本实用新型专利技术公开了一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，涉及塑料袋制袋的机械设备技术领域，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有热切支撑板，两个所述热切支撑板内侧表面均固定连接有滑道，所述滑道上下两端固定连接有挡块，所述上端挡块上表面固定连接有伺服电机，上端所述挡块与下端所述挡块之间转动连接有丝杆，所述丝杆上端与伺服电机输出端固定连接。压板的下表面高度低于裁切刀最低处的高度，当进行热切时，压板在热切前将塑料袋进行压紧，热切刀后对塑料带进行热切，热切刀正下方设置有热切孔，热切孔下方设置有清理轴，当热切刀继续下降，穿过热切孔后，两个清理轴表面的清理刷对热切刀表面的废料进行清理。面的清理刷对热切刀表面的废料进行清理。面的清理刷对热切刀表面的废料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种全生物降解塑料袋制袋热切装置
[0001]本技术涉及塑料袋制袋的机械设备
，具体是涉及一种全生物降解塑料袋制袋热切装置。
技术介绍
[0002]环保塑料袋是各类生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，包括PLA，PHAs，PBA，PBS等高分子材料，均可替代传统PE塑料袋，环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例，吉林省已经全省采用PLA(聚乳酸)替代传统塑料袋，并取得了较好的效果。在海南省三亚市，淀粉基生物降解塑料袋也已经进入超市酒店等行业大规模使用。
[0003]在现有的降解塑料袋生产过程中一般采用热切装置进行塑料袋裁切，在裁切时，热切刀对塑料袋产生向下的拉力，导致塑料袋在热切过程中移位，导致塑料袋裁切不平整，在热切的过程中热切刀表面会黏着有塑料袋裁切废料，热切刀长时间使用导致废料堆积从而影响后续裁切的效果，在生产之后塑料带多需要人工进行捆扎，操作费时费力，同时不能够完全保证捆扎产品数量一致。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有设备塑料带没有固定装置导致裁切不平整以及热切刀表面附着废料影响热切和无自动自动捆扎机构等问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有热切支撑板，两个所述热切支撑板内侧表面均固定连接有滑道，所述滑道上下两端固定连接有挡块，上端所述挡块上表面固定连接有伺服电机，上端所述挡块与下端所述挡块之间转动连接有丝杆，所述丝杆上端与伺服电机输出端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有横板，所述横板下表面固定连接有热切刀，所述热切刀前后两侧设置有压板，所述压板上表面左右两侧对称固定连接有滑动杆，所述滑动杆与横板滑动连接，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧上端与横板下表面抵接，所述弹簧下端与压板上表面抵接，所述工作台上开设有热切孔，所述热切孔位于热切刀的正下方，所述热切孔下方设置有两个清理轴，所述前侧清理轴右侧固定连接有清理电机，所述清理电机固定连接在工作台的下表面，两个所述清理轴通过齿轮传动。
[0007]优选的，所述热切刀下表面高于压板下表面，所述工作台下表面固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱位于两个所述清理轴的正下方，所述清理轴表面设置有清理刷，两个所述清理刷之间的距离小于热切刀的宽度。
[0008]优选的，所述工作台上表面的后侧设置有捆扎台，所述捆扎台的高度低于工作台上表面左侧高度，所述捆扎台上表面开设有捆扎槽。
[0009]优选的，所述捆扎槽底部左右两侧固定连接有捆扎支撑板，两个所述捆扎支撑板内侧均滑动连接有滑柱，两个所述滑柱之间固定连接有捆扎上板和捆扎下板。
[0010]优选的，所述捆扎上板位于捆扎下板的上方，捆扎上板和捆扎下板的外侧套有捆扎皮筋，所述捆扎下板上表面高度与捆扎台上表面高度一致，所述捆扎下板下表面高于捆扎槽底部，所述捆扎上板左右两侧表面和捆扎下边左右两侧表面均固定连接有捆扎气缸，所述捆扎气缸输出端均固定连接有推块。
[0011]优选的，所述热切工作台上表面左右两侧对称固定连接有限位板，所述限位板位于热切支撑板的前侧，所述工作台下表面固定连接有支撑腿。
[0012]本技术中提供一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术中在热切刀两侧设置有压板，压板的下表面高度低于裁切刀最低处的高度，当进行热切时，压板在热切前将塑料袋进行压紧，热切刀后对塑料带进行热切，热切刀正下方设置有热切孔，热切孔下方设置有清理轴，当热切刀继续下降，穿过热切孔后，两个清理轴表面的清理刷对热切刀表面的废料进行清理，热切后的塑料袋进入到捆扎台，当热切后的塑料带达到一定数量后，打开捆扎气缸，将捆扎上板和捆扎下板上套设的皮筋推出，对塑料袋进行捆扎，从而解决了现有设备塑料带没有固定装置导致裁切不平整以及热切刀表面附着废料影响热切和无自动自动捆扎机构等问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种全生物降解塑料袋制袋热切装置立体结构示意图；
