全自动双向开条堆垛机制造技术

本发明专利技术涉及毛坯玻璃加工设备技术领域，公开了一种全自动双向开条堆垛机；本发明专利技术的全自动双向开条堆垛机，用于玻璃开条，包括机架、上料装置、送料装置、压片装置、切割装置和卸料装置，送料装置设置于机架上，用于支承和传送待切割的毛坯玻璃，上料装置用于将待切割的毛坯玻璃放置到送料装置上，压片装置装置能够将待切割的毛坯玻璃压紧在送料装置上；切割装置的数量为两组，且切割装置分别设置在横向传送装置传送方向的末端和纵向传送装置传送方向的末端，卸料装置的数量为两组，且卸料装置分别对应切割装置设置在各切割装置下方，卸料装置用于将切割下的玻璃条放置到用于转运玻璃条的转运设备上，其能够提高毛坯玻璃的送料、开条精度。条精度。条精度。

【技术实现步骤摘要】
全自动双向开条堆垛机


[0001]本专利技术涉及毛坯玻璃加工设备
，具体涉及一种全自动双向开条堆垛机。

技术介绍

[0002]原毛坯玻璃规格大而且重，切口锋利，危险性极高，将毛坯玻璃到形成玻璃锅盖、钟表面、微波炉、灶台等玻璃材料需要先进行切割开条(将大张的玻璃片切割成玻璃条)，然而传统的设备通常为单向开条，需要双向开条时，需要调转毛坯玻璃的方向，导致开条效率较低。
[0003]现有技术中，有一种可毛坯玻璃双向开条设备，其包含传送装置，传送装置上设有两组传送方向相互垂直的传送带，从而能够从相互垂直的两个方向传送毛坯玻璃进行送料，进而实现双向开条。但由于毛坯玻璃在输送时同时放置在两组传送带上，毛坯玻璃沿一个方向传送时，会受另一方向传送带的摩擦力影响，导致毛坯玻璃歪斜，降低进给精度；同时，由于两组传动带交叉布置，因此其中一组传送带需要沿运输方向独立设为多段，每段传送带需要独立驱动，导致驱动结构复杂，且影响玻璃开条精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提出一种全自动双向开条堆垛机，用于毛坯玻璃开条，以提高毛坯玻璃的送料、开条精度。
[0005]为达上述目的，本专利技术的全自动双向开条堆垛机，用于玻璃开条，包括机架、上料装置、送料装置、压片装置、切割装置和卸料装置，所述送料装置设置于所述机架上，用于支承和传送待切割的毛坯玻璃，所述上料装置用于将待切割的毛坯玻璃放置到所述送料装置上，所述压片装置装置能够将待切割的毛坯玻璃压紧在所述送料装置上；
[0006]所述送料装置包括设置在所述机架上的横向传送装置和纵向传送装置，所述横向传送装置与所述纵向传送装置的传送方向相互垂直，且所述横向传送装置和所述纵向传送装置二者至少之一者可升降的设置在所述机架上，二者之可升降者升降能够高于或低于二者之另一者；
[0007]所述切割装置的数量为两组，且所述切割装置分别设置在所述横向传送装置传送方向的末端和所述纵向传送装置传送方向的末端，所述卸料装置的数量为两组，且所述卸料装置分别对应所述切割装置设置在各所述切割装置下方，所述卸料装置用于将切割下的玻璃条放置到用于转运玻璃条的转运设备上。
[0008]在其中一个实施例中，所述纵向传送装置包括纵向传送架和纵向传送带，所述纵向传送架设置在所述机架上，所述纵向传送带沿纵向传送方向平直设置在所述纵向传送架上；所述横向传送装置包括横向传送架和横向传送带，所述横向传送架设置在所述机架上，所述横向传送带设置在所述横向传送架上，所述横向传送带的两端沿横向传送方向平直设置，且所述横向传送带的中部向下张紧并设置在至少一组所述纵向传送带的下方；所述纵向传送架和所述横向传送架二者至少之一者可升降的设置在所述机架上，且二者之可升降
者升降能够使所述横向传送带两端高于或低于所述纵向传送带。
