一种可以精准定位的料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及仓储装置技术领域，具体涉及一种可以精准定位的料仓，包括顶板，所述顶板的中间位置处开设有连接孔一，所述顶板对应连接孔一的位置处固连有料仓本体，所述顶板底部的四个边角位置处均固连有支撑柱，本实用新型专利技术中，通过在圆板的顶部固连有警报灯，而门座式起重机上的料斗移动至料仓本体的顶部时，使得超声波接收器与对应位置处的超声波发射器的连接断开，从而使得警报灯进行启动，利用启动的警报灯对门座式起重机上的驾驶员进行提醒，从而使得料斗能够精确移动至料仓进料口的中心位置，且使得料斗能够移动至适当的高度，避免了料斗卸料时将农产品抛洒到料仓本体外面，从而避免了资源的浪费，且降低了灰尘的扬起。起。起。

【技术实现步骤摘要】
一种可以精准定位的料仓


[0001]本技术涉及仓储装置
，具体涉及一种可以精准定位的料仓。

技术介绍

[0002]料仓一般是指存放物料的容器，而粮食存储企业中料仓是其组成的最重要组成部分，粮食存储企业在利用码头大型门座式起重机将货轮里面的大豆、玉米等大宗农产品转运至料仓时，门座式起重机驾驶员由于离料仓距离较远，无法将门座式起重机上的料斗精确移动到料仓进料口中心位置，导致在卸料时容易将农产品抛洒到料仓外面，这样比较浪费粮食，同时也无法精确控制料斗底端与料仓上沿的距离，导致转运现场灰尘比较大，工人工作环境比较恶劣，对环境也有一定污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决卸料时容易将农产品抛洒到料仓外面，且转运现场灰尘大的问题，提供一种可以精准定位的料仓。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种可以精准定位的料仓，包括顶板，所述顶板的中间位置处开设有连接孔一，所述顶板对应连接孔一的位置处固连有料仓本体，所述顶板底部的四个边角位置处均固连有支撑柱，且四个支撑柱中相邻两个支撑柱之间的顶部固连有固定架，所述顶板的顶部固连有护栏，所述护栏顶部两端的中间位置处分别固连有两个支撑杆一和两个支撑杆三，所述支撑杆一的顶部固连有超声波接收器，所述支撑杆三的顶部固连有超声波发射器，且超声波接收器与对应位置处的超声波发射器相对，所述护栏顶部对角处固连有支撑杆二，所述支撑杆二顶部固连有圆板,所述圆板的顶部固连有警报灯，使用时，当门座式起重机上的料斗移动至料仓本体的顶部时，而超声波接收器与对应位置处的超声波发射器的连接断开，从而使得警报灯进行启动，利用启动的警报灯对门座式起重机上的驾驶员进行提醒，从而使得门座式起重机料斗能够精确移动至料仓进料口的中心位置，避免了门座式起重机料斗卸料时将农产品抛洒到料仓本体外面，从而避免了资源的浪费。
[0006]进一步在于,所述料仓本体顶部的外侧设置有抑尘机构，所述抑尘机构包括锥形板一，所述锥形板一底部与料仓本体的顶部固连，所述锥形板一相邻四个内侧壁上均匀开设有多个矩形孔，所述锥形板一相邻四个外侧壁对应多个矩形孔的位置处均设置有吸气扇，利用吸气扇将粮食转运时扬起的灰尘吸入防护盒内部。
[0007]进一步在于,所述锥形板一相邻四个外侧壁对应多个矩形孔的位置处均固连有连接框，所述连接框内侧壁与吸气扇的外侧壁固连，所述矩形孔内侧壁的一端固连有过滤网，利用过滤网避免粮食进入防护盒内部。
[0008]进一步在于,所述抑尘机构还包括防护盒，所述防护盒的底部开设有连接孔二，且防护盒的顶部开设有连接孔三，所述锥形板一底部与防护盒内底面之间固连有矩形框，所述锥形板一相邻的四个外侧壁上均固连有固定箱，所述固定箱的底部嵌入固定有多个雾化
喷头，利用雾化喷头便于对防护盒吸入的灰尘进行冲刷。
[0009]进一步在于,所述防护盒内侧的顶部固连有锥形板二，所述防护盒内底面的中间位置处固连有分隔框，所述锥形板二底部位于分隔框和矩形框之间，利用锥形板二对雾化喷头冲刷后的水进行导向。
[0010]进一步在于,所述分隔框相邻四个侧壁的顶部均固连有流通孔，所述分隔框内侧壁与矩形框外侧壁之间的距离与分隔框外侧壁与防护盒内侧壁之间的距离相同。
[0011]进一步在于,所述防护盒的内部设置有固定框，所述固定框外侧壁与防护盒的内侧壁固连，所述固定框内侧壁与分隔框的外侧壁固连。
