一种皮料抛光机制造技术

技术编号:31677670 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-01 10:22
本申请涉及抛光机的领域,尤其是涉及一种皮料抛光机,其包括有机身,所述机身上设置有转动杆,所述转动杆远离机身的一端上可拆卸连接有抛光环,所述转动杆与抛光环之间滑动有卡接组件,所述卡接组件包括有设置于抛光环上的插块,所述插块上设置有卡块,所述转动杆上设置有供插块滑动的插槽,所述插槽内设置有供卡块转入的卡槽,所述转动杆与抛光环通过卡块转入卡槽内来实现卡接固定。本申请具有使抛光环可以对需要不同粗糙程度的抛光环来抛光的皮革制品完成抛光的效果。革制品完成抛光的效果。革制品完成抛光的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮料抛光机


[0001]本申请涉及抛光机的领域,尤其是涉及一种皮料抛光机。

技术介绍

[0002]皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高,依靠市场拉动,产品常青,集创汇、富民、就业为一体的特点。
[0003]当皮革制品使用时间长了后,表面开始变得粗糙,此时需要皮料抛光机对皮革制品的表面进行抛光,使得皮革制品表面再次恢复光亮,一般的皮料抛光机包括有机身,机身上设置有转动轴,机身上还设置有电机,转动轴与电机的输出轴连接,转动轴上设置有用于抛光皮革的抛光环。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:一般的皮料抛光机的抛光环的粗糙程度固定,使皮料抛光机难以对需要不同粗糙程度的抛光环来抛光的皮革制品完成抛光。

