本实用新型专利技术公开一种生产PVC手套自动出料装置，包括：搅拌罐、出料管、智能控制阀、排料管、连接管、转轴、螺旋桨叶、驱动电机和下料口，其中：所述出料管固定在搅拌罐的底面上，所述智能控制阀设置在出料管上。所述排料管斜向下设置在出料管的下方，所述连接管连接在排料管的左部，且连接管的上端口与出料管连通。所述转轴的位于排料管中，且转轴的两端转动密封连接在排料管的两端面上，所述螺旋桨叶固定在转轴上，所述驱动电机与转轴传动连接，且智能控制阀、驱动电机均与控制器电连接。所述下料口连接在排料管的右部侧壁的下表面上。本实用新型专利技术的生产PVC手套自动出料装置不仅能够自动控制PVC手套浆料的出料，而且能够快速将浆料运走，促进排料。促进排料。促进排料。
【技术实现步骤摘要】
一种生产PVC手套自动出料装置
[0001]本技术涉及PVC手套设备领域，尤其涉及一种生产PVC手套自动出料装置。
技术介绍
[0002]PVC手套的标准制备工艺是将原料及助剂打入搅拌罐混合均匀，然后将得到浆料送入生产流水线中的浸渍槽中，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附浆料的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的浆料均匀，并使多余的浆料垂滴下来，然后手模进入烘箱中进行熟化成型，从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，即可得到PVC手套。目前，在原料混合阶段，在搅拌罐中原料将各原料搅拌均匀后，主要是依靠人工打开搅拌罐上的出料阀使浆料从搅拌罐中排出，然而，本专利技术人发现，这种方法较为不便，而且无法及时控制浆料排放的通断。另外，由于浆料具有一定的粘稠度，在排料的后期容易出现排料不顺畅的问题，导致排料较慢，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述的问题，本技术提出一种生产PVC手套自动出料装置，该装置不仅能够自动控制PVC手套浆料的出料，而且能够快速将浆料运走，促进排料。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0004]一种生产PVC手套自动出料装置，包括：搅拌罐、出料管、智能控制阀、排料管、连接管、转轴、螺旋桨叶、驱动电机和下料口，其中：所述出料管固定在搅拌罐的底面上，所述智能控制阀设置在出料管上。所述排料管斜向下设置在出料管的下方，所述连接管连接在排料管的左部，且连接管的上端口与出料管连通。所述转轴的位于排料管中，且转轴的两端转动密封连接在排料管的两端面上，所述螺旋桨叶固定在转轴上，所述驱动电机与转轴传动连接，且智能控制阀、驱动电机均与控制器电连接。所述下料口连接在排料管的右部侧壁的下表面上，以便于快速排出浆料。
[0005]进一步地，所述连接管的上端口具有与出料管的管腔匹配的插管，所述插管插入在出料管的管腔中，便于连接管与出料管的密封连接，防止漏浆。
[0006]进一步地，所述连接管的外壁和出料管的外壁上均设置有外螺纹，还包括内螺纹管，所述插管插入在出料管的管腔中后，所述内螺纹管螺纹连接在连接管和出料管的界面处，从而将连接管和出料管紧固在一起。
[0007]进一步地，所述出料管螺纹连接在搅拌罐的底面上，以便于在出料管堵塞后拆卸进行修复或更换。
[0008]进一步地，所述驱动电机固定在排料管的左部侧壁上，且驱动电机与转轴之间传动连接，以便于驱动电机驱动转轴转动，进而带动螺旋桨叶转动，将浆料快速排出。
[0009]进一步地，所述转轴的右端位于排料管的外部，且驱动电机的电机轴上和转轴的右端均固定有传动轮，两组传动轮之间通过传输带传动连接。
[0010]进一步地，所述智能控制阀为电磁阀，其可以在控制器的控制下自动控制出料管
的通断。
[0011]进一步地，所述下料口的下方设置有光电开关，且光电开关与所述控制器连接，当下料口中出料结束后，光电开关将信息传输给控制器，控制器关闭智能控制阀和驱动电机。
[0012]进一步地，所述排料管的左端与清水泵连接，以便于向排料管中输送清水进行清洗，防止残留的浆料粘附在排料管中。
