本实用新型专利技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置，包括平口搅拌机、防护盖和第一驱动单元；平口搅拌机包括混料筒和搅拌单元；混料筒内部中空、顶端为入料口、底端开设有出料口，混料筒底端固定连接有支撑架，搅拌单元可转动安装于混料筒内；防护盖可转动的盖设于入料口处，防护盖包括外露于混料筒的转动连接部；第一驱动单元布设于混料筒的外侧，第一驱动单元包括第一驱动电机、传动机构和呈竖向布设的转杆，第一驱动电机输出端通过传动机构传动连接于转杆，转杆通过支撑座可转动安装于混料筒的外壁上，转杆远离第一驱动电机的一端连接于转动连接部，驱动防护盖与转杆同步转动，用于实现混料筒的封堵和敞开。采用上述搅拌装置可提高操作安全性。高操作安全性。高操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性自控式混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土制造
，尤其涉及一种高安全性自控式混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是一种用于将一定比例的水泥、砂、碎石和水进行混合以生成混凝土的装置。相对人工制作混凝土的方式，大大提高了混凝土的制备效率，并保障了混凝土的质量。然而，在混凝土制作过程中，由于入料口处于敞开状态，混凝土搅拌生产过程中存在一定的安全隐患。
[0003]目前，如何提高混凝土制作过程中的安全性成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决混凝土制作过程中，安全隐患较大的问题，本技术提供一种高安全性自控式混凝土搅拌装置，通过可转动的防护盖实现对入料口内外的分隔，提高操作安全性。
[0005]为实现本技术目的提供的一种高安全性自控式混凝土搅拌装置，包括平口搅拌机、防护盖和第一驱动单元；所述平口搅拌机包括混料筒和搅拌单元；所述混料筒内部中空、顶端为入料口、底端开设有出料口，所述混料筒底端固定连接有支撑架，所述搅拌单元可转动安装于所述混料筒内；所述防护盖可转动的盖设于所述入料口处，所述防护盖包括外露于所述混料筒外侧的转动连接部；所述第一驱动单元布设于所述混料筒的外侧，所述第一驱动单元包括第一驱动电机、传动机构和呈竖向布设的转杆，所述第一驱动电机输出端通过所述传动机构传动连接于所述转杆，所述转杆通过支撑座可转动安装于所述混料筒的外壁上，所述转杆远离所述第一驱动电机的一端连接于所述转动连接部，驱动所述防护盖与所述转杆同步转动，用于实现所述混料筒的封堵和敞开。
[0006]本技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置进一步的改进在于，所述传动机构包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述小齿轮同轴连接于所述第一驱动电机的输出轴，所述大齿轮同轴连接于所述转杆的底端。
[0007]本技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置进一步的改进在于，包括呈上下间隔设置的两个所述支撑座，所述转杆通过第二轴承转动连接于所述支撑座。
[0008]本技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置进一步的改进在于，所述搅拌单元包括旋转轴、桨叶和第二驱动单元，所述旋转轴竖直设置，所述旋转轴表面均匀布设有所述桨叶，所述旋转轴底端密封穿过所述混料筒的底端并延伸至所述混料筒的外部，所述第二驱动单元传动连接于所述旋转轴的外露端，用于控制所述旋转轴周向转动，所述第二驱动单元安装于所述支撑架上。
[0009]本技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置进一步的改进在于，还包括操作箱，所述操作箱固定于所述支撑架上，所述操作箱的内部固定有控制面板，所述控制面板与所述第一驱动电机电连接。
[0010]本技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置进一步的改进在于，所述出料口处可开启设置有挡板。
[0011]本技术的有益效果：通过设置混料筒，混凝土制作用原料通过入料口进入混料筒内进行混合；混凝土搅拌制作完成后，打开挡板从出料口排出。穿设于混料筒内的搅拌单元能够搅拌物料以使物料混合均匀，有效地提高了混凝土的均匀性。当搅拌单元处于工作状态时，防护盖盖设于混料筒的顶端，以将混料筒的内部与外部隔离，从而降低了搅拌单元误伤人体手部现象发生的可能性，有效地提高了操作的安全性。当搅拌单元闲置时，防护盖能够从混料筒的正上方移开，以便于向混料筒内添加物料。
附图说明
[0012]图1是本技术一种高安全性自控式混凝土搅拌装置的结构示意图；
