本实用新型专利技术公开了一种高效的金属加工液冷却装置，涉及到金属加工技术领域。包括外壳，所述外壳的顶端一侧固定设置有金属加工液入口，所述金属加工液入口的底端固定设置有第一冷却区，所述第一冷却区的下方固定设置有第二冷却区，所述第二冷却区的下方固定设置有第三冷却区，所述第三冷却区的下方固定设置有第四冷却区，所述第四冷却区的另一端固定设置有金属加工液出口，所述金属加工液出口的一侧固定设置有阀门，所述金属加工液出口的一侧固定设置有冷却液入口，所述金属加工液出口的一侧固定设置有温度显示器。有益效果：使金属加工液充分冷却，极大的提高冷却效果，使温度可视化，进而方便使用者判断金属加工液是否还需要继续降温。续降温。续降温。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属加工液冷却装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体来说，涉及一种高效的金属加工液冷却装置。
技术介绍
[0002]金属切削液的使用是金属加工制造过程中不可或缺的一环，对于切割刀具来说，更是如虎添翼，当然这往往要归结于金属切削液强大的四个性能。润滑性能、切削过程中的润滑作用、磨削过程中的润滑作用、冷却性能、清洗性能、防锈性能。
[0003]申请号为CN201911158595.2的中国专利，提出了一种金属加工液冷却装置，包括冷却罐，其特征在于，冷却罐的顶端开设有进液口，冷却罐的底端开设有出液口，冷却罐的内壁固定安装有冷却管。
[0004]该专利中所提出的装置存在以下问题：
[0005]1、金属加工液的流向为从上到下，而冷却液的流向为自左向右，从而会导致金属加工液在冷却的过程中散热不均匀，进而导致冷却不充分。
[0006]2、冷凝管只占据整个装置少数体积，导致冷却效果很低。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0008]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效的金属加工液冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0009]本技术的技术方案是这样实现的：
[0010]一种高效的金属加工液冷却装置，包括：外壳，所述外壳的顶端一侧固定设置有金属加工液入口，所述金属加工液入口的一侧固定设置有油泵，所述金属加工液入口的一侧固定设置有冷却液出口，所述金属加工液入口的底端固定设置有第一冷却区，所述第一冷却区的下方固定设置有第二冷却区，所述第二冷却区的下方固定设置有第三冷却区，所述第三冷却区的下方固定设置有第四冷却区，所述第四冷却区的另一端固定设置有金属加工液出口，所述金属加工液出口的一侧固定设置有阀门，所述金属加工液出口的一侧固定设置有冷却液入口，所述金属加工液出口的一侧固定设置有温度显示器。
[0011]进一步，所述第一冷却区包括第一输液管，所述第一输液管外套设有第一冷凝管。
[0012]进一步，所述第二冷却区包括第二输液管，所述第二输液管外套设有第二冷凝管。
[0013]进一步，所述第三冷却区包括第三输液管，所述第三输液管外套设有第三冷凝管。
[0014]进一步，所述第四冷却区包括第四输液管，所述第四输液管外套设有第四冷凝管。
[0015]本技术的有益效果为：先从冷却液入口注入冷却液，待到冷却液从冷却液出口流出后，即冷却液灌满从冷却液入口到冷却液出口之间的第一冷凝管、第二冷凝管、第三冷凝管、第四冷凝管，此时从金属加工液入口灌入待冷却的金属加工液，金属加工液通过第一输液管、第二输液管、第三输液管、第四输液管依次通过第一冷却区、第二冷却区、第三冷
却区、第四冷却区，然后堆积停滞到金属加工液出口处，温度显示器显示此时金属加工液的温度，同时冷却液还在不断地从冷却液入口进入，对金属加工液进行冷却，待到温度显示器所显示的温度与目标温度一致后，打开阀门，冷却好的金属加工液便会从金属加工液出口中出来。冷却液随着冷凝管自下而上沿着输液管流动，而金属加工液顺着输液管自上而下运动，从而使金属加工液在流动的途中不断接触到冷却液，进而使金属加工液充分冷却。冷凝管布满整个输液管，且冷却液不断输入，进而可极大的提高冷却效果。温度显示器可现实金属加工液的最终冷却温度，使温度可视化，进而方便使用者判断金属加工液是否还需要继续降温。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的剖视图。