[0013]进一步地，所述排料管固定在支撑架上，以便保持排料管系统的稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的这种生产PVC手套自动出料装置采用了在出料管上设置由控制器控制的电磁阀以及螺旋送料机构的设计，从而可以通过简单人工控制实现浆料的自动输送，同时可以通过对螺旋送料机构促进浆料输送，将浆料在螺旋桨叶的推动下快速从搅拌罐中送出，克服了传统搅拌罐在排料的后期容易出现排料不顺畅，导致排料较慢，影响工作效率的问题。另外，通过在下料口的下方设置光电开关，其可以及时采集送料信息，避免驱动电机空转。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术实施例中生产PVC手套自动出料装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中出料管和螺旋送料机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中内螺纹管的结构示意图。
[0019]图中标记代表：搅拌罐1、出料管2、智能控制阀3、排料管4、连接管5、转轴6、螺旋桨叶7、驱动电机8、下料口9、控制器10、插管11、外螺纹12、内螺纹管13、传动轮14、传输带15、光电开关16。
具体实施方式
[0020]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]参考图1至图3，示例一种生产PVC手套自动出料装置，包括：搅拌罐1、出料管2、智能控制阀3、排料管4、连接管5、转轴6、螺旋桨叶7、驱动电机8、下料口9和控制器10，其中：
[0022]所述出料管2固定连接在搅拌罐1的底面上，所述智能控制阀3为电磁阀，设置在出料管2上，电磁阀可以在所述控制器10的控制下自动控制出料管2的通断。
[0023]所述排料管4为圆形的不锈钢钢管，其斜向下固定在支撑架上，且排料管4位于出料管2的下方，以便于浆料向下流动。所述连接管5的上端口具有与出料管2的管腔匹配的插管11，所述插管11插入在出料管2的管腔中，便于连接管5与出料管2的密封连接，防止漏浆。进一步地，所述连接管5的外壁和出料管2的外壁上均设置有外螺纹12，还包括内螺纹管13，所述插管11插入在出料管2的管腔中后，所述内螺纹管13(即内壁上具有与外螺纹12匹配的螺纹的圆管)螺纹连接在连接管5和出料管2的界面处，从而将连接管5和出料管2紧固在一起，而且这种连接方式便于下方排料管4的在水平方向上进行调节，不需完全拆卸，节省了
安装时间。
[0024]所述转轴6为空心钢管，其位于排料管4中轴心处，且转轴6的两端转动密封连接在排料管4的两端面上，排料管4的端面上焊接有密封盘，所述密封盘中固定有密封轴承，所述转轴6的两端固定在该密封轴承的内圈中，以便于转轴在驱动电机8的驱动下转动。
[0025]所述螺旋桨叶7固定在转轴6上。所述驱动电机8固定在排料管4的左部侧壁上，所述转轴6的右端位于排料管4的外部，且驱动电机8的电机轴上和转轴6的右端均固定有传动轮14，两组传动轮14之间通过传输带15传动连接，驱动电机8驱动转轴6转动，进而带动螺旋桨叶7转动，将浆料快速排出。
[0026]所述智能控制阀3、驱动电机8均与控制器10电连接，所述下料口9连接在排料管4的右部侧壁的下表面上，以便于快速排出浆料。
[0027]在浆料搅拌完成后，通过控制器10同时启动智能控制阀3和驱动电机8，搅拌罐1中的浆料从出料管2、连接管5进入排料管4中，在排料管4中螺旋桨叶7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产PVC手套自动出料装置，包括：搅拌罐、出料管、智能控制阀、排料管、连接管、转轴、螺旋桨叶、驱动电机和下料口，其中：所述出料管固定在搅拌罐的底面上，所述智能控制阀设置在出料管上；所述排料管斜向下设置在出料管的下方，所述连接管连接在排料管的左部，且连接管的上端口与出料管连通；所述转轴的位于排料管中，且转轴的两端转动密封连接在排料管的两端面上，所述螺旋桨叶固定在转轴上，所述驱动电机与转轴传动连接，且智能控制阀、驱动电机均与控制器电连接；所述下料口连接在排料管的右部侧壁的下表面上。2.根据权利要求1所述的生产PVC手套自动出料装置，其特征在于，所述连接管的上端口具有与出料管的管腔匹配的插管，所述插管插入在出料管的管腔中。3.根据权利要求2所述的生产PVC手套自动出料装置，其特征在于，所述连接管的外壁和出料管的外壁上均设置有外螺纹，还包括内螺纹管，所述插管插入在出料管的管腔中后，所述内螺纹管螺纹连接在连接管和出料管的界面处。4.根据权利要求1所述的生产PVC手套自动出料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：车呈兴，张业清，唐子文，张清河，张坊明，孙嗣宏，汪帅，李斌，杨德强，
申请(专利权)人：山东奥博医用器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。