[0009]在其中一个实施例中，所述横向传送架上设有第一支撑转轴，所述第一支撑转轴沿所述横向传送带的宽度方向延伸，并设置在所述横向传送带传送方向的末端；所述纵向传送架上设有第二支撑转轴，所述第二支撑转轴沿所述纵向传送带的宽度方向延伸，并设置在所述纵向传送带传送方向的末端；所述第一支撑转轴和所述第二支撑转轴上分别设有传送带驱动轮，所述横向传送架和所述纵向传送架上分别设有第一转动驱动器，所述第一转动驱动器分别与所述第一支撑转轴和所述第二支撑转轴传动连接，所述第一转动驱动器转动能够对应驱动所述第一支撑转轴转动驱动所述横向传送带，或所述第二支撑转轴转动驱动所述纵向传送带。
[0010]在其中一个实施例中，所述横向传送架上对应各所述横向传送带设有从动轮组，所述从动轮组包括从动轮和张紧轮，所述从动轮沿所述横向传送架的高度方向设置为上下两排，上排所述从动轮的数量为3个并沿所述横向传送带的传送方向间隔设置，下排所述从动轮的数量为2个并沿所述横向传送带的传送方向间隔设置，所述张紧轮的数量为两个并沿所述横向传送带的传送方向间隔设置，所述张紧轮设于靠近所述传送带驱动轮的两上排所述从动轮之间，且所述张紧轮的位置设于上下两排所述从动轮之间，所述横向传送带绕设在所述传送带驱动轮和各所述从动轮外，所述张紧轮从所述横向传送带的外侧将所述横向传送带向下张紧。
[0011]在其中一个实施例中，所述横向传送架上还设有掰片装置，所述掰片装置包括掰片摇臂和第二伸缩驱动器，所述掰片摇臂的一端可转动的设置在所述第一支撑转轴上，所述掰片摇臂的另一端向远离所述横向传送带的方向延伸，所述第二伸缩驱动器一端与所述横向传送架铰接，所述第二伸缩驱动器的另一端与所述掰片摇臂铰接，所述第二伸缩驱动器伸缩能够使所述掰片摇臂远离所述第一支撑转轴的一端高于或低于所述横向传送带传送方向的末端；所述纵向传送架上设有相同结构的掰片装置，其差别在于所述掰片摇臂对应设置在所述第二支撑转轴上，所述第二伸缩驱动器对应与所述纵向传送架铰接，所述第二伸缩驱动器伸缩能够使所述掰片摇臂远离所述第二支撑转轴的一端高于或低于所述纵向传送带传送方向的末端。
[0012]在其中一个实施例中，所述掰片装置还包括掰片皮带、掰片皮带轮、掰片从动轮，所述掰片皮带轮对应固设在所述第一支撑转轴和所述第二支撑转轴上，所述掰片从动轮分别可转动的设置在所述掰片摇臂远离所述横向传送带和所述纵向传送带的一端，所述掰片皮带的两端分别对应绕设在所述掰片皮带轮和所述掰片从动轮外；所述第二伸缩驱动器伸缩能够使所述横向传送架上的所述掰片皮带与所述横向传送带传送方向的末端平齐，或使所述掰片皮带远离所述第一支撑转轴的一端高于所述横向传送带，所述纵向传送架上的所述掰片皮带与所述纵向传送带传送方向的末端平齐，或使所述掰片皮带远离所述第二支撑转轴的一端高于所述横向传送带。
[0013]在其中一个实施例中，所述切割装置包括导轨、刀座和移动驱动机构，所述导轨分别设置在所述横向传送装置传送方向的末端和所述纵向传送装置传送方向的末端，所述刀座可滑动的设置在所述导轨上，所述移动驱动机构用于驱动所述刀座沿所述导轨滑动，所述刀座上设有刀架和第一伸缩驱动器，所述刀架的一端与所述刀座转动连接，所述刀架的另一端设有用于切割玻璃的切割刀，所述第一伸缩驱动器竖向设置，所述第一伸缩驱动器
的上端设置在所述刀座上，所述第一伸缩驱动器的下端与所述刀架连接，所述第一伸缩驱动器伸缩能够使所述刀架设有切割刀的一端上下摆动。
[0014]在其中一个实施例中，所述刀架上设有竖向设置的连接孔，所述第一伸缩驱动器的下端可滑动的穿设在所述连接孔内，所述连接孔的内壁与所述第一伸缩驱动器的下端之间设有间隙，所述第一伸缩驱动器的下端上还设有支撑块和压紧弹簧，所述支撑块固设在所述连接孔的下方，所述压紧弹簧设置在所述连接孔的上方，所述压紧弹簧提供向下的弹性力使所述连接孔的下端孔口的周边区域与所述支撑块抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一伸缩驱动器的下端设有螺纹段，所述螺纹段可滑动的穿设在所述连接孔内，所述螺纹段的外壁与所述连接孔的内壁之间设有间隙，所述支撑块设置在所述连接孔下方的螺纹段上，所述螺纹段