一种软膜透明屏专用印刷机制造技术

技术编号:31671583 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-01 10:14
本实用新型专利技术涉及软膜透明屏生产的技术领域,特别是涉及一种软膜透明屏专用印刷机,其印刷精度高,电路连续性好;包括平台、来料支架、两个来料辊、送料支架、两个送料辊、两个印刷装置支架和印刷装置,平台的上端面安装有来料支架及两个来料辊转动、送料支架及两个送料辊和两个印刷装置支架,两个印刷装置支架之间安装有印刷装置;印刷装置还包括两个滑轨、丝杆、驱动电机、印刷器、印刷头和多个导电剂管,两个印刷装置支架上安装有两个滑轨、丝杆和驱动电机,驱动电机与丝杆相连接,印刷器滑动安装在两个滑轨上,印刷器通过滚珠螺母与丝杆相连,印刷器的下端面安装有印刷头,印刷器的上端面安装有多个导电剂管,导电剂管的输出端与印刷头相连通。印刷头相连通。印刷头相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种软膜透明屏专用印刷机


[0001]本技术涉及软膜透明屏生产的
,特别是涉及一种软膜透明屏专用印刷机。

技术介绍

[0002]软膜透明屏专用印刷机是一种用于软膜透明屏印刷的装置,其在软膜透明屏生产的领域中得到了广泛的使用;现有的软膜透明屏专用印刷机包括平台、来料支架、两个来料辊、送料支架、两个送料辊、两个印刷装置支架和印刷装置,平台的上端面左端安装有来料支架,两个来料辊转动安装在来料支架上,平台上端面右端安装有送料支架,两个送料辊转动安装在送料支架上,平台的中部安装有两个印刷装置支架,两个印刷装置支架之间安装有印刷装置;现有的软膜透明屏专用印刷机使用时,首先软膜透明屏经两个来料辊输送至印刷装置,之后印刷装置对软膜透明屏进行电路印刷,最后印刷完成后软膜透明屏经两个送料辊输送至下一工序;现有的软膜透明屏专用印刷机使用中发现,软膜透明屏是精密的显示装置,要求LED光源安装位置精准,对电路的印刷精度要求很高,现有设备印刷精度低,电路连续性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种印刷精度高,电路连续性好的一种软膜透明屏专用印刷机。
[0004]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,包括平台、来料支架、两个来料辊、送料支架、两个送料辊、两个印刷装置支架和印刷装置,平台的上端面左端安装有来料支架,两个来料辊转动安装在来料支架上,平台上端面右端安装有送料支架,两个送料辊转动安装在送料支架上,平台的中部安装有两个印刷装置支架,两个印刷装置支架之间安装有印刷装置;印刷装置还包括两个滑轨、丝杆、驱动电机、印刷器、印刷头和多个导电剂管,两个滑轨安装在两个印刷装置支架上,丝杆的两端转动安装在两个印刷装置支架上,丝杆位于两个滑轨之间,驱动电机安装在一个印刷装置支架上,驱动电机的驱动轴与丝杆的一端相连接,印刷器滑动安装在两个滑轨上,印刷器通过滚珠螺母与丝杆相连,印刷器的下端面安装有印刷头,印刷器的上端面安装有多个导电剂管,导电剂管的输出端与印刷头相连通。
[0005]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,还包括涵道管、电机支架、外转子电机和多个扇叶,印刷器的后侧面安装有涵道管,涵道管设置有涵道,涵道管的涵道内部安装有电机支架,外转子电机安装在电机支架上,外转子电机的上安装有扇叶。
[0006]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,还包括凝固剂管,凝固剂管安装在印刷器的上端面上,凝固剂管的输出端与印刷头相连通。
[0007]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,还包括多个集烟罩、多个集烟管、送烟管、除烟装置、两个过滤装置和抽气装置,多个集烟罩位于软膜透明屏上方,多个集烟罩的输出端均安装有集烟管,多个集烟管的输入端与多个集烟罩的输出端相连通,多个集烟管
安装在送烟管上,多个集烟管的输出端均与送烟管相连通,送烟管的输出端伸入除烟装置的内部,除烟装置的上部安装有两个过滤装置,除烟装置的内部安装有抽气装置。
[0008]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,印刷器内部设置有多个导电剂管和凝固剂管的加热装置。
[0009]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,两个滑轨和两个送料辊均设置有驱动装置,驱动装置上设置有步进控制器。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:两个来料辊和两个送料辊配合输送软膜透明屏,驱动电机驱动丝杆带动印刷器沿两个滑轨移动,印刷头在软膜透明屏的表面进行电路印刷,印刷精度高,电路连续性好。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0014]图4是印刷装置结构示意图;
