本实用新型专利技术公开了工业硅炉变压器输出大电流的电极装置，包括连接筒，所述连接筒，所述连接筒的表面设置有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间设置有升降机构，所述连接筒内设置有复合电极主体，所述复合电极主体包括电极筒、石墨棒和电极糊层，所述电极筒设置在所述连接筒内，所述石墨棒设置在所述电极筒内，所述电极糊层设置在所述电极筒的外壁上，所述升降机构包括两个电动伸缩杆和两个连接块，两个所述电动伸缩杆分别设置在所述第二连接座的两端底部，两个所述连接块分别设置在所述第一连接座的两端，两个电动伸缩杆的底端均与所述连接块铰接。本实用新型专利技术既可以用于工业硅的冶炼，还能降低冶炼成本。还能降低冶炼成本。还能降低冶炼成本。
【技术实现步骤摘要】
工业硅炉变压器输出大电流的电极装置
[0001]本技术涉及电极
，具体为工业硅炉变压器输出大电流的电极装置。
技术介绍
[0002]电极是矿热炉导电系统的重要组成部分，被称之为电炉的“心脏”,也是工业硅生产中主要消耗材料之一。在现有市场下，电极有石墨电极和自焙电极，石墨电极含铁低可以用于工业硅的冶炼，但价格太高约18000元/吨。自焙电极含铁高不可以用于工业硅的冶炼，但价格低约3500元/吨。碳素电极是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料,按一定的比例和粒度组成，混合时加入粘结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。石墨电极是以石油焦和沥青为原料制成碳素电极,再放到温度为2273～2773K的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极。自焙电极是用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边烧结成形，且可焙烧成大直径的。
[0003]在现有市场下，电极有石墨电极和自焙电极，石墨电极含铁低可以用于工业硅的冶炼，但价格太高约18000元/吨。自焙电极含铁高不可以用于工业硅的冶炼，但价格低约3500元/吨，，从而极大的限制了工业硅炉的生产和使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供工业硅炉变压器输出大电流的电极装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业硅炉变压器输出大电流的电极装置，包括连接筒，所述连接筒，所述连接筒的表面设置有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间设置有升降机构，所述连接筒内设置有复合电极主体，所述复合电极主体包括电极筒、石墨棒和电极糊层，所述电极筒设置在所述连接筒内，所述石墨棒设置在所述电极筒内，所述电极糊层设置在所述电极筒的外壁上。
[0006]优选的，所述升降机构包括两个电动伸缩杆和两个连接块，两个所述电动伸缩杆分别设置在所述第二连接座的两端底部，两个所述连接块分别设置在所述第一连接座的两端，两个电动伸缩杆的底端均与所述连接块铰接。
[0007]优选的，所述电极筒的表面从下到上分别设置有第三连接座和第四连接座，所述第一连接座、第二连接座、第三连接座和第四连接座的上部均设置有连接环。
[0008]优选的，所述第三连接座的顶部设置有若干个连接杆，所述连接杆的顶端与所述第四连接座的底部连接。
[0009]优选的，所述第一连接座的边缘设置有若干个滑杆，所述第二连接座的边缘开设有若干个滑槽，所述滑杆与对应的所述滑槽连接，且所述滑杆的顶端连接有电极环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：电极筒采用不锈钢CrNi制造，中心用
石墨棒，在电极筒的外壁上设置电极糊层，电极糊用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边烧结成形，且可焙烧成大直径的，使用时只消耗石墨棒和电极糊，电极筒几乎不消耗，从而将电极设计为复合电极。本技术既可以用于工业硅的冶炼，还能降低冶炼成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术复合电极主体的剖视结构示意图；
[0013]图中：1、连接筒；2、第一连接座；3、第二连接座；4、升降机构；401、电动伸缩杆；402、连接块；5、复合电极主体；501、电极筒；502、石墨棒；503、电极糊层；6、第三连接座；7、第四连接座；8、连接环；9、连接杆；10、滑杆；11、电极环。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：工业硅炉变压器输出大电流的电极装置，包括连接筒1，连接筒1，连接筒1的表面安装有第一连接座2和第二连接座3，第一连接座2和第二连接座3之间安装有升降机构4，连接筒1内安装有复合电极主体5，复合电极主体5包括电极筒501、石墨棒502和电极糊层503，电极筒501安装在连接筒1内，石墨棒502安装在电极筒501内，电极糊层503安装在电极筒501的外壁上；
[0016]升降机构4包括两个电动伸缩杆401和两个连接块402，两个电动伸缩杆401分别安装在第二连接座3的两端底部，两个连接块402分别安装在第一连接座2的两端，两个电动伸缩杆401的底端均与连接块402铰接，电极筒501的表面从下到上分别安装有第三连接座6和第四连接座7，第一连接座2、第二连接座3、第三连接座6和第四连接座7的上部均安装有连接环8，第三连接座6的顶部安装有若干个连接杆9，连接杆9的顶端与第四连接座7的底部连接，第一连接座2的边缘安装有若干个滑杆10，第二连接座3的边缘开设有若干个滑槽，滑杆10与对应的滑槽连接，且滑杆10的顶端连接有电极环11。
[0017]工作原理：电极筒501采用不锈钢0Cr18Ni9制造，中心用石墨棒502，在电极筒501的外壁上安装电极糊层503，使用时只消耗石墨棒502和电极糊，电极糊用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边烧结成形，且可焙烧成大直径的，在使用时电极筒501几乎不消耗，从而将电极设计为复合电极。本技术既可以用于工业硅的冶炼，还能降低冶炼成本。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业硅炉变压器输出大电流的电极装置，包括连接筒(1)，其特征在于：所述连接筒(1)，所述连接筒(1)的表面设置有第一连接座(2)和第二连接座(3)，所述第一连接座(2)和第二连接座(3)之间设置有升降机构(4)，所述连接筒(1)内设置有复合电极主体(5)，所述复合电极主体(5)包括电极筒(501)、石墨棒(502)和电极糊层(503)，所述电极筒(501)设置在所述连接筒(1)内，所述石墨棒(502)设置在所述电极筒(501)内，所述电极糊层(503)设置在所述电极筒(501)的外壁上。2.根据权利要求1所述的工业硅炉变压器输出大电流的电极装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括两个电动伸缩杆(401)和两个连接块(402)，两个所述电动伸缩杆(401)分别设置在所述第二连接座(3)的两端底部，两个所述连接块(402)分别设置在所述第一连接座(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟刚，吕贤，沈铁成，左怡，
申请(专利权)人：陕西合元新冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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