技术实现思路

[0005]为了改善皮料抛光机难以对需要不同粗糙程度的抛光环来抛光的皮革制品完成抛光的问题,本申请提供一种皮料抛光机。
[0006]本申请提供的一种皮料抛光机,采用如下的技术方案:
[0007]一种皮料抛光机,包括有机身,所述机身上设置有转动杆,所述转动杆远离机身的一端上可拆卸连接有抛光环,所述转动杆与抛光环之间滑动有卡接组件,所述卡接组件包括有设置于抛光环上的插块,所述插块上设置有卡块,所述转动杆上设置有供插块滑动的插槽,所述插槽内设置有供卡块转入的卡槽,所述转动杆与抛光环通过卡块转入卡槽内来实现卡接固定。
[0008]通过采用上述技术方案,先将插块插入插槽,再将卡块转入卡槽内,实现了转动杆与抛光环沿转动杆的长度方向的限位,使抛光环难以从转动杆上沿转动杆的长度方向退出,实现了转动杆与抛光环的可拆卸卡接,方便了工作人员安装与拆卸不同粗糙程度的抛光环,使得抛光环可以对需要不同粗糙程度的抛光环来抛光的皮革制品完成抛光。
[0009]优选的,所述卡接组件还包括有滑块,所述插槽靠近机身的一端设置有滑槽,所述滑块在滑槽与插槽内滑动,所述滑槽靠近机身的侧壁与滑块之间设置有弹簧,所述弹簧沿滑槽的长度方向伸缩。
[0010]通过采用上述技术方案,当卡块转入卡槽内时,滑块滑入插槽内,使卡块难以从卡槽退回至插槽内,从而使抛光环与转动杆卡接地更加稳定。
[0011]优选的,当所述卡块转入卡槽时,所述滑块侧壁与插块的侧壁抵触贴合,所述滑块侧壁还与插槽侧壁贴合。
[0012]通过采用上述技术方案,通过滑块侧壁与插块侧壁抵触贴合,滑块侧壁与插槽侧
壁贴合,使滑块将卡块抵于卡槽内更加稳定。
[0013]优选的,所述转动杆上设置有保护罩,所述保护罩将滑槽的开口面覆盖。
[0014]通过采用上述技术方案,通过保护罩覆盖滑槽的开口面,降低了弹簧在转动杆转动过程中被甩处滑槽的概率,同时还限位了弹簧的伸缩,使弹簧难以伸入插槽内,增加了弹簧的安全性。
[0015]优选的,所述转动杆上设置有保护层,所述保护层将插槽与卡槽的开口面覆盖。
[0016]通过采用上述技术方案,通过保护层将插槽与卡槽的开口面覆盖,降低了插块与卡块在转动杆转动时从插槽与卡槽内脱离的概率,增加了抛光环与转动杆卡接的牢靠性。
[0017]优选的,所述滑块上设置有凸块,所述保护层上设置有供凸块滑动的通槽,所述通槽的长度方向沿滑块的滑动方向延伸。
[0018]通过采用上述技术方案,通过工作人员拉动凸块的通槽内滑动,从而带动滑块的滑动,使工作人员能更加顺畅地将滑块滑入滑槽内,方便了解除抛光环与转动杆的卡接锁定。
[0019]优选的,所述抛光环面朝机身的侧壁上设置有加强环,所述加强环环绕设置于插块外。
[0020]通过采用上述技术方案,加强环加强了抛光环的结构强度,同时还限位了插块的偏移,降低了插块在转动杆转动时向远离抛光环中心轴的方向偏移的概率。
[0021]优选的,所述插块数量为若干,若干所述插块以抛光环的中心轴呈中心对称设置。
[0022]通过采用上述技术方案,通过将插块呈中心对称设置,使各个插块的受力更加均匀。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.将卡块转入卡槽内,实现了转动杆与抛光环沿转动杆的长度方向的限位,还实现了转动杆与抛光环的可拆卸卡接,方便了工作人员安装与拆卸不同粗糙程度的抛光环,使得抛光环可以对需要不同粗糙程度的抛光环来抛光的皮革制品完成抛光。
[0025]2.通过保护层将插槽与卡槽的开口面覆盖,降低了插块与卡块在转动杆转动时从插槽与卡槽内脱离的概率,增加了抛光环与转动杆卡接的牢靠性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0028]图3是图2中凸显插槽的局部爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、机身;11、转动杆;2、抛光环;3、卡接组件;31、插块;32、卡块;33、插槽;34、卡槽;35、滑块;36、滑槽;37、弹簧;38、凸块;4、保护罩;41、保护层;42、通槽;5、加强环。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种皮料抛光机。参照图1,皮料抛光机包括有机身1,机身1上转动连接有转动杆11,机身1内固定连接有电机,电机的输出轴与转动杆11固定连接,转动
杆11远离机身1的一端上可拆卸连接有抛光环2,转动杆11与抛光环2之间滑动有卡接组件3。
[0032]参照图2与图3,卡接组件3包括有两个固定连接于抛光环2面朝机身1的侧壁上的插块31,插块31朝靠近机身1的方向延伸,插块31上固定连接有卡块32,卡块32的延长方向垂直于插块31的延长方向。转动杆11上开设有供插块31滑动的插槽33,插槽33的宽度等于卡块32的长度,插槽33内开设有供卡块32转入的卡槽34,转动杆11与抛光环2通过卡块32转入卡槽34内来实现卡接固定。
[0033]参照图2,抛光环2面朝机身1的侧壁上固定连接有加强环5,加强环5环绕设置于插块31外,两个插块31以抛光环2的中心轴呈中心对称设置。
[0034]参照图1与图3,卡接组件3还包括有滑块35,插槽33靠近机身1的一端开设有供滑块35滑动的滑槽36,滑块35在滑槽36与插槽33内滑动,滑槽36靠近机身1的侧壁与滑块35面朝机身1的侧壁之间固定连接有弹簧37,弹簧37沿滑槽36的长度方向伸缩。当卡块32转入卡槽34时,滑块35在弹簧37的弹力作用下弹入插槽33内,滑块35侧壁与插块31的侧壁抵触贴合,滑块35侧壁还与插槽33侧壁贴合。
[0035]参照图2与图3,转动杆11上固定连接有保护罩4,保护罩4将滑槽36的开口面覆盖,保护罩4用于限位弹簧37的伸缩,转动杆11上固定连接有保护层41,保护层41将插槽33与卡槽34的开口面覆盖,保护层41用于引导插块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮料抛光机,包括有机身(1),所述机身(1)上设置有转动杆(11),其特征在于:所述转动杆(11)远离机身(1)的一端上可拆卸连接有抛光环(2),所述转动杆(11)与抛光环(2)之间滑动有卡接组件(3),所述卡接组件(3)包括有设置于抛光环(2)上的插块(31),所述插块(31)上设置有卡块(32),所述转动杆(11)上设置有供插块(31)滑动的插槽(33),所述插槽(33)内设置有供卡块(32)转入的卡槽(34),所述转动杆(11)与抛光环(2)通过卡块(32)转入卡槽(34)内来实现卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种皮料抛光机,其特征在于:所述卡接组件(3)还包括有滑块(35),所述插槽(33)靠近机身(1)的一端设置有滑槽(36),所述滑块(35)在滑槽(36)与插槽(33)内滑动,所述滑槽(36)靠近机身(1)的侧壁与滑块(35)之间设置有弹簧(37),所述弹簧(37)沿滑槽(36)的长度方向伸缩。3.根据权利要求2所述的一种皮料抛光机,其特征在于:当所述卡块(32)转入卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建煦
申请(专利权)人:温州合力革业有限公司
类型:新型
国别省市:

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