一种树脂混合器垫片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂混合器垫片模具，包括定模具，所述定模具的一侧设有动模具，所述定模具的一侧和动模具的一侧均固接有壳体，两个所述壳体的一侧均贴合有固定板，所述定模具的顶部设有调节机构，所述调节机构包括螺纹孔、螺栓、杆体和凹槽，两个所述杆体的顶部均间隙配合有凹槽，两个所述凹槽分别开设于动模具的底部两侧。该树脂混合器垫片模具，通过螺纹孔、螺栓、杆体和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，使得螺栓可固定在定模具的一侧，通过杆体和凹槽的间隙配合，使得定模具和动模具在安装时始终保持相契合的对应状态进行安装，安装完成后拧下螺栓即可使用，解决了难以将定模具和动模具稳定的对应安装的问题。将定模具和动模具稳定的对应安装的问题。将定模具和动模具稳定的对应安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂混合器垫片模具


[0001]本技术涉及树脂混合器垫片模具
，具体为一种树脂混合器垫片模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的树脂混合器垫片模具在安装时，工作人员难以将定模具和动模具稳定的对应安装，如出现偏差时，在机器动力的作用下，可能导致模具被损坏，且模具大多采用螺栓连接，这种连接方式不便于拆卸以及安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂混合器垫片模具，以解决上述
技术介绍
中提出的难以将定模具和动模具稳定的对应安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂混合器垫片模具，包括定模具，所述定模具的一侧设有动模具，所述定模具的一侧和动模具的一侧均固接有壳体，两个所述壳体的一侧均贴合有固定板，所述定模具的顶部设有调节机构；
[0006]所述调节机构包括螺纹孔、螺栓、杆体和凹槽；
[0007]两个所述螺纹孔分别开设于定模具的顶部两侧，两个所述螺纹孔的内腔均螺纹相连有螺栓，两个所述螺栓的顶部均固接有杆体，两个所述杆体的顶部均间隙配合有凹槽，两个所述凹槽分别开设于动模具的底部两侧。
[0008]优选的，所述定模具的一侧开设有环形槽，所述动模具的一侧固接有环形块。
[0009]优选的，两个所述壳体的内部均设有固定机构；
[0010]所述固定机构包括螺杆、轴承座、螺纹套、斜杆、通槽、夹块和方槽；
[0011]多个所述螺杆通过轴承两两分别转动相连于两个壳体的内腔两侧，多个所述螺杆的外壁一侧均转动相连有轴承座，多个所述轴承座两两分别固接于两个壳体的内腔一侧，多个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹筒，多个所述螺纹套的外壁一侧均固接有斜杆，多个所述斜杆的外壁均滑动相连有通槽，多个所述通槽两两分别开设于两个壳体的一侧，多个所述斜杆的一侧均固接有夹块，多个所述夹块的一侧均抵紧有方槽，多个所述方槽两两分别开设于两个固定板的一侧。
[0012]优选的，两个所述壳体的内腔一侧均开设有两个滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，多个所述滑块分别与多个螺纹套的外壁一侧固定相连。
[0013]优选的，两个所述壳体的内腔均设有传动机构；
[0014]所述传动机构包括电机、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮；
[0015]两个所述电机分别安装于两个壳体的内腔一侧，两个所述电机的输出端均固接有第一伞型齿轮，两个所述第一伞型齿轮的外壁两侧均啮合相连有第二伞型齿轮，多个所述第二伞型齿轮的一侧分别固接于多个螺杆的一端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该树脂混合器垫片模具，通过螺纹孔、螺栓、杆体和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过螺纹孔和螺栓的螺纹相连，使得螺栓可固定在定模具的一侧，通过杆体和凹槽的间隙配合，使得定模具和动模具在安装时始终保持相契合的对应状态进行安装，安装完成后拧下螺栓即可使用，解决了难以将定模具和动模具稳定的对应安装的问题。
[0018]通过螺杆、螺纹套、斜杆、通槽、夹块和方槽之间的配合，使得该装置在使用时，两个螺杆的相向转动可同时带动两个螺纹套左右相向移动，通过斜杆和通槽的滑动相连，使得两个螺纹套可分别带动两个斜杆和夹块将方槽抵紧，进而使得定模具和动模具可分别被固定在两个固定板上，解决了模具大多采用螺栓连接，不便于拆装的问题。
