一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置，包括箱体，箱体内相对设置有第一电机，第一电机输出端固定支撑有限位块，两个限位块实现对中空玻璃的固定，中空玻璃上方设有灌胶组件，灌胶组件由灌胶机、第一往复丝杆和第三电机组成，灌胶机可沿箱体上的凹槽滑动，第一往复丝杆下方设有第二往复丝杆，第二往复丝杆与第一往复丝杆之间通过锥型齿轮组传动连接，第二往复丝杆上滑动连接有烘干机。本实用新型专利技术结构设计合理，其利用第一往复丝杆带动灌胶机的水平移动，实现对中空玻璃的水平自动灌胶，通过第二电机实现对中空玻璃的自动旋转，烘干机对灌胶后的中空玻璃进行上下往复烘干，大大加快了烘干的效率。大大加快了烘干的效率。大大加快了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置


[0001]本技术属于灌胶装置
，尤其涉及一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
[0003]但是，现有的中空玻璃生产用的灌胶装置存在不足，灌胶时无法保证两块玻璃片之间空气的干燥度，如果存在水分子，则在温度较低时，中空玻璃的内部就会出现凝露的现象，同时，在中空玻璃的外表面结露点也会升高，严重影响中空玻璃的各项性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置，包括一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置，包括箱体，所述箱体底端固定连接有多个万向轮，所述箱体顶面上设有凹槽，所述箱体内相对设置有第一电机，所述第一电机底部通过支撑组件进行支撑，所述第一电机输出端固定支撑有限位块，两个所述限位块实现对中空玻璃的固定，所述中空玻璃上方设有灌胶组件，所述灌胶组件由灌胶机、第一往复丝杆和第三电机组成，所述灌胶机可沿箱体上的凹槽滑动，所述第一往复丝杆一端贯穿箱体侧壁，并与第三电机输出端固定，所述第一往复丝杆另一端贯穿灌胶机，并与箱体侧壁转动连接，所述第一往复丝杆下方设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆与第一往复丝杆之间通过锥型齿轮组传动连接，所述第二往复丝杆上滑动连接有烘干机。
[0007]进一步地，所述支撑组件包括支撑架、齿条、齿轮、转轴和第二电机；
[0008]所述第一电机通过支撑架固定支撑，所述支撑架底端贯穿横板，所述横板上设有供支撑架水平滑动的滑槽，两个所述支撑架上均与齿条固定，两个所述齿条之间设有齿轮，且两个齿条关于齿轮中心对称设置，所述转轴固定穿设在齿轮中心，所述转轴一端与第二电机输出端固定，所述第二电机与箱体内壁固定。
[0009]进一步地，所述滑杆两端与箱体内壁固定，所述横板与箱体内壁固定。
[0010]进一步地，所述灌胶机的外侧设有保温层。
[0011]进一步地，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆的齿槽长度均与中空玻璃的长度
相同。
[0012]进一步地，所述灌胶机与凹槽的外侧壁间隙配合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，其利用支撑组件实现对中空玻璃的自动夹紧，第一往复丝杆带动灌胶机的水平移动，实现对中空玻璃的水平自动灌胶，当中空玻璃地面灌胶完成后，通过第二电机实现对中空玻璃的自动旋转，第一往复丝杆转动通过锥型齿轮组带动第二往复丝杆的转动，进而带动烘干机对灌胶后的中空玻璃进行上下往复烘干，大大加快了烘干的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视切面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视切面结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑组件正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的横板俯视切面结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
箱体，2
‑
第一电机，3
‑
限位块，4
‑
支撑架，5
‑
齿条，6
‑
齿轮，7
‑
转轴，8
‑
第二电机，9
‑
灌胶机，10
‑
第一往复丝杆，11
‑
第三电机，12
‑
第二往复丝杆，13
‑
烘干机，14
‑
保温棉，15
‑
横板，16
‑
滑杆，17
‑
滑槽，18
‑
万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置，包括箱体1，箱体1底端固定连接有多个万向轮18，箱体1顶面上设有凹槽，箱体1内相对设置有第一电机2，第一电机2底部通过支撑组件进行支撑，第一电机2输出端固定支撑有限位块3，两个限位块3实现对中空玻璃的固定，中空玻璃上方设有灌胶组件，灌胶组件由灌胶机9、第一往复丝杆10和第三电机11组成，灌胶机9可沿箱体1上的凹槽滑动，灌胶机9与凹槽的外侧壁间隙配合，便于实现对灌胶机9的水平限位。
[0024]第一往复丝杆10一端贯穿箱体1侧壁，并与第三电机11输出端固定，第一往复丝杆10另一端贯穿灌胶机9，并与箱体1侧壁转动连接，第一往复丝杆10下方设有第二往复丝杆12，第二往复丝杆12与第一往复丝杆10之间通过锥型齿轮组传动连接，第二往复丝杆12上滑动连接有烘干机13。
[0025]通过第一往复丝杆10带动灌胶机9水平移动实现对中空玻璃的灌胶，第三电机11
转动能够带动中空玻璃的转动，进而实现对中空玻璃360度灌胶，第一往复丝杆10转动通过锥型齿轮组带动第二往复丝杆12的转动，第二往复丝杆12的转动带动烘干机13上下移动，可以实现对灌胶后的中空玻璃进行烘干。
[0026]支撑组件包括支撑架4、齿条5、齿轮6、转轴7和第二电机8；第一电机2通过支撑架4固定支撑，支撑架4底端贯穿横板15，横板15与箱体1内壁固定，横板15上设有供支撑架4水平滑动的滑槽17，两个支撑架4上均与齿条5固定，两个齿条5之间设有齿轮6，且两个齿条5关于齿轮6中心对称设置，转轴7固定穿设在齿轮6中心，转轴7一端与第二电机8输出端固定，第二电机8与箱体1内壁固定。
[0027]支撑组件能够实现对第一电机2的支撑，另外，齿轮6转动带动与之啮合连接的两个齿条5同向运动，进而带动与齿条5固定的支撑架4同向运动，支撑架4同向运动带动两个第一电机2相互靠近，进而实现对中空玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底端固定连接有多个万向轮(18)，所述箱体(1)顶面上设有凹槽，所述箱体(1)内相对设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)底部通过支撑组件进行支撑，所述第一电机(2)输出端固定支撑有限位块(3)，两个所述限位块(3)实现对中空玻璃的固定，所述中空玻璃上方设有灌胶组件，所述灌胶组件由灌胶机(9)、第一往复丝杆(10)和第三电机(11)组成，所述灌胶机(9)可沿箱体(1)上的凹槽滑动，所述第一往复丝杆(10)一端贯穿箱体(1)侧壁，并与第三电机(11)输出端固定，所述第一往复丝杆(10)另一端贯穿灌胶机(9)，并与箱体(1)侧壁转动连接，所述第一往复丝杆(10)下方设有第二往复丝杆(12)，所述第二往复丝杆(12)与第一往复丝杆(10)之间通过锥型齿轮组传动连接，所述第二往复丝杆(12)上滑动连接有烘干机(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的中空玻璃生产用灌胶装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架(4)、齿条(5)、齿轮(6)、转轴(7)和第二电机(8)；所述第一电机(2)通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：连云港市华昌玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：