全自动上袋包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其涉及全自动上袋包装机，包括包装机壳体，所述包装机壳体的上端外壁一侧靠近边缘处固定安装有包装袋放置箱，且包装机壳体的上端外壁中心处固定连通有入料通道，所述包装机壳体内壁对应包装袋放置箱的位置上固定安装有取袋机构，且包装机壳体内壁对应入料通道的位置上固定安装有热压封装机构，且包装机壳体内壁靠近热压封装机构下方的位置上固定安装有取袋夹袋机构，本实用新型专利技术的有益效果是全自动上袋包装机在进行包装作业时，不仅包装非常的平稳，且安全可靠，同时增加了全自动上袋包装机的强度，延长全自动上袋包装机的使用寿命。延长全自动上袋包装机的使用寿命。延长全自动上袋包装机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
全自动上袋包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及全自动上袋包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，现有的全自动上袋包装机在进行包装作业时，包装不够平稳，具有一定的安全隐患，且现有的全自动上袋包装机的强度不够高，维修周期短，增添了劳动负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的全自动上袋包装机。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：全自动上袋包装机，包括包装机壳体，所述包装机壳体的上端外壁一侧靠近边缘处固定安装有包装袋放置箱，且包装机壳体的上端外壁中心处固定连通有入料通道，所述包装机壳体内壁对应包装袋放置箱的位置上固定安装有取袋机构，且包装机壳体内壁对应入料通道的位置上固定安装有热压封装机构，且包装机壳体内壁靠近热压封装机构下方的位置上固定安装有取袋夹袋机构，且包装机壳体内部底端对应取袋夹袋机构的位置上固定安装有包装袋震荡机构，且包装机壳体的前端与上下两端分别设有控制件、除尘件与支撑件。
[0005]优选的，所述控制件包括电控箱，所述电控箱固定安装在包装机壳体的前端外壁上，且电控箱与取袋机构、热压封装机构、取袋夹袋机构以及包装袋震荡机构之间均为电性连接。
[0006]优选的，所述除尘件包括除尘风道，所述除尘风道固定安装在包装机壳体的上端外壁上，且除尘风道靠近于入料通道，且除尘风道位于入料通道的侧方，且除尘风道的形状呈L形状。
[0007]优选的，所述支撑件包括两个支撑框架，两个所述支撑框架分别固定安装在包装机壳体的下端外壁前部边缘处上与后部边缘处上，且两个支撑框架的下端外壁四角处均固定安装有支撑脚垫。
[0008]优选的，所述包装机壳体的内壁上固定安装有油压缓冲机构，所述油压缓冲机构靠近于取袋机构，且油压缓冲机构位于取袋机构的下方。
[0009]优选的，所述包装机壳体与包装袋放置箱均由不锈钢材料制成，两个所述支撑框架的形状均呈方形状，且两个支撑框架均由不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述包装机壳体的侧面中部固定安装有透明检查窗，所述透明检查窗由亚克力材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：全自动上袋包装机在进行包装作业时，不仅包装非常的平稳，且安全可靠，同时增加了全自动上袋包装机的强度，延长全自动上袋包装机的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术提出全自动上袋包装机的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出全自动上袋包装机的后视图；
[0014]图3为本技术提出全自动上袋包装机的前视图；
[0015]图4为本技术提出全自动上袋包装机的侧视图；
[0016]图5为本技术提出全自动上袋包装机的第一俯视图；
[0017]图6为本技术提出全自动上袋包装机的第二俯视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、包装机壳体；2、包装袋放置箱；3、入料通道；4、除尘风道；5、电控箱；6、支撑脚垫；7、支撑框架；8、取袋机构；9、油压缓冲机构；10、热压封装机构；11、取袋夹袋机构；12、包装袋震荡机构；13、透明检查窗。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1
