一种三角臂一模双件落料模制造技术

本申请涉及一种三角臂一模双件落料模，包括冲压上模以及冲压下模，所述冲压上模包括上模板以及位于所述上模板下端的三角臂冲头，所述冲压下模包括下模板以及位于所述下模板上端的三角臂冲板，所述三角臂冲板上开设有供所述三角臂冲头插入的冲孔，所述三角臂冲头和所述三角臂冲板之间形成供料板插入的间隙。本申请具有提高三角臂的生产效率以及生产安全等特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种三角臂一模双件落料模


[0001]本申请涉及冲压模具
，尤其是涉及一种三角臂一模双件落料模。

技术介绍

[0002]目前，三角臂(Arm triangle)，指的是摆臂，作用是平衡支撑作用。车子行驶在不平路面，轮胎会上下摆动，即靠三角臂的摆动来完成的，轮胎安装在轴头上，轴头通过球头和三角臂连接。
[0003]现有专利公告号：CN109334368A公开了一种三角臂的内芯，包括三角臂本体、第一臂体、第二臂体、第三臂体、球头装置、第一橡胶衬套和第二橡胶衬套，第一臂体位于三角臂本体的上方，第二臂体位于三角臂本体的左侧，第三臂体位于三角臂本体的右侧，球头装置固定安装在第一臂体的上方，第一橡胶衬套固定安装在第二臂体的左侧，第二橡胶衬套固定安装在三角臂本体的下方，球头装置包括外壳，外壳的下方设置有球体外座。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：该三角臂的内芯内部为中空状态，使得在具有足有强度的情况下，质量不会太重，通常在制作时是将三角臂分成两半进行单独制作，然后再进行卷边以及焊接，导致在生产时效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高三角臂的生产效率，本申请提供一种三角臂一模双件落料模。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种三角臂一模双件落料模，包括冲压上模以及冲压下模，所述冲压上模包括上模板以及位于所述上模板下端的三角臂冲头，所述冲压下模包括下模板以及位于所述下模板上端的三角臂冲板，所述三角臂冲板上开设有供所述三角臂冲头插入的冲孔，所述三角臂冲头和所述三角臂冲板之间形成供料板插入的间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，当通过该三角臂落料模成型三角臂的半料时，将料板水平插入三角臂冲头和三角臂冲板之间的间隙内，驱动冲压上模竖直下移，使得三角臂冲头抵接在料板上，继续下移，三角臂冲头直接插入冲孔内，从而将料板上与三角臂冲头和冲孔同形状的工件冲掉，而随着料板的水平移动以及冲压上模的竖直往复移动，可进行连续冲压生产。该方案使得三角臂的半料可连续进行生产，从而提高了三角臂的生产效率。
[0009]优选的，所述三角臂冲头设置有两个。
[0010]通过采用上述技术方案，将三角臂冲头设置成两个，设置冲压上模的每一次冲压成型都可以成型两个三角臂半料，在不会对落料模的体积进行较大的改变的情况下可直接提升一倍的生产效率，从而使得三角臂的生产效率大大提高。
[0011]优选的，所述三角臂冲板上端设置有导向板，所述导向板上开设有供所述三角臂冲头滑移插入的导向孔，所述导向孔和所述冲孔竖直对齐。
[0012]通过采用上述技术方案，当三角臂冲头下移时，必须对准冲孔，一旦出现歪斜，一方面会导致冲出的产品出现损坏或者报废，同时可能会使得三角臂冲头和三角臂冲板损
坏，从而产生经济损失，该方案中在三角臂冲板的上端设置导向板，使得三角臂冲头需要先插入导向孔内，然后再进入冲孔内，从而提高三角臂冲头冲压式位置的准确性，提升冲压质量以及该落料模的使用寿命。
[0013]优选的，所述下模板和所述三角臂冲板之间设置有工字支撑架，所述工字支撑架的两侧端开设有连通于所述冲孔供三角臂落下的落料槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当三角臂冲头将工件冲下后可直接落在落料槽内，使得该落料模不需要停止工作，只需要在落料模的侧端由落料槽内直接取出便可，更加方便，不会影响冲压的效率。
[0015]优选的，所述工字支撑架在所述落料槽内倾斜设置有下料滑板。
[0016]通过采用上述技术方案，当工件从冲孔上被冲下后将会直接进入落料槽内，而落料模将会继续工作，此时人工从落料槽内取出工件将会比较危险，该方案中在落料槽内设置下料滑板，使得工件可直接沿着下料滑板滑出落料模，从而使得取料更加方便，更加安全。