[0019]通过电机、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动第一伞型齿轮转动，通过第一伞型齿轮分别和两个第二伞型齿的相互啮合，使得第一伞型齿轮可同时带动两个第二伞型齿轮相向转动，进而使得螺杆的转动具有一致性。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中固定板、定模具和动模具的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中方槽、第二伞型齿轮和螺纹套的结构示意图；
[0023]图4为图2中螺栓、凹槽和定模具的结构示意图。
[0024]图中：1、定模具，2、动模具，3、壳体，4、调节机构，401、螺纹孔，402、螺栓，403、杆体，404、凹槽，5、固定机构，501、螺杆，502、轴承座，503、螺纹套，504、斜杆，505、通槽，506、夹块，507、方槽，6、传动机构，601、电机，602、第一伞型齿轮，603、第二伞型齿轮，7、固定板，8、环形槽，9、环形块，10、滑槽，11、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种树脂混合器垫片模具，包括定模具1，定模具1的一侧设有动模具2，定模具1的一侧和动模具2的一侧均固接有壳体3，两个壳体3的一侧均贴合有固定板7，定模具1的顶部设有调节机构4，调节机构4包括螺纹孔401、螺栓402、杆体403和凹槽404，两个螺纹孔401分别开设于定模具1的顶部两侧，两个螺纹孔401的内腔均螺纹相连有螺栓402，通过设置螺纹孔401，使得螺栓402可被固定在定模具1的顶部，两个螺栓402的顶部均固接有杆体403，使得杆体403可跟随螺栓402被固定在定模具1的顶部，两个杆体403的顶部均间隙配合有凹槽404，两个凹槽404分别开设于动模具2的底
部两侧，通过凹槽404和杆体403的间隙配合，使得定模具1和动模具2可保持相契合的对应状态，避免了模具在安装时可能出现偏移的问题，定模具1的一侧开设有环形槽8，动模具2的一侧固接有环形块9，使得环形块9向环形槽8的移动可将垫片挤压成型。
[0027]两个壳体3的内部均设有固定机构5，固定机构5包括螺杆501、轴承座502、螺纹套503、斜杆504、通槽505、夹块506和方槽507，多个螺杆501通过轴承两两分别转动相连于两个壳体3的内腔两侧，使得螺杆501可在壳体3的内腔转动，多个螺杆501的外壁一侧均转动相连有轴承座502，多个轴承座502两两分别固接于两个壳体3的内腔一侧，增加了螺杆501的转动稳定性，多个螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹筒503，两个螺杆501的相向转动可同时带动两个螺纹套503左右相向移动，多个螺纹套503的外壁一侧均固接有斜杆504，使得螺纹套503可带动斜杆504移动，多个斜杆504的外壁均滑动相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂混合器垫片模具，包括定模具(1)，其特征在于：所述定模具(1)的一侧设有动模具(2)，所述定模具(1)的一侧和动模具(2)的一侧均固接有壳体(3)，两个所述壳体(3)的一侧均贴合有固定板(7)，所述定模具(1)的顶部设有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括螺纹孔(401)、螺栓(402)、杆体(403)和凹槽(404)；两个所述螺纹孔(401)分别开设于定模具(1)的顶部两侧，两个所述螺纹孔(401)的内腔均螺纹相连有螺栓(402)，两个所述螺栓(402)的顶部均固接有杆体(403)，两个所述杆体(403)的顶部均间隙配合有凹槽(404)，两个所述凹槽(404)分别开设于动模具(2)的底部两侧。2.根据权利要求1所述的一种树脂混合器垫片模具，其特征在于：所述定模具(1)的一侧开设有环形槽(8)，所述动模具(2)的一侧固接有环形块(9)。3.根据权利要求1所述的一种树脂混合器垫片模具，其特征在于：两个所述壳体(3)的内部均设有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括螺杆(501)、轴承座(502)、螺纹套(503)、斜杆(504)、通槽(505)、夹块(506)和方槽(507)；多个所述螺杆(501)通过轴承两两分别转动相连于两个壳体(3)的内腔两侧，多个所述螺杆(501)的外壁一侧均转动相连有轴承座(502)，多个所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：高光辉，刘闯，宁新月，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区金源不锈钢机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：