本发明专利技术提供了一种具有多喷头的静电纺丝结构,包括:框架;设置于框架上、且按基材传送方向依次排布的放卷组件、纺丝机组组件和收卷组件;连接纺丝机组件的上下液组件,以及电控组件;纺丝机组组件包括:固定于框架上的第一承载子架和第二承载子架,设置于第一承载子架上的绝缘模组和喷头模组,相对喷头模组设置、且设置于第二承载子架上的接地板;喷头模组包括于绝缘模组同侧设置的多个喷头,且多个喷头均设置于接地板和绝缘模组之间;基材传送经过接地板过程中,基材位于喷头和接地板之间,且基材贴合接地板传送;本发明专利技术的静电纺丝结构,控制精度高,可满足对不同产品工艺和质量的要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
具有多喷头的静电纺丝结构
[0001]本专利技术涉及静电纺丝膜制造领域,尤其涉及一种具有多喷头的静电纺丝结构。
技术介绍
[0002]静电纺丝技术采用高压静电力加速溶液的喷发,溶液在挤出过程中受静电力牵引,克服重力、表面张力等作用拉制成纳米或微米级的丝线,最终飞行到低电势基材的表面,并形成一层薄膜;纺丝过程中,当溶液所受库仑力足以克服重力和表面张力等后,射流获取向上的合力,形成喷射细流,通过电力拉扯形成纤维丝。
[0003]现有技术中,纤维丝带高压电,喷射过程中由于同极性电荷互相排斥,因此在接受布上的薄膜厚度分布不均匀;通常情况下,当采用单喷头时,料层厚度为喷嘴激发点投射到接收布上中心较薄,环状增厚,环形向外延伸并逐渐变薄;当采用多喷头时,膜层除了具备单针特征外,形成在接收布上的薄膜区域呈牛舌状,牛舌斑块之间的轮廓清晰,这是由于带电荷溶液在喷向接收布时,同向电荷产生排斥力。如此,为静电纺丝的工业级生产带来了困难。
[0004]为了解决上述问题,目前存在的解决方案有如下2种,线电激发和旋转激发。线电激发将溶液涂抹在高压金属丝上,旋转激发采用旋转沾液装置形成持续纺丝。但线电激发和旋转激发均存在机加工和装配要求高、沾液不均匀、纺丝流量不可控的问题。而针头纺丝在维持稳定纺丝质量以及纺丝流量及产量控制上有巨大优势。因此对多针头纺丝技术的优化改造、扬长避短是具有研究意义的重要课题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有多喷头的静电纺丝结构。
[0006]为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种具有多喷头的静电纺丝结构,用于在电场中通过其上设置的多个喷头向静电纺丝结构传送的基材喷射溶液以进行静电纺丝;具有多喷头的静电纺丝结构具体包括:框架;
[0007]设置于所述框架上、且按基材传送方向依次排布的放卷组件、纺丝机组组件和收卷组件;
[0008]连接所述纺丝机组件、并为所述纺丝机组组件中的喷头模组提供向基材喷射的溶液的上下液组件;
[0009]以及用于控制静电纺丝结构运行的电控组件;
[0010]其中,所述纺丝机组组件包括:第一承载子架,固定于所述框架上的第二承载子架,设置于所述第一承载子架上的绝缘模组和喷头模组,相对喷头模组设置、且设置于所述第二承载子架上的接地板;
[0011]所述喷头模组包括于所述绝缘模组同侧设置的多个喷头,所述喷头喷射溶液的方向垂直于基材的传送方向,且多个所述喷头均设置于所述接地板和所述绝缘模组之间;
[0012]基材传送经过所述接地板过程中,基材位于所述喷头和接地板之间,且所述基材
在所述接地板贴合所述接地板传送。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述接地板为瓦楞板结构,其包括:平面基板,以及形成于平面基板同壁面侧的凸起;
[0014]基材传送经过所述接地板过程中,基材位于所述凸起侧,且基材至少贴合所述凸起传送。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所述绝缘模组包括:在垂直于基材传送方向上依次重叠固定的多块绝缘板;
[0016]多块绝缘板之中,至少相邻的一组绝缘板的至少部分侧壁边缘在基材传送方向上具有距离差。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,所述喷头为第一喷头,所述第一喷头包括:
[0018]第一主体部,所述第一主体部具有朝向所述基材设置的第一主体端部,所述第一主体端部的外壁面为圆弧形;
[0019]贯穿所述第一主体部,且用于输送液体流通的第一传输通道,所述第一传输通道的出口位于所述第一主体端部;
[0020]自所述第一主体部的外壁面、沿第一主体部径向向外延伸设置的环状第一凸台,所述第一凸台靠近所述第一主体端部设置,且具有朝向所述第一主体端部设置的第一端面;
[0021]自所述第一端面向远离第一端面方向凹陷形成的第一凹槽。
[0022]作为本专利技术的进一步改进,在第一主体部的径向方向上,所述第一凹槽的横截面为环状;且所述第一凹槽位于所述第一端面的开口连通所述第一凸台的外壁面;
[0023]在第一主体部的轴向方向上、自所述第一端面向远离第一端面方向,所述第一凹槽的横截面逐渐变小。
[0024]作为本专利技术的进一步改进,所述喷头为第二喷头,所述第二喷头包括:
[0025]第二主体部,所述第二主体部具有朝向所述基材设置的第二主体端部,且所述第二主体端部朝向所述基材的端面为第二主体端面;
