一种全自动双称计量灌包机制造技术

本发明专利技术涉及灌包机技术，用于解决灌包过程中物料袋下落冲击力较大、物料在物料袋内部位置偏移和物料袋位置不受限制造成物料袋内部物料洒出的问题，具体为一种全自动双称计量灌包机，包括外框架、上料斗、给料闸门、称重机构、控制箱壳体；本发明专利技术通过转盘与支撑盒之间上凸块和下凸块的相互作用，且使后续的牵引机构和缝包机构可顺利对物料袋上端进行操作，通过传输带自动对物料袋的移动，防止因人工操作不及时影响灌包机的工作效率，通过缓冲板和反向转动滚轮对物料袋下落速度的两次缓冲使物料袋与传输机构之间的碰撞不会对缝制封口造成松动，且阻挡块对物料袋的限制可防止物料袋与传输机构发生相互脱离的情况。输机构发生相互脱离的情况。输机构发生相互脱离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双称计量灌包机


[0001]本专利技术涉及灌包机技术，具体为一种全自动双称计量灌包机。

技术介绍

[0002]颗粒灌包机又叫颗粒包装秤、颗粒包装机，是针对肥料、化工、食品、制药等行业粉料包装而研制，可完全适用于五至五十千克颗粒物料的半自动计量充填包装设备。
[0003]现有技术中，物料填入物料袋内部时，因物料袋易在受到外界因素的影响发生形变和位置的偏移，使物料填入物料袋内部的位置发生改变，使填入物料后的物料袋易因内部物料位置的分布不均在夹袋机构松开夹袋开关后，发生物料袋倾斜并将其内部物料倒出的情况，倒出的物料变得脏污且不便于再次进行收集，给工作人员造成不便，且倾斜后物料袋上端的位置和高度均发生改变，牵引机构无法对物料袋进行牵引，缝包机构无法实现对物料袋的封口，灌包操作无法完成；物料袋在夹袋机构的作用下进行内部物料的填满后，需人工取下，并将物料袋放置在传输机构上，长时间的操作易给工作人员造成疲劳，使物料袋的替换不及时，影响灌包机的工作效率，由传输机构带动物料袋至牵引机构位置处，物料袋在传输机构上传输时处于未封口的状态，易在外界作用力的影响下发生倾斜将内部物料倒出的情况；在缝包机构位置处进行缝制封口后，物料袋上端与缝包机构脱离在自身重力作用下自由下落，物料袋牵引和缝制过程中均与传输机构保持垂直，且物料袋面积较大的表面均不位于传输机构的传输方向上，使物料袋自由下落后难以准确的落至传输机构上，易与传输机构发生脱离的情况，使传输机构难以将缝制封口后的物料袋传输至指定地点，且物料袋上端封口易在物料袋上端与传输机构碰撞时，受到内部物料快速移动产生的冲击力作用，使封口易发生松动。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于通过转盘与支撑盒之间上凸块和下凸块的相互作用，使物料袋内部的物料趋于水平，在夹袋开关松开后不易发生倾斜的情况，且使后续的牵引机构和缝包机构可顺利对物料袋上端进行操作，通过挡板对物料袋两侧的限位防止物料袋在受到外力作用时发生位置的倾斜，通过传输带自动对物料袋的移动，防止因人工操作不及时影响灌包机的工作效率，通过缓冲板和反向转动滚轮对自由下落的物料袋上端进行下落速度的两次缓冲使物料袋与传输机构之间的碰撞不会对缝制封口造成松动的情况，且阻挡块对物料袋的限制可防止物料袋与传输机构发生相互脱离，解决灌包过程中物料袋下落冲击力较大、物料在物料袋内部位置偏移和物料袋位置不受限制造成物料袋内部物料洒出的问题，而提出一种全自动双称计量灌包机。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种全自动双称计量灌包机，包括外框架、上料斗、给料闸门、称重机构、控制箱壳体、给料机构、夹袋机构、牵引机构、缝包机构、传输机构和物料袋，所述外框架内侧壁上方
连接有上料斗，所述外框架内侧壁对应所述上料斗下方连接有给料闸门，所述外框架内侧壁对应所述给料闸门下方连接有称重机构，所述外框架内侧壁对应所述称重机构下方连接有给料机构，所述给料机构外侧壁两侧连接有夹袋机构，所述外框架内侧壁靠近所述夹袋机构一侧连接有牵引机构，所述外框架内侧壁靠近所述牵引机构一侧连接有缝包机构，所述外框架内侧壁对应所述缝包机构下方连接有传输机构，所述夹袋机构内侧壁设有物料袋，所述外框架外侧壁一侧连接有控制箱壳体，所述外框架内侧壁对应所述物料袋下端位置处设置有装料机构；
