一种五指毛桃切片结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种五指毛桃切片结构，包括：工作台、压紧机构、线性电机、固定框、推板、限位机构和U形架，所述工作台上表面对称固定有立板，所述压紧机构安装在两个立板一端，所述线性电机固定在立板顶部，所述固定框固定在两个线性电机的动端之间，所述推板滑动连接在固定框内壁，所述限位机构固定在推板一侧，所述U形架固定在工作台靠近压紧机构的一端，所述U形架中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有切割刀。本实用新型专利技术方便人们对物质毛桃进行切片，且切片过程较为平顺，防止五指毛桃因粗细不均匀而导致堵塞，便于人们使用，且方便人们对推板进行限位，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五指毛桃切片结构


[0001]本技术涉及五指毛桃切片
，尤其涉及一种五指毛桃切片结构。

技术介绍

[0002]五指毛桃指桑科榕属植物粗叶榕的根。以根块粗，质地坚硬，无杂质者为佳，在五指毛桃入药前，需要将其根性切片，以方便配药，现有的对五指毛桃进行切片的装置大都是通过人工进行切片，效率较低，容易切到手指，安全性较低，而现有的自动切片装置需要将五指毛桃塞到及其内，由于五指毛桃为根系入药，因此，五指毛桃根系生长不规则，不方便放入装置内，切片时容易堵塞，不方便切片。
[0003]因此，有必要提供一种五指毛桃切片结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种五指毛桃切片结构。
[0005]本技术提供的一种五指毛桃切片结构，包括：工作台、压紧机构、线性电机、固定框、推板、限位机构和U形架，所述工作台上表面对称固定有立板，所述压紧机构安装在两个立板一端，所述线性电机固定在立板顶部，所述固定框固定在两个线性电机的动端之间，所述推板滑动连接在固定框内壁，所述限位机构固定在推板一侧，所述U形架固定在工作台靠近压紧机构的一端，所述U形架中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有切割刀。
[0006]优选的，所述压紧机构包括：第一滑动槽、第一滑块、伺服电机、第二滑动槽和压辊，所述第一滑动槽开设在立板一端，所述第一滑动槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆通过轴承与第一滑动槽内壁转动连接，所述伺服电机固定在立板顶部，且伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述第二滑动槽开设在第一滑块一端，所述第二滑动槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑动槽内壁顶部固定有第一弹簧，且第一弹簧底部与第二滑块固定连接，所述压辊通过轴承转动安装在两个第二滑块之间。
[0007]优选的，所述限位机构包括：固定壳、滑动块、第二弹簧和卡槽，所述固定壳固定在固定框一侧，且固定壳一端与固定框内壁连通，所述滑动块滑动连接在固定壳内壁，所述滑动块一端固定有滑杆，且滑杆通过滑孔与固定壳滑动连接，所述第二弹簧套设在滑杆外侧，所述第二弹簧一端与固定壳内壁固定连接，且第二弹簧另一端与滑动块固定连接，所述卡槽开设在推板一侧，且滑动块一卡槽卡接。
[0008]优选的，所述推板顶部固定有拨板，所述推板底部固定有限位条。
[0009]优选的，所述滑杆一端固定有拉环。
[0010]优选的，所述第一滑动槽内壁固定有导杆，所述导杆通过导套与第一滑块和第二滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述切割刀呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述第二滑动槽内壁对称开设有滑道，所述第二滑块两端对称固定有限
位块，且限位块与滑道滑动连接。
[0013]优选的，两个所述第一滑块一端固定有挡块。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的五指毛桃切片结构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供五指毛桃切片结构：
[0016]1、在使用时，通过限位机构将推板升起，然后人们将五指毛桃放入两个立板之间，然后再将推板放下，然后通过伺服电机转动带动螺纹杆转动，从而带动第一滑块下降，进而带动第二滑块上的压辊下降，对五指毛桃进行压紧，然后通过线性电机带动固定框平移，进而可带动推板在两个立板之间平移，将五指毛桃向切割刀的一端推动，然后通过液压缸驱动切割刀向下滑动，对五指毛桃机型切片，并且通过第二滑块上的第一弹簧，使得第二滑块有一定范围的活动量，防止五指毛桃因粗细不均匀而导致堵塞的问题，此装置方便人们对物质毛桃进行切片，且切片过程较为平顺，防止五指毛桃因粗细不均匀而导致堵塞，便于人们使用；
