基于轮胎生产加工用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机、控制器、固定块和容纳块，所述贴合机与控制器配合使用，所述固定块与贴合机固定连接。该实用新型专利技术，通过设置固定块、容纳块、传动机构和限位机构的配合使用，限位机构能够在容纳块的内部移动至固定块的内部，从而使固定块与容纳块的固定，实现控制器的固定，传动机构能够使限位机构从固定块的内部移出，从而实现拿出控制器，解决了现有控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤的问题，该轮胎生产加工用贴合机，具备使用完控制器后，能够对控制器与机械固定，实现对控制器的保护，从而避免受到磕碰的优点。受到磕碰的优点。受到磕碰的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于轮胎生产加工用贴合机


[0001]本技术属于贴合机
，尤其涉及基于轮胎生产加工用贴合机。

技术介绍

[0002]轮胎贴合机能够使轮胎胎面与轮胎进行相连，从而粘住固定，现有的轮胎贴合机，在使用的过程中，使用者往往都是通过脚踩控制器来进行控制机械的转动，控制器往往都是放置在地面，在使用完后，这就会很容易使控制器受到磕碰，使控制器出现损伤，现有技术存在的问题是：控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于轮胎生产加工用贴合机，具备使用完控制器后，能够对控制器与机械固定，实现对控制器的保护，从而避免受到磕碰的优点，解决了现有控制器往往都是放置在地面，在使用完后，就很容易使控制器受到磕碰，导致出现损伤的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机、控制器、固定块和容纳块，所述贴合机与控制器配合使用，所述固定块与贴合机固定连接，所述容纳块与控制器固定连接，所述容纳块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部固定安装有传动机构，所述空腔内壁底部的左右两侧均开设有活动槽，两个活动槽的内部均固定安装有限位机构。
[0005]作为本技术优选的，所述传动机构包括压杆，所述压杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述压杆的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述压杆前侧的左右两侧均活动连接有活动杆。
[0006]作为本技术优选的，右侧所述限位机构包括限位块，所述限位块的外表面与活动槽的内部活动连接，所述限位块的前侧配合使用有传动杆，所述传动杆底部的后侧转动连接有支撑块，所述支撑块的底部与活动槽内壁的底部固定连接，所述传动杆的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧与活动槽内壁的右侧固定连接，所述传动杆的顶部与活动杆的底部配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述容纳块的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部与固定块的表面配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述固定块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部与限位块的表面配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述活动槽内壁的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部与限位块的表面配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定块、容纳块、传动机构和限位机构的配合使用，限位机
构能够在容纳块的内部移动至固定块的内部，从而使固定块与容纳块的固定，实现控制器的固定，传动机构能够使限位机构从固定块的内部移出，从而实现拿出控制器，具备使用完控制器后，能够对控制器与机械固定，实现对控制器的保护，从而避免受到磕碰的优点。
[0012]2、本技术通过设置传动机构，能够使两个限位机构从固定块的内部移出，从而可以使容纳块与固定块脱离接触，实现控制器的移动。
[0013]3、本技术通过设置限位机构，能够在容纳块的内部移动至固定块的内部，从而使固定块与容纳块的固定，实现控制器的固定。
[0014]4、本技术通过设置活动孔，能够使固定块通过活动孔移动至容纳块的内部，从而能够与限位机构配合使用。
[0015]5、本技术通过设置定位槽，定位槽与限位机构的配合使用，实现固定块在容纳块的内部固定。
[0016]6、本技术通过设置限位槽，能够起到一个限位的作用，可以限制限位块的移动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0021]图中：1、贴合机；2、控制器；3、固定块；4、容纳块；5、空腔；6、传动机构；601、压杆；602、挤压弹簧；603、活动杆；7、活动槽；8、限位机构；801、限位块；802、传动杆；803、支撑块；804、复位弹簧；9、活动孔；10、定位槽；11、限位槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机1、控制器2、固定块3和容纳块4，贴合机1与控制器2配合使用，固定块3与贴合机1固定连接，容纳块4与控制器2固定连接，容纳块4的内部开设有空腔5，空腔5内壁的顶部固定安装有传动机构6，空腔5内壁底部的左右两侧均开设有活动槽7，两个活动槽7的内部均固定安装有限位机构8。
[0025]参考图4，传动机构6包括压杆601，压杆601的外表面与空腔5的内部活动连接，压杆601的底部固定连接有挤压弹簧602，挤压弹簧602的底部与空腔5内壁的底部固定连接，压杆601前侧的左右两侧均活动连接有活动杆603。
[0026]采用上述方案：通过设置传动机构6，能够使两个限位机构8从固定块3的内部移出，从而可以使容纳块4与固定块3脱离接触，实现控制器2的移动。
[0027]参考图4，右侧限位机构8包括限位块801，限位块801的外表面与活动槽7的内部活动连接，限位块801的前侧配合使用有传动杆802，传动杆802底部的后侧转动连接有支撑块
803，支撑块803的底部与活动槽7内壁的底部固定连接，传动杆802的右侧固定连接有复位弹簧804，复位弹簧804的右侧与活动槽7内壁的右侧固定连接，传动杆802的顶部与活动杆603的底部配合使用。
[0028]采用上述方案：通过设置限位机构8，能够在容纳块4的内部移动至固定块3的内部，从而使固定块3与容纳块4的固定，实现控制器2的固定。
[0029]参考图4，容纳块4的内部开设有活动孔9，活动孔9的内部与固定块3的表面配合使用。
[0030]采用上述方案：通过设置活动孔9，能够使固定块3通过活动孔9移动至容纳块4的内部，从而能够与限位机构8配合使用。
[0031]参考图4，固定块3的内部开设有定位槽10，定位槽10的内部与限位块801的表面配合使用。
[0032]采用上述方案：通过设置定位槽10，定位槽10与限位机构8的配合使用，实现固定块3在容纳块4的内部固定。
[0033]参考图4，活动槽7内壁的右侧开设有限位槽11，限位槽11的内部与限位块801的表面配合使用。
[0034]采用上述方案：通过设置限位槽11，能够起到一个限位的作用，可以限制限位块801的移动。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，通过人力按动压杆601向下移动，压杆601的移动会带动两个活动杆603向下移动，两个活动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于轮胎生产加工用贴合机，包括贴合机(1)、控制器(2)、固定块(3)和容纳块(4)，所述贴合机(1)与控制器(2)配合使用，所述固定块(3)与贴合机(1)固定连接，所述容纳块(4)与控制器(2)固定连接，其特征在于：所述容纳块(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的顶部固定安装有传动机构(6)，所述空腔(5)内壁底部的左右两侧均开设有活动槽(7)，两个活动槽(7)的内部均固定安装有限位机构(8)。2.如权利要求1所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：所述传动机构(6)包括压杆(601)，所述压杆(601)的外表面与空腔(5)的内部活动连接，所述压杆(601)的底部固定连接有挤压弹簧(602)，所述挤压弹簧(602)的底部与空腔(5)内壁的底部固定连接，所述压杆(601)前侧的左右两侧均活动连接有活动杆(603)。3.如权利要求2所述的基于轮胎生产加工用贴合机，其特征在于：右侧所述限位机构(8)包括限位块(801)，所述限位块(801)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞龙，初新超，周辉，庞广州，
申请(专利权)人：山东优盛轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：