[0008]所述装料机构包括支撑盒，所述支撑盒外侧壁两侧对应所述外框架位置处连接有限位盒，所述支撑盒内侧壁一侧通过转轴转动连接有转门，所述支撑盒外侧壁对应所述转门两侧通过转动座转动连接有第一转动伸缩杆，所述传输机构一侧的第一转动辊转轴一端连接有第一齿轮，所述外框架内部对应所述第一齿轮位置处通过转轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的转轴外侧壁上连接有第二转轮，所述外框架内部对应所述支撑盒位置处通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的转轴外侧壁对应所述第二转轮位置处连接有第一转轮，所述转盘上表面连接有若干个均匀分布的上凸块，所述支撑盒下表面对应所述上凸块位置处连接有若干个均匀分布的下凸块。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，外框架上表面靠近所述支撑盒位置处设置有防偏移机构；
[0010]所述防偏移机构包括高度伸缩杆，所述高度伸缩杆上端连接有挡板，所述挡板外侧壁一侧连接有若干个均匀分布的滚珠，所述支撑盒内侧壁连接有若干个均匀分布的第一转动辊，所述第一转动辊外侧壁连接有传输带，所述支撑盒内侧壁两侧靠近所述传输带上方开设有滑槽，所述支撑盒外侧壁一侧对应所述滑槽位置处开设有滑孔，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑板，所述传输机构一侧的第一转动辊转轴另一端连接有闲置齿轮，所述闲置齿轮的转轴外侧壁上连接有第三转轮，所述支撑盒外侧壁对应所述第一转动辊转轴位置处连接有连接轴，所述连接轴外侧壁对应所述第三转轮位置处连接有第四转轮；
[0011]所述支撑盒外侧壁远离所述连接轴的一侧通过转轴转动连接有第五转轮，所述第五转轮的转轴前端通过转动套转动连接有支撑板，所述支撑板后表面远离所述第五转轮的一侧通过转动套转动连接有第六转轮，所述第六转轮的转轴后端通过行星齿轮结构连接有齿轮柱，所述支撑盒外侧壁靠近所述支撑板下方通过转动座转动连接有第二转动伸缩杆。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，传输机构上表面靠近所述缝包机构位置处设置有缓冲机构；
[0013]所述缓冲机构包括阻挡块，所述阻挡块前表面开设有若干个均匀分布的滚轮槽，所述滚轮槽内侧壁通过转轴转动连接有滚轮，所述阻挡块外侧壁一侧连接有转轴板，所述传输机构另一侧的第一转动辊转轴一端连接有第三齿轮，所述转轴板外侧壁对应所述第三齿轮位置处通过转轴转动连接有第四齿轮，所述转轴板外侧壁靠近所述第四齿轮上方通过转轴转动连接有转向齿轮，所述转轴板外侧壁对应所述滚轮槽位置处转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁对应所述转向齿轮位置处连接有第七转轮，所述转动轴外侧壁对应所述滚轮槽的一侧连接有第八转轮；
[0014]所述阻挡块后表面上方设有限位板，所述限位板前表面两侧连接有限位杆，所述限位杆外侧壁套设有弹簧，所述限位杆前端连接有缓冲板。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，外框架内部对应所述转盘下表面外侧连接有若干个均匀分布的支撑滚轮，所述第二转轮与所述第一转轮通过传动带进行传动连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，挡板外侧壁一侧对应所述滚珠位置处开设有数量相同的滚珠槽，所述外框架下表面对应所述连接轴位置处开设有活动槽，所述支撑盒外侧壁对应所述连接轴位置处连接有支撑框架。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，阻挡块后表面对应所述限位杆位置处开设有孔洞，所述缓冲板下表面对应所述滚轮槽位置处开设有转动凹槽。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施方式，全自动双称计量灌包机的使用方法包括以下步骤：
[0019]步骤一：利用外界传输设备将物料从低处向高处的上料斗内部进行传输，上料斗上的料位器根据上料斗内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双称计量灌包机，包括外框架(1)、上料斗(5)、给料闸门(6)、称重机构(7)、控制箱壳体(8)、给料机构(9)、夹袋机构(10)、牵引机构(11)、缝包机构(12)、传输机构(13)和物料袋(14)，所述外框架(1)内侧壁上方连接有上料斗(5)，所述外框架(1)内侧壁对应所述上料斗(5)下方连接有给料闸门(6)，所述外框架(1)内侧壁对应所述给料闸门(6)下方连接有称重机构(7)，所述外框架(1)内侧壁对应所述称重机构(7)下方连接有给料机构(9)，所述给料机构(9)外侧壁两侧连接有夹袋机构(10)，所述外框架(1)内侧壁靠近所述夹袋机构(10)一侧连接有牵引机构(11)，所述外框架(1)内侧壁靠近所述牵引机构(11)一侧连接有缝包机构(12)，