本实用新型专利技术提供一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置。所述带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧之间固定连接有下模，所述支撑架内壁的两侧之间且位于所述下模的顶部滑动连接有上模，所述下模与所述上模相对的一侧均开设有若干个凹槽，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定于所述上模的顶部，所述支撑座的顶部通过安装块固定连接有两个定位杆。本实用新型专利技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，有效的防止塑料条在输送的过程中发生偏移弯曲的情况，能够保证直线输送，方便了后续切割作业的顺利进行。方便了后续切割作业的顺利进行。方便了后续切割作业的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置
[0001]本技术涉及塑料条生产领域，尤其涉及一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]随着社会的发展，塑料已经演变成生活中必不可少的一种使用材料，塑料条就是将塑料挤出成型为条状的产物。
[0004]目前在塑料条的生产线中，挤出设备将塑料条挤出定型后，由输送带输送至后续切割工位，在输送的过程中，容易发生偏移弯曲的情况，从而影响后续的切割作业。
[0005]因此，有必要提供一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，解决了在输送的过程中，容易发生偏移弯曲的情况的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧之间固定连接有下模，所述支撑架内壁的两侧之间且位于所述下模的顶部滑动连接有上模，所述下模与所述上模相对的一侧均开设有若干个凹槽，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底端固定于所述上模的顶部，所述支撑座的顶部通过安装块固定连接有两个定位杆，两个所述定位杆的外表面之间滑动连接有若干个矫直板，所述矫直板的底部滑动连接于所述支撑座的顶部，所述矫直板上开设有若干个通孔，所述矫直板上设置有限位组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定套，所述固定套内部的右侧滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块相离的一侧与所述固定套内壁的顶部和底部之间均设置有复位弹簧，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有卡紧块，两个所述滑动块相离的一侧均固定连接有斜块，所述斜块的另一侧贯穿所述固定套并延伸至所述固定套的外部，所述固定套的外表面螺纹连接有螺纹套。
[0009]优选的，所述卡紧块的内表面呈弧形。
[0010]优选的，所述固定套的右侧开设有固定孔。
[0011]优选的，所述凹槽与所述通孔相适配。
[0012]优选的，所述支撑座的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部贯穿所述支撑座并延伸至所述支撑座的顶部，所述螺纹块的顶部与所述矫直板的底部固定连
接。
[0013]优选的，所述螺纹杆的数量与所述螺纹块的数量相适配，所述螺纹块的数量与所述矫直板的数量相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，将挤出后的塑料条放置于下模上的凹槽内部，随后通过气缸的伸展，带动上模向下移动，配合下模的使用对塑料条进行限位支撑，随后将塑料条依次穿过矫直板上的通孔，通过矫直板对塑料条进行限位，起到矫直作用，同时可以通过限位组件对矫直板之间的距离进行调节，以适应工作需求，有效的防止塑料条在输送的过程中发生偏移弯曲的情况，能够保证直线输送，方便了后续切割作业的顺利进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示支撑架的仰视图；
[0018]图3为图1所示限位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置的第二实施例的结构示意图。
[0020]图中标号：1、支撑座；2、支撑架；3、下模；4、上模；5、凹槽；6、气缸；7、定位杆；8、矫直板；9、通孔；10、限位组件；101、固定套；102、滑动块；103、复位弹簧；104、卡紧块；105、斜块；106、螺纹套；107、固定孔；11、固定板；12、螺纹杆；13、螺纹块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑架的仰视图；图3为图1所示限位组件的结构示意图。带矫直功能塑料条夹紧支撑装置包括支撑座1，所述支撑座1顶部的右侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2内壁的两侧之间固定连接有下模3，所述支撑架2内壁的两侧之间且位于所述下模3的顶部滑动连接有上模4，所述下模3与所述上模4相对的一侧均开设有若干个凹槽5，所述支撑架2的顶部固定连接有气缸6，所述气缸6的底端固定于所述上模4的顶部，所述支撑座1的顶部通过安装块固定连接有两个定位杆7，两个所述定位杆7的外表面之间滑动连接有若干个矫直板8，所述矫直板8的底部滑动连接于所述支撑座1的顶部，所述矫直板8上开设有若干个通孔9，所述矫直板8上设置有限位组件10。
[0024]所述限位组件10包括固定套101，所述固定套101内部的右侧滑动连接有两个滑动块102，两个所述滑动块102相离的一侧与所述固定套101内壁的顶部和底部之间均设置有复位弹簧103，两个所述滑动块102相对的一侧均固定连接有卡紧块104，两个所述滑动块102相离的一侧均固定连接有斜块105，所述斜块105的另一侧贯穿所述固定套101并延伸至
所述固定套101的外部，所述固定套101的外表面螺纹连接有螺纹套106。
[0025]通过手动旋转螺纹套106，使得螺纹套106向左移动，从而不再挤压斜块105，此时复位弹簧103由于弹性力复位，带动两个滑动块102相离移动，从而使得两个卡紧块104相离移动，不再将矫直板8卡紧在定位杆7上，使得矫直板8可以进行移动，调节位置，调节完毕后，通过反向旋转螺纹套106，使得螺纹套106向右移动，从而挤压斜块105，使得两个斜块105相对移动，进而使得两个滑动块102相对移动，带动两个卡紧块104相对移动，将矫直板8卡紧在定位杆7上。
[0026]所述卡紧块104的内表面呈弧形。
[0027]卡紧块104内表面的弧度与定位杆7外表面的弧度相适配。
[0028]所述固定套101的右侧开设有固定孔107。
[0029]固定孔107提供了容纳定位杆7的空间，定位杆7位于固定孔107的内部。
[0030]所述凹槽5与所述通孔9相适配。
[0031]本技术提供的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置的工作原理如下：
[0032]将挤出后的塑料条放置于下模3上的凹槽5内部，随后通过气缸6的伸展，带动上模4向下移动，配合下模3的使用对塑料条进行限位支撑，随后将塑料条依次穿过矫直板8上的通孔9，通过矫直板8对塑料条进行限位，起到矫直作用，同时可以通过限位组件10对矫直板8之间的距离进行调节，以适应工作需求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的右侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁的两侧之间固定连接有下模(3)，所述支撑架(2)内壁的两侧之间且位于所述下模(3)的顶部滑动连接有上模(4)，所述下模(3)与所述上模(4)相对的一侧均开设有若干个凹槽(5)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的底端固定于所述上模(4)的顶部，所述支撑座(1)的顶部通过安装块固定连接有两个定位杆(7)，两个所述定位杆(7)的外表面之间滑动连接有若干个矫直板(8)，所述矫直板(8)的底部滑动连接于所述支撑座(1)的顶部，所述矫直板(8)上开设有若干个通孔(9)，所述矫直板(8)上设置有限位组件(10)。2.根据权利要求1所述的带矫直功能塑料条夹紧支撑装置，其特征在于，所述限位组件(10)包括固定套(101)，所述固定套(101)内部的右侧滑动连接有两个滑动块(102)，两个所述滑动块(102)相离的一侧与所述固定套(101)内壁的顶部和底部之间均设置有复位弹簧(103)，两个所述滑动块(102)相对的一侧均固定连接有卡紧块(104)，两个所述滑动块(102)相离的一侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周楚群，杨镇桂，
申请(专利权)人：广东盟信塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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