[0013]图2是图1所示的高安全性自控式混凝土搅拌装置中防护盖和第一驱动单元的组合结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1和图2所示，本技术提供了一种高安全性自控式混凝土搅拌装置，包括平口搅拌机、第一驱动单元和防护盖120。平口搅拌机包括混料筒111和搅拌单元112，其中，混料筒111为中空结构，其顶端为入料口，底端开设有出料口，内部为混料腔。搅拌单元112可转动的穿设于混料筒111内。防护盖120能够盖设于混料筒111的顶端入料口处。本实施例中，混凝土制作用原料通过入料口进入混料腔内，混凝土制作完成后，从出料口排出。穿设于混料筒111内的搅拌单元112能够搅拌物料以使物料混合均匀，有效地提高了混凝土的均匀性。当搅拌单元112处于工作状态时，防护盖120盖设于混料筒111的顶端，以将混料筒111的内部与外部隔离，从而降低了搅拌单元112误伤人体手部现象发生的可能性，有效地提高了操作的安全性。当搅拌单元112闲置时，防护盖120能够从混料筒111的正上方移开，以便于向混料筒111内添加物料。
[0016]进一步的，防护盖120为多孔结构，多孔孔径尺寸小于人体手部的尺寸，实现了轻量化设计还能防止手部误伸入混料筒111内。更进一步的，防护盖120表面形成有观察口，观察口处安装有亚克力透明板，有利于操作人员观察处于工作状态的混料筒111内部实时搅拌情况。
[0017]进一步的，防护盖120可转动的盖设于入料口处，防护盖包括外露于混料筒111外侧的转动连接部(图中未标注)；第一驱动单元130布设于混料筒的外侧，第一驱动单元130包括第一驱动电机131、传动机构132和呈竖向布设的转杆133，第一驱动电机131输出端通过传动机构132传动连接于转杆133，转杆133通过支撑座140可转动安装于混料筒111的外壁上，转杆133远离第一驱动电机131的一端连接于转动连接部，驱动防护盖120与转杆133同步转动，用于实现混料筒111的封堵和敞开。本实施例中，入料口和防护盖120的形状均为圆形，转到连接部和防护盖120的中心呈偏心设置。
[0018]进一步的，平口搅拌机还包括支撑架113，支撑架113的顶端与混料筒111的底端固定连接，以支撑固定混料筒111，提高混料筒111的位置的稳定性。具体地，支撑架113为三角型结构，稳定性较强。第一驱动电机131通过安装座固定于支撑架113的下部，输出轴朝上设置。具体的，传动机构132包括相互啮合的小齿轮1321和大齿轮1322，其中，小齿轮1321同轴连接于第一驱动电机131的输出轴，大齿轮132同轴连接于转杆133的底端。
[0019]进一步的，支撑座140的数量为两个，具体沿混料筒的外壁竖向间隔设置，转杆133通过第二轴承转动连接于支撑座140。通过设置两个支撑座140提高转杆133工作的稳定性。
[0020]进一步的，搅拌单元112包括旋转轴和桨叶，其中，旋转轴竖直设置，底端穿过混料筒111的底端延伸至混料筒111的外部，上部的侧外壁表面均匀固定有桨叶。搅拌单元还包括第二驱动单元150，第二驱动单元传动连接于旋转轴的外露端，用于控制所述旋转轴周向转动，所述第二驱动单元150安装于支撑架113上。具体的，(1)第二驱动单元包括同轴连接于旋转轴底端的从动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性自控式混凝土搅拌装置，其特征在于：包括平口搅拌机、防护盖和第一驱动单元；所述平口搅拌机包括混料筒和搅拌单元；所述混料筒内部中空、顶端为入料口、底端开设有出料口，所述混料筒底端固定连接有支撑架，所述搅拌单元可转动安装于所述混料筒内；所述防护盖可转动的盖设于所述入料口处，所述防护盖包括外露于所述混料筒外侧的转动连接部；所述第一驱动单元布设于所述混料筒的外侧，所述第一驱动单元包括第一驱动电机、传动机构和呈竖向布设的转杆，所述第一驱动电机输出端通过所述传动机构传动连接于所述转杆，所述转杆通过支撑座可转动安装于所述混料筒的外壁上，所述转杆远离所述第一驱动电机的一端连接于所述转动连接部，驱动所述防护盖与所述转杆同步转动，用于实现所述混料筒的封堵和敞开。2.根据权利要求1所述的一种高安全性自控式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述传动机构包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述小齿轮同轴连接于所述第一驱动电机的输出轴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏云峰，
申请(专利权)人：江苏鼎砼建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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