所述外框架(1)内侧壁对应所述缝包机构(12)下方连接有传输机构(13)，所述夹袋机构(10)内侧壁设有物料袋(14)，所述外框架(1)外侧壁一侧连接有控制箱壳体(8)，其特征在于，所述外框架(1)内侧壁对应所述物料袋(14)下端位置处设置有装料机构(2)；所述装料机构(2)包括支撑盒(21)，所述支撑盒(21)外侧壁两侧对应所述外框架(1)位置处连接有限位盒(22)，所述支撑盒(21)内侧壁一侧通过转轴转动连接有转门(24)，所述支撑盒(21)外侧壁对应所述转门(24)两侧通过转动座转动连接有第一转动伸缩杆(23)，所述传输机构(13)一侧的第一转动辊转轴一端连接有第一齿轮(29)，所述外框架(1)内部对应所述第一齿轮(29)位置处通过转轴转动连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)的转轴外侧壁上连接有第二转轮(28)，所述外框架(1)内部对应所述支撑盒(21)位置处通过转轴转动连接有转盘(25)，所述转盘(25)的转轴外侧壁对应所述第二转轮(28)位置处连接有第一转轮(26)，所述转盘(25)上表面连接有若干个均匀分布的上凸块(211)，所述支撑盒(21)下表面对应所述上凸块(211)位置处连接有若干个均匀分布的下凸块(210)。2.根据权利要求1所述的一种全自动双称计量灌包机，其特征在于，所述外框架(1)上表面靠近所述支撑盒(21)位置处设置有防偏移机构(3)；所述防偏移机构(3)包括高度伸缩杆(31)，所述高度伸缩杆(31)上端连接有挡板(32)，所述挡板(32)外侧壁一侧连接有若干个均匀分布的滚珠(33)，所述支撑盒(21)内侧壁连接有若干个均匀分布的第二转动辊(312)，所述第二转动辊(312)外侧壁连接有传输带(34)，所述支撑盒(21)内侧壁两侧靠近所述传输带(34)上方开设有滑槽(311)，所述支撑盒(21)外侧壁一侧对应所述滑槽(311)位置处开设有滑孔(319)，所述滑槽(311)内侧壁滑动连接有滑板(310)，所述传输机构(13)一侧的第一转动辊转轴另一端连接有闲置齿轮(38)，所述闲置齿轮(38)的转轴外侧壁上连接有第三转轮(37)，所述支撑盒(21)外侧壁对应所述第二转动辊(312)转轴位置处连接有连接轴(313)，所述连接轴(313)外侧壁对应所述第三转轮(37)位置处连接有第四转轮(39)；所述支撑盒(21)外侧壁远离所述连接轴(313)的一侧通过转轴转动连接有第五转轮(315)，所述第五转轮(315)的转轴前端通过转动套转动连接有支撑板(314)，所述支撑板(314)后表面远离所述第五转轮(315)的一侧通过转动套转动连接有第六转轮(317)，所述第六转轮(317)的转轴后端通过行星齿轮结构连接有齿轮柱(318)，所述支撑盒(21)外侧壁靠近所述支撑板(314)下方通过转动座转动连接有第二转动伸缩杆(316)。3.根据权利要求1所述的一种全自动双称计量灌包机，其特征在于，所述传输机构(13)上表面靠近所述缝包机构(12)位置处设置有缓冲机构(4)；所述缓冲机构(4)包括阻挡块(45)，所述阻挡块(45)前表面开设有若干个均匀分布的
滚轮槽(41)，所述滚轮槽(41)内侧壁通过转轴转动连接有滚轮(42)，所述阻挡块(45)外侧壁一侧连接有转轴板(46)，所述传输机构(13)另一侧的第一转动辊转轴一端连接有第三齿轮(411)，所述转轴板(46)外侧壁对应所述第三齿轮(411)位置处通过转轴转动连接有第四齿轮(410)，所述转轴板(46)外侧壁靠近所述第四齿轮(410)上方通过转轴转动连接有转向齿轮(49)，所述转轴板(46)外侧壁对应所述滚轮槽(41)位置处转动连接有转动轴(47)，所述转动轴(47)外侧壁对应所述转向齿轮(49)位置处连接有第七转轮(48)，所述转动轴(47)外侧壁对应所述滚轮槽(41)的一侧连接有第八转轮(412)；所述阻挡块(45)后表面上方设有限位板(43)，所述限位板(43)前表面两侧连接有限位杆(414)，所述限位杆(414)外侧壁套设有弹簧(413)，所述限位杆(414)前端连接有缓冲板(44)。4.根据权利要求1所述的一种全自动双称计量灌包机，其特征在于，所述外框架(1)内部对应所述转盘(25)下表面外侧连接有若干个均匀分布的支撑滚轮，所述第二转轮(28)与所述第一转轮(26)通过传动带(15)进行传动连接。5.根据权利要求2所述的一种全自动双称计量灌包机，其特征在于，所述挡板(32)外侧壁一侧对应所述滚珠(33)位置处开设有数...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭，管文武，范志全，李瑾，曹庆，
申请(专利权)人：安徽云龙粮机有限公司，
类型：发明
国别省市：