027]实施例1
[0028]一种输送带覆盖胶，其中，按重量份计，所述输送带覆盖胶包括以下组分：天然胶60份，顺丁胶40份，碳黑40份，软化剂(古马隆,微晶蜡)1份，防老剂(防老剂RD和防老剂4020＝1:1)1份，阻燃剂(氯化石蜡，三氧化二锑，氢氧化铝，硼酸锌＝7:1:4:5)20份，防粘附剂(巯基硅油，油酸酰胺＝5:3)10份，硫化剂(硫磺，硫化剂DTDM＝1:1)5份。
[0029]一种输送带覆盖胶的制备方法，其中，包括以下步骤：
[0030](1)一段混炼胶的制备：将60份天然胶加入密炼机进行塑炼30～40秒，接着加入40份顺丁胶进行混炼20～30秒，然后加入碳黑40份，软化剂1份，防老剂1份，阻燃剂20份，防粘附剂150份，混炼温度控制在90～95℃，得到一段混炼胶，冷却至室温；
[0031](2)二段混炼胶的制备：将步骤(1)制备所得一段混炼胶和硫化剂5份。继续放入密炼机进行混炼60～80秒，混炼温度控制在90～100℃，得到二段混炼胶，冷却至室温；
[0032](3)三段压出混炼胶片的制备：将二段混炼胶放入压延机进行压出，压出温度控制在90～105℃，压延速度控制在5～8米/秒，得到三段压出混炼胶片；
[0033](4)硫化：将三段混炼胶片在成型机成型好带胚后，用硫化机进行硫化，硫化温度控制在145～150℃，硫化时间控制在40～50分钟，硫化压力控制在10～12MPa，得到超耐磨耐寒阻燃防粘附输送带。
[0034]实施例2
[0035]一种输送带覆盖胶，其中，按重量份计，所述输送带覆盖胶包括以下组分：天然胶70份，顺丁胶30份，碳黑60份，软化剂(古马隆，微晶蜡＝3:1)3份，防老剂(防老剂RD和防老剂4020＝1:1)3份，阻燃剂(氯化石蜡，三氧化二锑，氢氧化铝，硼酸锌＝7:1:4:5)40份，防粘附剂(巯基硅油，油酸酰胺＝5:3)20份，硫化剂(硫磺，硫化剂D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带覆盖胶，其特征在于，按重量份计，所述输送带覆盖胶包括以下各组分：天然胶60~70份，顺丁胶30~40份，碳黑40~60份，软化剂1~3份，防老剂1~3份，阻燃剂20~40份，防粘附剂10~20份，硫化剂5~8份。2.根据权利要求1所述的输送带覆盖胶，其特征在于，所述软化剂选自微晶蜡、石蜡、橡胶油和古马隆的一种或几种。3.根据权利要求1所述的输送带覆盖胶，其特征在于，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂4020和防老剂MB的一种或几种。4.根据权利要求1所述的输送带覆盖胶，其特征在于，所述阻燃剂选自氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌和氢氧化铝的一种或几种。5.根据权利要求1所述的输送带覆盖胶，其特征在于，所述防粘附剂选自超高分子聚乙烯、油酸酰胺和巯基硅油的一种或几种。6.根据权利要求1所述的输送带覆盖胶，其特征在于，所述硫化剂选自硫磺、硫化剂DTDM和不溶性硫磺一种或几种。7.一种输送带覆盖胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一段混炼胶的制备：将60~70份天然胶加入密炼机塑炼，之后加入30~40份顺丁胶进行混炼，然后加入碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晖，孙业斌，屈文德，范旭梦，薛斌，吴逸君，孙万，杨可，苏鲲鹏，叶聪，顾欣坚，兰尧，刘婷，沙莎，
申请(专利权)人：无锡宝通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：