本实用新型专利技术公开了一种具有降温结构的激光切割装置，包括工作台，所述工作台顶部后端固定有背板，背板前端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑槽内滑动连接有第一螺杆，第一螺杆和第一滑块贯穿螺纹连接，背板一侧固定有电机，电机输出轴和第一螺杆之间固定连接，第一滑块前端固定有安装板，安装板底部设置有移动机构，移动机构上连接有激光切割器和装配板，装配板底部固定有连接管，连接管底部连通有喷头，工作台底部固定有安装架。本实用新型专利技术中，喷头跟随激光切割器进行同步移动，启动水泵，水泵将水箱内的水抽进软管，继而从连接管进入到喷头内喷出，从而迅速精准地对切割位置进行降温。速精准地对切割位置进行降温。速精准地对切割位置进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降温结构的激光切割装置
[0001]本申请涉及激光切割
，尤其涉及一种具有降温结构的激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割加工是从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束代替了传统的机械刀，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。
[0003]目前，激光切割装置在进行使用时，虽然激光切割头与工件不产生接触，但由于激光切割过程中会产生较高的温度，这些温度受热传导给工件以及切割装置等，现有的激光切割装置缺少降温机构，因此，针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有降温结构的激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具有降温结构的激光切割装置，包括工作台，工作台底部通过螺栓固定有支撑腿，所述工作台顶部后端通过螺栓固定有背板，背板前端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑槽内滑动连接有第一螺杆，第一螺杆和第一滑块贯穿螺纹连接，背板一侧通过螺栓固定有电机，电机输出轴和第一螺杆之间固定连接，第一滑块前端通过螺栓固定有安装板，安装板底部设置有移动机构，移动机构上连接有激光切割器和装配板，装配板底部通过螺栓固定有连接管，连接管底部连通有喷头，工作台底部通过螺栓固定有安装架，安装架上设置有供水机构。
[0007]优选的，所述供水机构在安装架顶部通过螺栓固定有水箱，水箱内通过螺栓固定有水泵，水泵出水端连通有软管，软管另一端延伸至水箱外部并和连接管连通。
[0008]优选的，所述工作台顶部通过螺栓固定有围板，工作台和水箱之间连通有同一个回流管。
[0009]优选的，所述移动机构在安装板底部贯穿固定有滑动导轨，滑动导轨内滑动连接有电动滑块，电动滑块和装配板与激光切割器之间均通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述工作台顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有两个第三滑块，第三滑槽内通过轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆上开设有一组反向螺纹，第二螺杆和第三滑块贯穿螺纹连接，第三滑块顶部通过螺栓固定有两个对称分布的顶块，两个顶块呈八字形分布。
[0011]优选的，所述连接管上套设固定有固定块，固定块两侧均通过螺栓固定有边板，边板顶部贯穿开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁
之间通过螺栓固定有同一个弹簧，固定块两侧均通过轴承转动连接有浮板，浮板和第二滑块之间通过轴承转动连接有同一个支撑杆。
[0012]优选的，所述浮板内侧通过螺栓固定有多个均匀分布的增阻块，增阻块截面设置成M形。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，通过设置有水箱，当进行切割时，喷头跟随激光切割器进行同步移动，启动水泵，水泵将水箱内的水抽进软管，继而从连接管进入到喷头内喷出，从而迅速精准地对切割位置进行降温，并通过回流管进行回流到水箱内，达到循环降温的效果。
[0015]其二，通过设置有浮板，当喷头喷出的水雾在切割物体表面发生溅射时，溅射的水对浮板发生冲击，并在弹簧的作用下，使得第二滑块在第二滑槽内来回移动，通过支撑杆的传动，使得浮板发生来回摆动，从而将溅射的水再次拍击到切割物体上，从而进一步提高冷却效果，同时可有效防止冷却水四处溅射到其他位置。
[0016]其三，通过设置有增阻块，且增阻块截面设置成M形，从而提高浮板对溅射水的阻力，从而提高摆动速度，且可当浮板发生摆动时，增阻块均对溅射水产生较强的阻力，从而促进上述效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为：本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为：本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为：本技术安装板的仰视结构示意图；
[0021]图4为：本技术实施例2中浮板的立体结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、背板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一螺杆；7、电机；8、安装板；9、滑动导轨；10、电动滑块；11、激光切割器；12、连接管；13、喷头；14、安装架；15、水箱；16、软管；17、固定块；18、边板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、弹簧；22、浮板；23、支撑杆；24、围板；25、第三滑槽；26、第三滑块；27、顶块；28、第二螺杆；29、增阻块。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
3，一种具有降温结构的激光切割装置，包括工作台1，工作台1底部通过螺栓固定有支撑腿2，工作台1顶部后端通过螺栓固定有背板3，背板3前端开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，第一滑槽4内滑动连接有第一螺杆6，第一螺杆6和第一滑块5贯穿螺纹连接，背板3一侧通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴和第一螺杆6之间固
定连接，第一滑块5前端通过螺栓固定有安装板8，安装板8底部设置有移动机构，移动机构上连接有激光切割器11和装配板，装配板底部通过螺栓固定有连接管12，连接管12底部连通有喷头13，工作台1底部通过螺栓固定有安装架14，安装架14上设置有供水机构。
[0027]本技术中，供水机构在安装架14顶部通过螺栓固定有水箱15，水箱15内通过螺栓固定有水泵，水泵出水端连通有软管16，软管16另一端延伸至水箱15外部并和连接管12连通，工作台1顶部通过螺栓固定有围板24，工作台1和水箱15之间连通有同一个回流管，移动机构在安装板8底部贯穿固定有滑动导轨9，滑动导轨9内滑动连接有电动滑块10，电动滑块10和装配板与激光切割器11之间均通过螺栓固定连接，工作台1顶部开设有第三滑槽25，第三滑槽25内滑动连接有两个第三滑块26，第三滑槽25内通过轴承转动连接有第二螺杆28，第二螺杆28上开设有一组反向螺纹，第二螺杆28和第三滑块26贯穿螺纹连接，第三滑块26顶部通过螺栓固定有两个对称分布的顶块27，两个顶块27呈八字本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温结构的激光切割装置，包括工作台(1)，工作台(1)底部设置有支撑腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)顶部后端设置有背板(3)，背板(3)前端开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(5)，第一滑槽(4)内滑动连接有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)和第一滑块(5)贯穿螺纹连接，背板(3)一侧设置有电机(7)，电机(7)输出轴和第一螺杆(6)之间固定连接，第一滑块(5)前端设置有安装板(8)，安装板(8)底部设置有移动机构，移动机构上连接有激光切割器(11)和装配板，装配板底部设置有连接管(12)，连接管(12)底部连通有喷头(13)，工作台(1)底部设置有安装架(14)，安装架(14)上设置有供水机构。2.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的激光切割装置，其特征在于：所述供水机构在安装架(14)顶部设置有水箱(15)，水箱(15)内设置有水泵，水泵出水端连通有软管(16)，软管(16)另一端延伸至水箱(15)外部并和连接管(12)连通。3.根据权利要求2所述的一种具有降温结构的激光切割装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有围板(24)，工作台(1)和水箱(15)之间连通有同一个回流管。4.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的激光切割装置，其特征在于：所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：江中谱，
申请(专利权)人：深圳光韵达激光应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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