[0015]附图中标记:1、平台;2、来料支架;3、来料辊;4、送料支架;5、送料辊;6、印刷装置支架;7、印刷装置;8、滑轨;9、丝杆;10、驱动电机;11、印刷器;12、印刷头;13、导电剂管;14、涵道管;15、电机支架;16、外转子电机;17、扇叶;18、凝固剂管;19、集烟罩;20、集烟管;21、送烟管;22、除烟装置;23、过滤装置;24、抽气装置。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示,本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,包括平台1、来料支架2、两个来料辊3、送料支架4、两个送料辊5、两个印刷装置支架6和印刷装置7,平台1的上端面左端安装有来料支架2,两个来料辊3转动安装在来料支架2上,平台1上端面右端安装有送料支架4,两个送料辊5转动安装在送料支架4上,来料支架2的中部安装有两个印刷装置支架6,两个印刷装置支架6之间安装有印刷装置7;印刷装置7还包括两个滑轨8、丝杆9、驱动电机10、印刷器11、印刷头12和多个导电剂管13,两个滑轨8安装在两个印刷装置支架6上,丝杆9的两端转动安装在两个印刷装置支架6上,丝杆9位于两个滑轨8之间,驱动电机10安装在一个印刷装置支架6上,驱动电机10的驱动轴与丝杆9的一端相连接,印刷器11滑动安装在两个滑轨8上,印刷器11通过滚珠螺母与丝杆9相连,印刷器11的下端面安装有印刷头12,印刷器11的上端面安装有多个导电剂管13,导电剂管13的输出端与印刷头12相连通;两个来料辊3和两个送料辊5配合输送软膜透明屏,驱动电机10驱动丝杆9带动印刷器11沿两个滑轨8移动,印刷头12在软膜透明屏的表面进行电路印刷,印刷精度高,电路连续性好。
[0018]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,还包括涵道管14、电机支架15、外转子电机16和多个扇叶17,印刷器11的后侧面安装有涵道管14,涵道管14设置有涵道,涵道管14的涵道内部安装有电机支架15,外转子电机16安装在电机支架15上,外转子电机16的上安装有扇叶17;通过外转子电机16驱动扇叶17转动对软膜透明屏印刷的电路进行风冷降温,
提高印刷速度。
[0019]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,还包括凝固剂管18,凝固剂管18安装在印刷器11的上端面上,凝固剂管18的输出端与印刷头12相连通;导电剂管13和凝固剂管18的输出端均与印刷头12相连通,导电剂管13输送的导电剂与凝固剂管18输送的凝固剂在印刷头12混合后,被印刷头12印刷在软膜透明屏上,提高凝固效率。
[0020]本技术的一种软膜透明屏专用印刷机,还包括多个集烟罩19、多个集烟管20、送烟管21、除烟装置22、两个过滤装置23和抽气装置24,多个集烟罩19位于软膜透明屏上方,多个集烟罩19的输出端均安装有集烟管20,多个集烟管20的输入端与多个集烟罩19的输出端相连通,多个集烟管20安装在送烟管21上,多个集烟管20的输出端均与送烟管21相连通,送烟管21的输出端伸入除烟装置22的内部,除烟装置22的上部安装有两个过滤装置23,除烟装置22的内部安装有抽气装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软膜透明屏专用印刷机,包括平台(1)、来料支架(2)、两个来料辊(3)、送料支架(4)、两个送料辊(5)、两个印刷装置支架(6)和印刷装置(7),平台(1)的上端面左端安装有来料支架(2),两个来料辊(3)转动安装在来料支架(2)上,平台(1)上端面右端安装有送料支架(4),两个送料辊(5)转动安装在送料支架(4)上,来料支架(2)的中部安装有两个印刷装置支架(6),两个印刷装置支架(6)之间安装有印刷装置(7);其特征在于,印刷装置(7)还包括两个滑轨(8)、丝杆(9)、驱动电机(10)、印刷器(11)、印刷头(12)和多个导电剂管(13),两个滑轨(8)安装在两个印刷装置支架(6)上,丝杆(9)的两端转动安装在两个印刷装置支架(6)上,丝杆(9)位于两个滑轨(8)之间,驱动电机(10)安装在一个印刷装置支架(6)上,驱动电机(10)的驱动轴与丝杆(9)的一端相连接,印刷器(11)滑动安装在两个滑轨(8)上,印刷器(11)通过滚珠螺母与丝杆(9)相连,印刷器(11)的下端面安装有印刷头(12),印刷器(11)的上端面安装有多个导电剂管(13),导电剂管(13)的输出端与印刷头(12)相连通。2.如权利要求1所述的一种软膜透明屏专用印刷机,其特征在于,还包括涵道管(14)、电机支架(15)、外转子电机(16)和多个扇叶(17),印刷器(11)的后侧面安装有涵道管(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东升
申请(专利权)人:大连洋光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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