厌氧用一体化单层斜板三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体是厌氧用一体化单层斜板三相分离器，包括沼气汇集箱，所述沼气汇集箱的两侧设置有梯形的外固定架，外固定架的内侧设置有斜板组件，沼气汇集箱的上端设置有若干个沼气上升管，沼气汇集箱外壁开设有两个导气口，沼气汇集箱的内侧设置有超压沼气释放箱；所述斜板组件包括斜板、收集板和中心斜板箱，所述中心斜板箱外部为倒“V”形，本实用新型专利技术不改变水流方向、不在反应器内形成局部死区、同时安装方便，沼气超压情况下沼气的自动释放，对提高厌氧反应器的运行效率，增加沼气的收集效率，降低厌氧系统出水含泥量，减少厌氧反应后期处理难度，减少厌氧反应器的制作成本和反应器的安全运行。应器的制作成本和反应器的安全运行。应器的制作成本和反应器的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
厌氧用一体化单层斜板三相分离器


[0001]本技术涉及污水处理
，具体是厌氧用一体化单层斜板三相分离器。

技术介绍

[0002]厌氧生物处理技术，最突出的问题是厌氧细菌絮体的流失，细菌絮体流失的最主要原因是厌氧生化反应过程中产生的微小气泡粘附在细菌絮体上，使细菌絮体密度减小造成细菌絮体上浮。细菌絮体大量流失将无法发挥厌氧反应器负荷高及水力停留时间短的优势，最终导致厌氧装置失去效果。厌氧反应器内需要三相分离器对的混合液的气、液、固进行分离，实现细菌絮体回收、沼气收集、澄清出水、降低出水的SS。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)根据现有的公开号为CN103739067A的专利专利书中公开的三相分离器，是由2层的分离器组合而成。但是该种三相分离器的沉降区进水口呈现倒V形状，少了过水面积，增大沉降区的过水速度，从而降低了分离器的沉淀效率，会造成厌氧细菌絮体流失。另外该种三相分离器要2层三相分离器组合才可以起到效果，三相分离器整体体积大，需在厌氧反应器内高空作业才能完成安装，不能整体安装，安装成本昂贵。
[0005](2)同时也存在单层三相分离器，例如CN105056586A的专利专利书就公开了一种翼板式三相分离器及组合式三相分离器。这种三相分离器实现了单层三相分离器，但是这种三相分离器的翼板均向一个方向倾斜，厌氧反应器内的水流方向在通过三相分离器时发生改变，造成水流的局部短流，浪费了厌氧反应器的有效容积，且最外层翼板沉积的厌氧污泥无法回流，造成厌氧反应器内的死区。这种三相分离器中的沼气收集装置在厌氧反应器内的沼气储存容量大，一旦沼气管道出现堵塞或者沼气不能及时消耗，会造成沼气在集气箱内大量聚集。造成三相分离器整体的浮力增大，严重时会造成三相分离器变形甚至造成分离器整体破坏，这种三相分离器的固定是通过翼板与反应器连接在一起，施工复杂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供厌氧用一体化单层斜板三相分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：厌氧用一体化单层斜板三相分离器，包括沼气汇集箱，所述沼气汇集箱的两侧设置有梯形的外固定架，外固定架的内侧设置有斜板组件，沼气汇集箱的上端设置有若干个沼气上升管，沼气汇集箱外壁开设有两个导气口，沼气汇集箱的内侧设置有超压沼气释放箱；
[0008]所述斜板组件包括斜板、收集板和中心斜板箱，所述中心斜板箱外部为倒“V”形，中心斜板箱的下方为开口状，斜板处于中心斜板箱的两侧，所述斜板的剖面为“C形”，且斜板的开口端处于斜板箱的方向，最外侧的斜板外壁开设有外层污泥回流口。
[0009]优选的，所述斜板为倾斜状，且斜板倾斜面与垂直方向的夹角小于45
°
。
[0010]优选的，所述超压沼气释放箱的宽度与外层污泥回流口的内部宽度相等，超压沼
气释放箱的上端面和两侧为通孔状，超压沼气释放箱最上端高度高于沼气过气孔的高度，超压沼气释放箱最上端高度低于沼气上升管进入到沼气汇集箱内部的水平高度。
[0011]优选的，所述沼气汇集箱为无底面箱体，沼气汇集箱上表面可根据需要设置为弧形或矩形。
[0012]优选的，所述沼气汇集箱的外壁开设有若干个沼气过气孔，且沼气过气孔与斜板和中心斜板箱的位置相对应，沼气过气孔内部与斜板和中心斜板箱内部相连通。
[0013]优选的，所述沼气汇集箱的下方设置有四组托架，且托架处于沼气汇集箱底面四角，沼气汇集箱的内部设置有内支撑架。
[0014]优选的，所述外层污泥回流口的内侧设置有短流抑制板，且短流抑制板与斜板倾斜面呈正交状。