[0026]自第二主体端面向远离所述第二主体端面凹陷形成的第二凹槽;
[0027]贯穿所述第二主体部,且用于输送液体流通的第二传输通道,所述第二传输通道的出口位于所述第二凹槽的底壁面。
[0028]作为本专利技术的进一步改进,在第二主体部的径向方向上,所述第二凹槽的横截面为圆形;且所述第二凹槽位于所述第二主体端面的开口连通所述第二主体部的外壁面;
[0029]在第二主体部的轴向方向上、自所述第二主体端面向远离第二主体端面方向,所述第二凹槽的横截面逐渐变小。
[0030]作为本专利技术的进一步改进,静电纺丝结构还包括:与喷头模组选择性组合的封针组件;
[0031]所述封针组件包括:封针主体,对应喷头设置、且开设于封针主体上的封针孔,设置于所述封针孔内的密封块;
[0032]当封针组件选择性与喷头模组组合时,所述封针主体通过管卡固定在所述喷头模组上,每一喷头均对应套接于其所对应的所述封针孔内,且至少每一喷头的出口嵌合于其所对应的所述密封块内。
[0033]作为本专利技术的进一步改进,所述纺丝机组件还包括:设置于所述第一承载子架下方的移动单元,所述移动单元包括:升降平台框架,设置于升降平台框架上的升降组件,滑动组件,设置于升降平台框架下方的移动轮;
[0034]所述升降组件用于驱动绝缘模组和喷头模组在竖直方向往复运动;所述滑动组件用于驱动绝缘模组和喷头模组在水平方向往复运动。
[0035]作为本专利技术的进一步改进,所述上下液组件包括:设置于所述框架上的上下液滑台,配合设置于所述上下液滑台,并沿上下液滑台往复运动的储液箱,分别通过管道连接储液箱的加液箱,正压箱和负压箱,以及设置在管道上的定量泵和电磁阀;
[0036]所述储液箱具有通过所述管道连接所述加液箱的入液口,通过管道连接所述喷头模组出液口,通过管道连接所述正压箱的进气口,以及通过管道连接所述负压箱的出气口;
[0037]其中,静电纺丝结构工作时,在竖直空间高度上,储液箱内液面高于喷头出口。
[0038]本专利技术的有益效果是:本专利技术具有多喷头的静电纺丝结构,设置电控组件对静电纺丝结构统一操控,增强静电纺丝结构的整体联动力,节约人力成本;控制精度高,可满足对不同产品工艺和质量的要求,拼接方便,系统兼容性好。
附图说明
[0039]图1是本专利技术提供的具有多喷头的静电纺丝结构的整体结构示意图;
[0040]图2是本专利技术一实施方式提供的接地板的结构示意图;
[0041]图3A、3B分别是本专利技术不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多喷头的静电纺丝结构,用于在电场中通过其上设置的多个喷头向静电纺丝结构传送的基材喷射溶液以进行静电纺丝;其特征在于,包括:框架;设置于所述框架上、且按基材传送方向依次排布的放卷组件、纺丝机组组件和收卷组件;连接所述纺丝机组件、并为所述纺丝机组组件中的喷头模组提供向基材喷射的溶液的上下液组件;以及用于控制静电纺丝结构运行的电控组件;其中,所述纺丝机组组件包括:第一承载子架,固定于所述框架上的第二承载子架,设置于所述第一承载子架上的绝缘模组和喷头模组,相对喷头模组设置、且设置于所述第二承载子架上的接地板;所述喷头模组包括于所述绝缘模组同侧设置的多个喷头,所述喷头喷射溶液的方向垂直于基材的传送方向,且多个所述喷头均设置于所述接地板和所述绝缘模组之间;基材传送经过所述接地板过程中,基材位于所述喷头和接地板之间,且所述基材贴合所述接地板传送。2.根据权利要求1所述的具有多喷头的静电纺丝结构,其特征在于,所述接地板为瓦楞板结构,其包括:平面基板,以及形成于平面基板同壁面侧的凸起;基材传送经过所述接地板过程中,基材位于所述凸起侧,且基材至少贴合所述凸起传送。3.根据权利要求1所述的具有多喷头的静电纺丝结构,其特征在于,所述绝缘模组包括:在垂直于基材传送方向上依次重叠固定的多块绝缘板;多块绝缘板之中,至少相邻的一组绝缘板的至少部分侧壁边缘在基材传送方向上具有距离差。4.根据权利要求1所述的具有多喷头的静电纺丝结构,其特征在于,所述喷头为第一喷头,所述第一喷头包括:第一主体部,所述第一主体部具有朝向所述基材设置的第一主体端部,所述第一主体端部的外壁面为圆弧形;贯穿所述第一主体部,且用于输送液体流通的第一传输通道,所述第一传输通道的出口位于所述第一主体端部;自所述第一主体部的外壁面、沿第一主体部径向向外延伸设置的环状第一凸台,所述第一凸台靠近所述第一主体端部设置,且具有朝向所述第一主体端部设置的第一端面;自所述第一端面向远离第一端面方向凹陷形成的第一凹槽。5.根据权利要求4所述的具有多喷头的静电纺丝结构,其特征在于,在第一主体部的径向方向上,所述第一凹槽的横截面为环状;且所述第一凹槽位于所述第一端面的开口连通所述第一凸台的外壁面;在第一主体部的轴向方向上、自所述第一端面向远离第一端面方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶纪文,
申请(专利权)人:常州诺金科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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