过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架制造技术

本实用新型专利技术提供了过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，包括两个矩形框A，在两个矩形框A之间固定有搁置层A和搁置层B；所述搁置层A和搁置层B平行设置；所述搁置层A包括矩形框B，在矩形框B内固定有多根横杆A、一根横杆B，横杆B与横杆A垂直设置；横杆B和横杆A将矩形框B划分为多个矩形框C；所述搁置层B包括矩形框F，在矩形框F内固定有至少两根波浪形横杆D；当搁置层A、搁置层B与两个矩形框A连接为整体形成灭菌架时，灭菌架的正投影中，横杆D与横杆B平行，且横杆D均匀分布在横杆B的两侧。该内置灭菌架具有设计合理、使用方便、能够使待灭菌物品在灭菌过程中保持相对独立、相互间无重叠的优点。过程中保持相对独立、相互间无重叠的优点。过程中保持相对独立、相互间无重叠的优点。

【技术实现步骤摘要】
过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架


[0001]本技术涉及灭菌辅助装置
，具体涉及过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架。

技术介绍

[0002]随着制药行业的迅速发展，无菌制剂的研究关注度越来越高，尤其是对血液制品的无菌生产，是无菌制剂研究的重要方向。
[0003]无菌灌装制剂在灌装前，需要对灌装用的器具、管道等进行灭菌，灭菌通常有两种方式，一种是湿热灭菌，一种是汽化过氧化氢灭菌；通常来说，灌装用具多为耐高压、高温的材质制成，采用湿热灭菌方式即可，对于无法湿热灭菌的器具、部件等则需采用汽化过氧化氢对表面灭菌处理。
[0004]汽化过氧化氢灭菌传递窗是常用的灭菌装置，使用该装置可对位于传递窗内部的物品外表面灭菌，为保证待灭菌物品整个外表面与灭菌剂接触，需要将待灭菌的物品隔离放置，避免待灭菌物品之间产生接触而导致灭菌剂产生覆盖盲区，影响灭菌效果，可见，提供一种能够使待灭菌物品在灭菌过程中保持相对独立的状态的装置对提高灭菌效果来说具有重要意义。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供了过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，具体为设有两个矩形框A、在两个矩形框A之间安装有搁置层A、分隔层和搁置层B的内置灭菌架。该内置灭菌架具有设计合理、使用方便、能够使待灭菌物品在灭菌过程中保持相对独立、相互间无重叠的优点。使用该内置灭菌架，能够保证灭菌效果、且能够增大过氧化氢灭菌传递窗内部的装载量、大幅度提升过氧化氢灭菌传递窗的利用率。
[0006]在现有技术的基础上，本技术提供了过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，包括两个矩形框A，在两个矩形框A之间固定有搁置层A和搁置层B；
[0007]所述搁置层A和搁置层B平行设置；
[0008]所述搁置层A包括矩形框B，在矩形框B内固定有多根横杆A、一根横杆B，横杆B与横杆A垂直设置；横杆B和横杆A将矩形框B划分为多个矩形框C；
[0009]所述搁置层B包括矩形框F，在矩形框F内固定有至少两根波浪形横杆D；
[0010]当搁置层A、搁置层B与两个矩形框A连接为整体形成灭菌架时，灭菌架的正投影中，横杆D与横杆B平行，且横杆D均匀分布在横杆B的两侧；
[0011]使用时，将待灭菌物品置于搁置层B的波浪形横杆D的波谷上，待灭菌物品的顶端穿过矩形框C，波谷和矩形框C使得多个待灭菌物品能够保持相对独立的状态，利于汽化过氧化氢流通灭菌。
[0012]优选的，在矩形框A中间还固定有分隔层，分隔层与搁置层A平行设置，所述分隔层包括矩形框D，在矩形框D内固定的有一根横杆C，横杆C将矩形框 D划分为两个矩形框E；矩
形框E的设置，可进一步对待灭菌物品的位置进行限制，提高待灭菌物品在灭菌过程中的稳固性。
[0013]优选的，所述矩形框B与矩形框A的连接点位于矩形框A顶端的下方，所述矩形框F与矩形框A的连接点位于矩形框A底端的上方，便于汽化过氧化氢流通，使待灭菌物品灭菌更加彻底。
[0014]优选的，所述矩形框A、矩形框B、矩形框D和矩形框F均由直径为5mm 的不锈钢材料焊接而成；所述横杆A、横杆B、横杆C和横杆D均由直径为2mm 的不锈钢材料焊接而成。