[0019]图中：
[0020]1、外壳；2、金属加工液入口；3、油泵；4、冷却液出口；5、第一冷却区；501、第一输液管；502、第一冷凝管；6、第二冷却区；601、第二输液管；602、第二冷凝管；7、第三冷却区；701、第三输液管；702、第三冷凝管；8、第四冷却区；801、第四输液管；802、第四冷凝管；9、金属加工液出口；10、阀门；11、温度显示器；12、冷却液入口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种高效的金属加工液冷却装置。
[0023]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的高效的金属加工液冷却装置，包括：外壳1，所述外壳1的顶端一侧固定设置有金属加工液入口2，所述金属加工液入口2的一侧固定设置有油泵3，所述金属加工液入口2的一侧固定设置有冷却液出口4，所述金属加工液入口2的底端固定设置有第一冷却区5，所述第一冷却区5的下方固定设置有第二冷却区6，所述第二冷却区6的下方固定设置有第三冷却区7，所述第三冷却区7的下方固定设置有第四冷却区8，所述第四冷却区8的另一端固定设置有金属加工液出口9，所述金属加工液出口9的一侧固定设置有阀门10，所述金属加工液出口9的一侧固定设置有冷却液入口12，所述金属加工液出口9的一侧固定设置有温度显示器11。
[0024]在一个实施例中，对于上述第一冷却区5来说，所述第一冷却区5包括第一输液管501，所述第一输液管501外套设有第一冷凝管502。
[0025]在一个实施例中，对于上述第二冷却区6来说，所述第二冷却区6包括第二输液管
601，所述第二输液管601外套设有第二冷凝管602。
[0026]在一个实施例中，对于上述第三冷却区7来说，所述第三冷却区7包括第三输液管701，所述第三输液管701外套设有第三冷凝管702。
[0027]在一个实施例中，对于上述四冷却区8来说，所述第四冷却区8包括第四输液管801，所述第四输液管801外套设有第四冷凝管802。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，先从冷却液入口12注入冷却液，待到冷却液从冷却液出口4流出后，即冷却液灌满从冷却液入口12到冷却液出口4之间的第一冷凝管502、第二冷凝管602、第三冷凝管702、第四冷凝管802，此时从金属加工液入口2灌入待冷却的金属加工液，金属加工液通过第一输液管501、第二输液管601、第三输液管701、第四输液管801依次通过第一冷却区5、第二冷却区6、第三冷却区7、第四冷却区8，然后堆积停滞到金属加工液出口9处，温度显示器11显示此时金属加工液的温度，同时冷却液还在不断地从冷却液入口12进入，对金属加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的金属加工液冷却装置，包括：外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端一侧固定设置有金属加工液入口(2)，所述金属加工液入口(2)的一侧固定设置有油泵(3)，所述金属加工液入口(2)的一侧固定设置有冷却液出口(4)，所述金属加工液入口(2)的底端固定设置有第一冷却区(5)，所述第一冷却区(5)的下方固定设置有第二冷却区(6)，所述第二冷却区(6)的下方固定设置有第三冷却区(7)，所述第三冷却区(7)的下方固定设置有第四冷却区(8)，所述第四冷却区(8)的另一端固定设置有金属加工液出口(9)，所述金属加工液出口(9)的一侧固定设置有阀门(10)，所述金属加工液出口(9)的一侧固定设置有冷却液入口(12)，所述金属加工液出口(9)的一侧固定设置有温度显示器(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：车轩轩，
申请(专利权)人：杭州淑倩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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