上还螺合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双向开条堆垛机，用于玻璃开条，其特征在于，包括机架、上料装置、送料装置、压片装置、切割装置和卸料装置，所述送料装置设置于所述机架上，用于支承和传送待切割的毛坯玻璃，所述上料装置用于将待切割的毛坯玻璃放置到所述送料装置上，所述压片装置装置能够将待切割的毛坯玻璃压紧在所述送料装置上；所述送料装置包括设置在所述机架上的横向传送装置和纵向传送装置，所述横向传送装置与所述纵向传送装置的传送方向相互垂直，且所述横向传送装置和所述纵向传送装置二者至少之一者可升降的设置在所述机架上，二者之可升降者升降能够高于或低于二者之另一者；所述切割装置的数量为两组，且所述切割装置分别设置在所述横向传送装置传送方向的末端和所述纵向传送装置传送方向的末端，所述卸料装置的数量为两组，且所述卸料装置分别对应所述切割装置设置在各所述切割装置下方，所述卸料装置用于将切割下的玻璃条放置到用于转运玻璃条的转运设备上。2.根据权利要求1所述的全自动双向开条堆垛机，其特征在于，所述纵向传送装置包括纵向传送架和纵向传送带，所述纵向传送架设置在所述机架上，所述纵向传送带沿纵向传送方向平直设置在所述纵向传送架上；所述横向传送装置包括横向传送架和横向传送带，所述横向传送架设置在所述机架上，所述横向传送带设置在所述横向传送架上，所述横向传送带的两端沿横向传送方向平直设置，且所述横向传送带的中部向下张紧并设置在至少一组所述纵向传送带的下方；所述纵向传送架和所述横向传送架二者至少之一者可升降的设置在所述机架上，且二者之可升降者升降能够使所述横向传送带两端高于或低于所述纵向传送带。3.根据权利要求2所述的全自动双向开条堆垛机，其特征在于，所述横向传送架上设有第一支撑转轴，所述第一支撑转轴沿所述横向传送带的宽度方向延伸，并设置在所述横向传送带传送方向的末端；所述纵向传送架上设有第二支撑转轴，所述第二支撑转轴沿所述纵向传送带的宽度方向延伸，并设置在所述纵向传送带传送方向的末端；所述第一支撑转轴和所述第二支撑转轴上分别设有传送带驱动轮，所述横向传送架和所述纵向传送架上分别设有第一转动驱动器，所述第一转动驱动器分别与所述第一支撑转轴和所述第二支撑转轴传动连接，所述第一转动驱动器转动能够对应驱动所述第一支撑转轴转动驱动所述横向传送带，或所述第二支撑转轴转动驱动所述纵向传送带。4.根据权利要求3所述的全自动双向开条堆垛机，其特征在于，所述横向传送架上对应各所述横向传送带设有从动轮组，所述从动轮组包括从动轮和张紧轮，所述从动轮沿所述横向传送架的高度方向设置为上下两排，上排所述从动轮的数量为3个并沿所述横向传送带的传送方向间隔设置，下排所述从动轮的数量为2个并沿所述横向传送带的传送方向间隔设置，所述张紧轮的数量为两个并沿所述横向传送带的传送方向间隔设置，所述张紧轮设于靠近所述传送带驱动轮的两上排所述从动轮之间，且所述张紧轮的位置设于上下两排所述从动轮之间，所述横向传送带绕设在所述传送带驱动轮和各所述从动轮外，所述张紧轮从所述横向传送带的外侧将所述横向传送带向下张紧。5.根据权利要求3或4中所述的全自动双向开条堆垛机，其特征在于，所述横向传送架上还设有掰片装置，所述掰片装置包括掰片摇臂和第二伸缩驱动器，所述掰片摇臂的一端可转动的设置在所述第一支撑转轴上，所述掰片摇臂的另一端向远离所述横向传送带的方
向延伸，所述第二伸缩驱动器一端与所述横向传送架铰接，所述第二伸缩驱动器的另一端与所述掰片摇臂铰接，所述第二伸缩驱动器伸缩能够使所述掰片摇臂远离所述第一支撑转轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏栋明，魏志雄，黄子冲，
申请(专利权)人：揭阳市榕星智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：