[0015]优选的，所述矩形框A的长度为340mm，宽度为250mm；所述矩形框B、矩形框F和矩形框D的尺寸相同，长度为340mm，宽度为340mm。
[0016]优选的，横杆A之间的间距为20mm，横杆D上波峰之间的距离为20mm；使用时，相邻波峰形成的波谷与矩形框C对应，便于顺利的将待灭菌物品的顶端穿过矩形框C，避免相邻待灭菌物品之间产生遮盖。
[0017]优选的，所述矩形框B与矩形框A的连接点距离矩形框A的顶端50mm，矩形框F与矩形框A的连接点距离矩形框A的顶端50mm。
[0018]相对于现有技术，本技术的有益效果在于，通过将搁置层A设置为矩形框 B、并在矩形框B内安装横杆A和与横杆A垂直设置的横杆B，可使矩形框B形成多个矩形框C，矩形框C的设置，便于对待灭菌物品进行定位，避免待灭菌物品的顶端产生倾斜而导致相邻物品之间产生遮盖，提高灭菌效果；通过设置搁置层B，并在矩形框F内设置波浪形横杆D，使得横杆D上带有波谷，波谷对待灭菌物品的底端限位，并于矩形框C配合使用，使每个待灭菌物品分别位于特定的区域内；另外，波谷的设置，使搁置层B的结构简单，便于在灭菌过程中汽化过氧化氢流通，进一步提高灭菌效果。上述设置使该内置灭菌架结构简单，能够轻松实现无法进行湿热灭菌的器具、物品及设备零部件的有效隔离放置和外表面有效灭菌处理。使用该内置灭菌架，能够保证灭菌效果、且能够增大过氧化氢灭菌传递窗内部的装载量、大幅度提升过氧化氢灭菌传递窗的利用率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为搁置层A、分隔层和搁置层B的分解示意图。
[0022]图中，1
‑
矩形框A，201
‑
矩形框B，202
‑
横杆A，203
‑
横杆B，204
‑
矩形框C，301
‑
矩形框D，302
‑
横杆C，303
‑
矩形框E，401
‑
矩形框F，402
‑
横杆D。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图2所示，本技术提供了过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，包括两个矩形框A1，在两个矩形框A1之间固定有搁置层A、分隔层和搁置层B；
[0025]搁置层A、分隔层和搁置层B平行设置；
[0026]搁置层A包括矩形框B201，在矩形框B201内固定有横杆A202，相邻横杆 A202之间的间距为20mm；在矩形框B201内还固定有一根横杆B203，横杆B203 与横杆A202垂直设置；横杆B203和横杆A202将矩形框B201划分为大小相等的矩形框C204；
[0027]分隔层包括矩形框D301，在矩形框D301内固定的有一根横杆C302，横杆C302将矩形框D301划分为两个矩形框E303；矩形框E303的设置，可进一步对待灭菌物品的位置进行限制，提高待灭菌物品在灭菌过程中的稳固性；
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，其特征在于，包括两个矩形框A，在两个矩形框A之间固定有搁置层A和搁置层B；所述搁置层A和搁置层B平行设置；所述搁置层A包括矩形框B，在矩形框B内固定有多根横杆A、一根横杆B，横杆B与横杆A垂直设置；横杆B和横杆A将矩形框B划分为多个矩形框C；所述搁置层B包括矩形框F，在矩形框F内固定有至少两根波浪形横杆D；当搁置层A、搁置层B与两个矩形框A连接为整体形成灭菌架时，灭菌架的正投影中，横杆D与横杆B平行，且横杆D均匀分布在横杆B的两侧。2.如权利要求1所述的过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，其特征在于，在矩形框A中间还固定有分隔层，分隔层与搁置层A平行设置，所述分隔层包括矩形框D，在矩形框D内固定的有一根横杆C，横杆C将矩形框D划分为两个矩形框E。3.如权利要求2所述的过氧化氢灭菌传递窗内置灭菌架，其特征在于，所述矩形框B与矩形框A的连接点位于矩形框A顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效伟，张伟，李杰，刘伟，
申请(专利权)人：山东泰邦生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：