[0017]优选的，所述导向板上设置有预导组件，所述预导组件包括下预导块、支撑于所述下预导块上端的溃缩导柱以及位于所述溃缩导柱上端的上预导块，所述上预导块的上端面突出于所述导向板上端。
[0018]通过采用上述技术方案，当三角臂冲头进行冲压时可一直抵接在上预导块的侧端，并沿着上预导块的侧壁插入导向孔内，从而进一步提升冲压的准确性，同时当三角臂冲头位置出现外斜时，上预导块将会被挤压，此时溃缩导柱将会在一定的压力下直接溃缩，从而减轻三角臂冲头、导向板和三角臂冲板损坏而定几率。
[0019]优选的，所述三角臂冲头包括多块固定于上模板下端的模块。
[0020]通过采用上述技术方案，三角臂冲头在连续冲压后，表面将会逐渐产生磨损，而不进行维护或者更换，将会使得冲压出来的工件出现质量问题，该方案中将三角臂冲头分成多块，使得当部分易磨损的模块出现磨损时，可只进行更换该模块，避免直接更换整个三角臂冲头，从而节约成本。
[0021]优选的，所述三角臂冲板上端在所述冲孔的外侧竖直设置有导向下插座，所述上模板下端在所述三角臂冲头的外侧竖直设置有导向上插座，所述导向上插座下端开设有供所述导向下插座顶部插入的导向槽。
[0022]通过采用上述技术方案，当冲压上模进行往复冲压时，可通过导向上插座和导向下插座进行导向，从而保证在连续冲压的过程中更加稳定。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1.料板水平插入三角臂冲头和三角臂冲板之间的间隙内，驱动冲压上模竖直下移，使得三角臂冲头抵接在料板上，继续下移，三角臂冲头直接插入冲孔内，从而将料板上与三角臂冲头和冲孔同形状的工件冲掉，而随着料板的水平移动以及冲压上模的竖直往复移动，可进行连续冲压生产，从而提高三角臂的生产效率；
[0025]2.当三角臂冲头将工件冲下后可直接落在落料槽内，使得该落料模不需要停止工作，保证生产效率，同时在落料槽内设置下料滑板，使得工件可直接沿着下料滑板滑出落料模，从而使得取料更加方便，更加安全；
[0026]3.三角臂冲头分成多块，使得当部分易磨损的模块出现磨损时，可只进行更换该
模块，避免直接更换整个三角臂冲头，从而节约成本。
附图说明
[0027]图1为三角臂一模双件落料模的结构示意图；
[0028]图2为三角臂一模双件落料模的爆炸示意图；
[0029]图3为图2的A处放大图；
[0030]图4为上模板的结构示意图。
[0031]图中：1、冲压上模；2、冲压下模；3、上模板；4、三角臂冲头；5、下模板；6、工字支撑架；7、三角臂冲板；8、模块；9、冲孔；10、落料槽；11、下料滑板；12、导向板；13、导向孔；14、下预导块；15、溃缩导柱；16、上预导块；17、预导组件；18、导向下插座；19、导向上插座；20、导向槽；21、冲块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]参见图1和图2，一种三角臂一模双件落料模，包括冲压上模1和冲压下模2，冲压上模1包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角臂一模双件落料模，其特征在于：包括冲压上模(1)以及冲压下模(2)，所述冲压上模(1)包括上模板(3)以及位于所述上模板(3)下端的三角臂冲头(4)，所述冲压下模(2)包括下模板(5)以及位于所述下模板(5)上端的三角臂冲板(7)，所述三角臂冲板(7)上开设有供所述三角臂冲头(4)插入的冲孔(9)，所述三角臂冲头(4)和所述三角臂冲板(7)之间形成供料板插入的间隙。2.根据权利要求1所述的三角臂一模双件落料模，其特征在于：所述三角臂冲头(4)设置有两个。3.根据权利要求2所述的三角臂一模双件落料模，其特征在于：所述三角臂冲板(7)上端设置有导向板(12)，所述导向板(12)上开设有供所述三角臂冲头(4)滑移插入的导向孔(13)，所述导向孔(13)和所述冲孔(9)竖直对齐。4.根据权利要求3所述的三角臂一模双件落料模，其特征在于：所述下模板(5)和所述三角臂冲板(7)之间设置有工字支撑架(6)，所述工字支撑架(6)的两侧端开设有连通于所述冲孔(9)供三角臂落...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宽宽，向阳，戴庭，
申请(专利权)人：浙江锐泰悬挂系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：