[0015]图2为图1中的滑道位置结构放大图；
[0016]图3为图1中的捆扎气缸位置结构放大图；
[0017]图4为本技术的一种全生物降解塑料袋制袋热切装置的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的一种全生物降解塑料袋制袋热切装置剖面示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、工作台；2、支撑腿；3、热切支撑板；4、滑道；5、伺服电机；6、热切刀；7、丝杆；8、滑块；9、横板；10、滑动杆；11、弹簧；12、压板；13、限位板；14、热切孔；15、清理轴；16、清理电机；17、废料收集箱；18、捆扎台；19、捆扎槽；20、捆扎支撑板；21、滑柱；22、推块；23、捆扎上板；24、捆扎下板；25、捆扎气缸。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
5所示，一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，包括工作台1，工作台1上表面左右两侧对称固定连接有热切支撑板3，两个热切支撑板3内侧表面均固定连接有滑道4，滑道4上下两端固定连接有挡块，上端挡块上表面固定连接有伺服电机5，上端挡块与下端挡块之间转动连接有丝杆7，丝杆7上端与伺服电机5输出端固定连接，丝杆7上螺纹连接有滑块8，两个滑块8之间固定连接有横板9，横板9下表面固定连接有热切刀6，热切刀6前后两侧设置有压板12，压板12上表面左右两侧对称固定连接有滑动杆10，滑动杆10与横板9滑动连接，滑动杆10上套设有弹簧11，弹簧11上端与横板9下表面抵接，弹簧11下端与压板12
上表面抵接，工作台1上开设有热切孔14，热切孔14位于热切刀6的正下方，热切孔14下方设置有两个清理轴15，前侧清理轴15右侧固定连接有清理电机16，清理电机16固定连接在工作台1的下表面，两个清理轴15通过齿轮传动，热切刀6下表面高于压板12下表面，当进行热切时，压板12在热切前将塑料袋进行压紧，工作台1下表面固定连接有废料收集箱17，废料收集箱17位于两个清理轴15的正下方，清理轴15表面设置有清理刷，两个清理刷之间的距离小于热切刀6的宽度，当热切刀6继续下降，穿过热切孔14后，两个清理轴15表面的清理刷对热切刀6表面的废料进行清理，废料进入到废料收集箱17中。
[0023]工作台1上表面的后侧设置有捆扎台18，捆扎台18的高度低于工作台1上表面左侧高度，热切后的塑料袋进入到捆扎台18，捆扎台18上表面开设有捆扎槽19，捆扎槽19底部左右两侧固定连接有捆扎支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面左右两侧对称固定连接有热切支撑板(3)，两个所述热切支撑板(3)内侧表面均固定连接有滑道(4)，所述滑道(4)上下两端固定连接有挡块，上端所述挡块上表面固定连接有伺服电机(5)，上端所述挡块与下端所述挡块之间转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上端与伺服电机(5)输出端固定连接，所述丝杆(7)上螺纹连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)下表面固定连接有热切刀(6)，所述热切刀(6)前后两侧设置有压板(12)，所述压板(12)上表面左右两侧对称固定连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)与横板(9)滑动连接，所述滑动杆(10)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)上端与横板(9)下表面抵接，所述弹簧(11)下端与压板(12)上表面抵接，所述工作台(1)上开设有热切孔(14)，所述热切孔(14)位于热切刀(6)的正下方，所述热切孔(14)下方设置有两个清理轴(15)，前侧所述清理轴(15)右侧固定连接有清理电机(16)，所述清理电机(16)固定连接在工作台(1)的下表面，两个所述清理轴(15)通过齿轮传动。2.根据权利要求1所述的一种全生物降解塑料袋制袋热切装置，其特征在于：所述热切刀(6)下表面高于压板(12)下表面，所述工作台(1)下表面固定连接有废料收集箱(17)，所述废料收集箱(17)位于两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文祥，
申请(专利权)人：保定市华洋塑纸包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。