‑
图6所示的全自动上袋包装机，包括包装机壳体1，包装机壳体1的上端外壁一侧靠近边缘处固定安装有包装袋放置箱2，且包装机壳体1的上端外壁中心处固定连通有入料通道3，包装机壳体1内壁对应包装袋放置箱2的位置上固定安装有取袋机构8，且包装机壳体1内壁对应入料通道3的位置上固定安装有热压封装机构10，且包装机壳体1内壁靠近热压封装机构10下方的位置上固定安装有取袋夹袋机构11，且包装机壳体1内部底端对应取袋夹袋机构11的位置上固定安装有包装袋震荡机构12，且包装机壳体1的前端与上下两端分别设有控制件、除尘件与支撑件。
[0023]控制件包括电控箱5，电控箱5固定安装在包装机壳体1的前端外壁上，且电控箱5与取袋机构8、热压封装机构10、取袋夹袋机构11以及包装袋震荡机构12之间均为电性连接，通过设置电控箱5，便于控制取袋机构8、热压封装机构10、取袋夹袋机构11以及包装袋震荡机构12的运行。
[0024]除尘件包括除尘风道4，除尘风道4固定安装在包装机壳体1的上端外壁上，且除尘风道4靠近于入料通道3，且除尘风道4位于入料通道3的侧方，且除尘风道4的形状呈L形状，通过设置除尘风道4，便于除去包装作业时产生的灰尘，保证车间环境，保证工作人员的正常工作。
[0025]支撑件包括两个支撑框架7，两个支撑框架7分别固定安装在包装机壳体1的下端外壁前部边缘处上与后部边缘处上，且两个支撑框架7的下端外壁四角处均固定安装有支撑脚垫6，通过设置支撑框架7与支撑脚垫6，可对包装机壳体1起到支撑的作用。
[0026]包装机壳体1的内壁上固定安装有油压缓冲机构9，油压缓冲机构9靠近于取袋机构8，且油压缓冲机构9位于取袋机构8的下方，通过设置油压缓冲机构9，对取袋机构8起到缓冲保护的作用，油压缓冲机构9为现有技术，不做赘述。
[0027]包装机壳体1与包装袋放置箱2均由不锈钢材料制成，两个支撑框架7的形状均呈方形状，且两个支撑框架7均由不锈钢材料制成，根据不锈钢材料的特性，包装机壳体1、包装袋放置箱2以及两个支撑框架7的强度很高，使用寿命长。
[0028]包装机壳体1的侧面中部固定安装有透明检查窗13，透明检查窗13由亚克力材料制成，通过设置透明检查窗13，便于观察包装机壳体1内部情况，根据亚克力材料的特性，透明检查窗13的强度高，使用寿命长。
[0029]工作原理：工作人员可将包装袋放置在包装袋放置箱2的内部，包装袋内部的填充料可沿入料通道3进入，通过取袋机构8可不断取出放置好的包装袋，并且由取袋夹袋机构11进行接取并撑开包装袋，填充料可不断落入包装袋的内部，此时通过热压封装机构10可将填充好物料的包装袋会密封住，并且通过包装袋震荡机构12可使填充料进行抖动，使得包装效果更好，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动上袋包装机，包括包装机壳体(1)，其特征在于：所述包装机壳体(1)的上端外壁一侧靠近边缘处固定安装有包装袋放置箱(2)，且包装机壳体(1)的上端外壁中心处固定连通有入料通道(3)，所述包装机壳体(1)内壁对应包装袋放置箱(2)的位置上固定安装有取袋机构(8)，且包装机壳体(1)内壁对应入料通道(3)的位置上固定安装有热压封装机构(10)，且包装机壳体(1)内壁靠近热压封装机构(10)下方的位置上固定安装有取袋夹袋机构(11)，且包装机壳体(1)内部底端对应取袋夹袋机构(11)的位置上固定安装有包装袋震荡机构(12)，且包装机壳体(1)的前端与上下两端分别设有控制件、除尘件与支撑件。2.根据权利要求1所述的全自动上袋包装机，其特征在于：所述控制件包括电控箱(5)，所述电控箱(5)固定安装在包装机壳体(1)的前端外壁上，且电控箱(5)与取袋机构(8)、热压封装机构(10)、取袋夹袋机构(11)以及包装袋震荡机构(12)之间均为电性连接。3.根据权利要求1所述的全自动上袋包装机，其特征在于：所述除尘件包括除尘风道(4)，所述除尘风道(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永富，蒋振宇，冯明明，刘宇琨，边亚军，
申请(专利权)人：秦皇岛力拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：