[0012]进一步在于,所述固定框相邻四个侧壁顶部的两端均固连有水泵，所述水泵的抽水端固连有抽取管，所述抽取管一端贯穿固定框并延伸至固定框的底部，所述水泵的出水端固连有输送管，所述输送管一端贯穿锥形板二并与对应位置处的固定箱连通，通过启动水泵，并利用输送管和抽取管，从而使得防护盒内侧壁与分隔框外侧壁之间的水移动至固定箱内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在圆板的顶部固连有警报灯，当门座式起重机上的料斗移动至料仓本体的顶部时，使得超声波接收器与对应位置处的超声波发射器的连接断开，从而使得警报灯进行启动，利用启动的警报灯对门座式起重机上的驾驶员进行提醒，从而使得门座式起重机料斗能够精确移动至料仓进料口的中心位置，且使得门座式起重机料斗能够移动至适当的高度，避免了门座式起重机料斗卸料时将农产品抛洒到料仓本体外面，从而避免了资源的浪费，且降低了灰尘的扬起；
[0015]2、通过启动吸气扇，利用吸气扇将粮食转运时扬起的灰尘吸入防护盒内部，且通过启动水泵，并利用输送管和抽取管，从而使得防护盒内侧壁与分隔框外侧壁之间的水移动至固定箱内部，且利用雾化喷头对吸入的灰尘进行冲刷，再利用锥形板二对冲刷后的水进行导向，使得冲刷后的水移动至分隔框内侧壁与矩形框外侧壁之间，且使得冲刷后的水在分隔框内侧壁与矩形框外侧壁之间进行沉淀，并利用流通孔使得沉淀后的净水流入防护盒内侧壁与分隔框外侧壁之间，避免了水泵和雾化喷头发生堵塞。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是图1中A处局部放大图；
[0019]图3是本技术中抑尘机构结构示意图；
[0020]图4是本技术中锥形板一结构示意图；
[0021]图5是本技术中分隔框结构示意图。
[0022]图中：100、顶板；110、护栏；120、支撑柱；130、固定架；140、支撑杆一；150、超声波接收器；160、支撑杆二；161、圆板；170、警报灯；180、支撑杆三；190、超声波发射器；200、料仓本体；300、抑尘机构；310、防护盒；320、锥形板一；321、矩形孔；322、连接框；323、过滤网；330、吸气扇；340、固定箱；341、雾化喷头；350、锥形板二；360、水泵；361、输送管；362、抽取管；370、分隔框；371、流通孔；380、固定框；390、矩形框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种可以精准定位的料仓，包括顶板100，顶板100的中间位置处开设有连接孔一，顶板100对应连接孔一的位置处固连有料仓本体200，顶板100底部的四个边角位置处均固连有支撑柱120，且四个支撑柱120中相邻两个支撑柱120之间的顶部固连有固定架130，顶板100的顶部固连有护栏110，护栏110顶部两端的中间位置处分别固连有两个支撑杆一140和两个支撑杆三180，支撑杆一140的顶部固连有超声波接收器150，支撑杆三180的顶部固连有超声波发射器190，且超声波接收器150与对应位置处的超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以精准定位的料仓，包括顶板(100)，其特征在于，所述顶板(100)的中间位置处开设有连接孔一，所述顶板(100)对应连接孔一的位置处固连有料仓本体(200)，所述顶板(100)底部的四个边角位置处均固连有支撑柱(120)，且四个支撑柱(120)中相邻两个支撑柱(120)之间的顶部固连有固定架(130)，所述顶板(100)的顶部固连有护栏(110)，所述护栏(110)顶部两端的中间位置处分别固连有两个支撑杆一(140)和两个支撑杆三(180)，所述支撑杆一(140)的顶部固连有超声波接收器(150)，所述支撑杆三(180)的顶部固连有超声波发射器(190)，且超声波接收器(150)与对应位置处的超声波发射器(190)相对，所述护栏(110)顶部对角处固连有支撑杆二(160)，所述支撑杆二(160)顶部固连有圆板(161),所述圆板(161)的顶部固连有警报灯(170)。2.根据权利要求1所述的一种可以精准定位的料仓,其特征在于，所述料仓本体(200)顶部的外侧设置有抑尘机构(300)，所述抑尘机构(300)包括锥形板一(320)，所述锥形板一(320)底部与料仓本体(200)的顶部固连，所述锥形板一(320)相邻四个内侧壁上均匀开设有多个矩形孔(321)，所述锥形板一(320)相邻四个外侧壁对应多个矩形孔(321)的位置处均设置有吸气扇(330)。3.根据权利要求2所述的一种可以精准定位的料仓,其特征在于，所述锥形板一(320)相邻四个外侧壁对应多个矩形孔(321)的位置处均固连有连接框(322)，所述连接框(322)内侧壁与吸气扇(330)的外侧壁固连，所述矩形孔(321)内侧壁的一端固连有过滤网(323)。4.根据权利要求2所述的一种可以精...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，丁海滨，
申请(专利权)人：江海粮油张家港产业有限公司，
类型：新型
国别省市：