[0017]2、人们向上拨动拨板，从而带动推板向上滑动，将两个立板之间的开口打开，直至推板上的卡槽与固定壳重合，使得滑动块在第二弹簧的弹力下卡进卡槽内即可，可对推板进行限位，拉动拉环，通过滑杆带动滑动块从卡槽内拔出，可解出对推板的限位，此装置方便人们对推板进行限位，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术提供的整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术提供的压紧机构结构示意图之一；
[0021]图4为本技术提供的第二滑块结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的压紧机构结构示意图之二；
[0023]图6为本技术提供的限位机构结构示意图。
[0024]图中标号：1、工作台；2、立板；3、压紧机构；31、第一滑动槽；32、第一滑块；33、螺纹杆；34、伺服电机；35、第二滑动槽；36、第二滑块；37、第一弹簧；38、压辊；4、线性电机；5、固定框；6、推板；7、限位机构；71、固定壳；72、滑动块；73、滑杆；74、第二弹簧；75、卡槽；8、U形架；9、液压缸；10、切割刀；11、拉环；12、导杆；13、限位块；14、拨板；15、限位条；16、挡块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种五指毛桃切片结构，包括：工作台1、压紧机构3、线性电机4、固定框5、推板6、限位机构7和U形架8，所述工作台1上表面对称固定有立板2，所述压紧机构3安装在两个立板2一端，所述线性电机4固定在立板2顶部，所述固定框5固定在两个线性电机4的动端之间，所述推板6滑动连接在固定框5内壁，所述推板6顶部固定有拨板14，所述推板6底部固定有限位条15，所述限位机构7固定在推板6一侧，所述U形架8固定在工作台1靠近压紧机构3的一端，所述U形架8中部固定有液压缸9，所述液压缸9的输出端固定有切割刀10，所述切割刀10呈倾斜设置。
[0027]参考图3、图4和图5所示，所述压紧机构3包括：第一滑动槽31、第一滑块32、伺服电
机34、第二滑动槽35和压辊38，所述第一滑动槽31开设在立板2一端，所述第一滑动槽31内壁滑动连接有第一滑块32，所述第一滑块32一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆33，且螺纹杆33通过轴承与第一滑动槽31内壁转动连接，所述伺服电机34固定在立板2顶部，且伺服电机34的输出端与螺纹杆33固定连接，所述第二滑动槽35开设在第一滑块32一端，两个所述第一滑块32一端固定有挡块16，所述第二滑动槽35内壁滑动连接有第二滑块36，所述第二滑动槽35内壁顶部固定有第一弹簧37，且第一弹簧37底部与第二滑块36固定连接，所述压辊38通过轴承转动安装在两个第二滑块36之间，所述第二滑动槽35内壁对称开设有滑道，所述第二滑块36两端对称固定有限位块13，且限位块13与滑道滑动连接，所述第一滑动槽31内壁固定有导杆12，所述导杆12通过导套与第一滑块32和第二滑块36滑动连接，在使用时，通过限位机构7将推板6升起，然后人们将五指毛桃放入两个立板2之间，然后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五指毛桃切片结构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上表面对称固定有立板(2)；压紧机构(3)，所述压紧机构(3)安装在两个立板(2)一端；线性电机(4)，所述线性电机(4)固定在立板(2)顶部；固定框(5)，所述固定框(5)固定在两个线性电机(4)的动端之间；推板(6)，所述推板(6)滑动连接在固定框(5)内壁，限位机构(7)，所述限位机构(7)固定在推板(6)一侧；U形架(8)，所述U形架(8)固定在工作台(1)靠近压紧机构(3)的一端，所述U形架(8)中部固定有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定有切割刀(10)。2.根据权利要求1所述的五指毛桃切片结构，其特征在于，所述压紧机构(3)包括：第一滑动槽(31)，所述第一滑动槽(31)开设在立板(2)一端；第一滑块(32)，所述第一滑动槽(31)内壁滑动连接有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆(33)，且螺纹杆(33)通过轴承与第一滑动槽(31)内壁转动连接；伺服电机(34)，所述伺服电机(34)固定在立板(2)顶部，且伺服电机(34)的输出端与螺纹杆(33)固定连接；第二滑动槽(35)，所述第二滑动槽(35)开设在第一滑块(32)一端，所述第二滑动槽(35)内壁滑动连接有第二滑块(36)，所述第二滑动槽(35)内壁顶部固定有第一弹簧(37)，且第一弹簧(37)底部与第二滑块(36)固定连接；压辊(38)，所述压辊(38)通过轴承转动安装在两个第二滑块(36)之间。3.根据权利要求1所述的五指...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟辉，
申请(专利权)人：河源市耕耘天下农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：