[0015]优选的，所述外固定架内侧设置有两个内支撑杆，斜板和中心斜板箱外壁均开设有与内支撑杆相匹配的支撑杆安装孔，且内支撑杆穿过支撑杆安装孔内部。
[0016]本技术通过改进在此提供厌氧用一体化单层斜板三相分离器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术不改变水流方向、不在反应器内形成局部死区、同时安装方便，沼气超压情况下沼气的自动释放，对提高厌氧反应器的运行效率，增加沼气的收集效率，降低厌氧系统出水含泥量，减少厌氧反应后期处理难度，减少厌氧反应器的制作成本和反应器的安全运行；
[0018]其二：本技术可以保证水流通过本三相分离器后整体方向不改变，本专利中的斜板组件间增大了沼气、水、厌氧污泥的分离面积，提高了分离效果，沉淀的厌氧污泥可以完全回收,收集的沼气在不能及时外排时能自动释放，确保了系统安全可靠。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1是本技术的侧视图；
[0021]图2是本技术的斜板结构示意图；
[0022]图3是本技术的沼气汇集箱结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、斜板，2、收集板，3、沼气过气孔，4、中心斜板箱，5、短流抑制板，6、超压沼气释放箱，7、沼气上升管，8、沼气汇集箱，9、内支撑架，10、外层污泥回流口，11、托架，12、外固定架，13、内支撑杆，14、支撑杆安装孔，15、导气口。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供厌氧用一体化单层斜板三相分离器，本技术的技术方案是：
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图3所示，厌氧用一体化单层斜板三相分离器，包括沼气汇集箱8，沼气汇集箱8的两侧设置有梯形的外固定架12，外固定架12的内侧设置有斜板组件，沼气汇集箱8的上端设置有若干个沼气上升管7，沼气汇集箱8外壁开设有两个导气口15，沼气汇集箱8的内侧设置有超压沼气释放箱6；
[0028]斜板组件包括斜板1、收集板2和中心斜板箱4，中心斜板箱4外部为倒“V”形，中心斜板箱4的下方为开口状，斜板1处于中心斜板箱4的两侧，斜板1的剖面为“C形”，且斜板1的开口端处于斜板箱4的方向，最外侧的斜板1外壁开设有外层污泥回流口10，外固定架12起到固定斜板组件的作用，将斜板组件的位置固定住，同时沼气汇集箱8内侧设置有超压沼气释放箱6，这样超压沼气释放箱6在沼气汇集箱8内侧顶部汇集的沼气水平位置低于超压沼气释放箱6两侧开口时便会释放沼气。
[0029]斜板1为倾斜状，且斜板1倾斜面与垂直方向的夹角小于45
°
，此结构的斜板1外壁为倾斜状，斜板1倾斜表面上沉淀的厌氧菌能顺利回流，防止斜板1之间累积造成分离器系统堵塞。
[0030]超压沼气释放箱6的宽度与外层污泥回流口10的内部宽度相等，超压沼气释放箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厌氧用一体化单层斜板三相分离器，其特征在于：包括沼气汇集箱(8)，所述沼气汇集箱(8)的两侧设置有梯形的外固定架(12)，外固定架(12)的内侧设置有斜板组件，沼气汇集箱(8)的上端设置有若干个沼气上升管(7)，沼气汇集箱(8)外壁开设有两个导气口(15)，沼气汇集箱(8)的内侧设置有超压沼气释放箱(6)；所述斜板组件包括斜板(1)、收集板(2)和中心斜板箱(4)，所述中心斜板箱(4)外部为倒“V”形，中心斜板箱(4)的下方为开口状，斜板(1)处于中心斜板箱(4)的两侧，所述斜板(1)的剖面为“C形”，且斜板(1)的开口端处于中心斜板箱(4)的方向，最外侧的斜板(1)外壁开设有外层污泥回流口(10)。2.根据权利要求1所述的厌氧用一体化单层斜板三相分离器，其特征在于：所述斜板(1)为倾斜状，且斜板(1)倾斜面与垂直方向的夹角小于45
°
。3.根据权利要求1所述的厌氧用一体化单层斜板三相分离器，其特征在于：所述超压沼气释放箱(6)的宽度与外层污泥回流口(10)的内部宽度相等，超压沼气释放箱(6)的上端面和两侧为通孔状，超压沼气释放箱(6)最上端高度高于沼气过气孔(3)的高度，超压沼气释放箱(6)最上端高度低于沼气上升管(7)进入到沼...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，徐子木，蒋昌旺，王翠玉，
申请(专利权)人：苏州博净源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：