一种自加热圆釜型抛丸机制造技术

一种自加热圆釜型抛丸机，包括机箱、球釜、储液罐、加热板、出风头、喷头；所述的机箱内部设置有电机、热风机、压力泵，所述的球釜为椭圆体结构，所述的储液罐设置于机箱的上部且通过管道连接至压力泵，所述的喷头设置于球釜内并有管道连接至压力泵，所述的加热板设置于机箱上的球釜下方位置，所述的出风头设置于球釜内贴近球釜的内部底部位置且通过管道与热风机连接；本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置通过球釜和热风结构、喷淋结构和加热结构的配合，能够实现对食药品高质量加工；这样不仅能够大大提高球形食药品外材料的均匀涂抹，同时能够提高食药品外材料快速干燥，从而实现加工的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种自加热圆釜型抛丸机


[0001]本技术涉及食药加工设备
，尤其涉及一种自加热圆釜型抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备；抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理；有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]在食品药品的加工过程中，对球形食药品有时需要在本体表面裹上糖衣或者其他外表面原料；因此抛丸机技术也广泛应用于食药品的加工上；但是传统抛丸机的工作原理是通过原料本体的相互摩擦，使得加工原料表面光滑平整；应用于食药品加工需要在原料的表面进行表面原料(如：糖衣等)材料的均匀涂抹，就需要实现表面原料的均匀释料及快速干燥，这样才能保证加工的质量以及加工后原料表面的平整度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自加热圆釜型抛丸机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种自加热圆釜型抛丸机，包括底板、机箱、电机、球釜、储液罐、加热板、热风机、出风头、压力泵、喷头；所述的底板上设置有机箱，所述的机箱内部设置有电机、热风机、压力泵，所述的球釜为椭圆体结构且在于电机的固定对侧位置设置有圆形开口，所述的球釜通过连轴与电机连接且设置于机箱的斜面方向，所述的储液罐设置于机箱的上部且通过管道连接至压力泵，所述的喷头设置于球釜内并有管道连接至压力泵，所述的加热板设置于机箱上的球釜下方位置，所述的出风头设置于球釜内贴近球釜的内部底部位置且通过管道与热风机连接。
[0006]优选的，所述的底板下方的四角位置设置有移动轮。
[0007]优选的，所述的球釜的侧面设置有出料口，所述的出料口通过销轴与球釜外壁连接。
[0008]优选的，所述的出风头为弧形结构。
[0009]进一步的，所述的出风头下方设置有刷头。
[0010]优选的，所述的加热板为弧形结构。
[0011]本技术的有益效果在于：本装置通过球釜和热风结构、喷淋结构和加热结构的配合，能够实现对食药品高质量加工；这样不仅能够大大提高球形食药品外材料的均匀涂抹，同时能够提高食药品外材料快速干燥，从而实现加工的质量。
附图说明
[0012]图1为一种自加热圆釜型抛丸机的整体装置结构示意图。
[0013]图2为一种自加热圆釜型抛丸机的整体装置去球釜的结构示意图。
[0014]图3为一种自加热圆釜型抛丸机的整体装置箱体内部结构示意图。
[0015]其中：1、底板；2、机箱；3、电机；4、球釜；5、储液罐；6、加热板；7、热风机；71、出风
头；72、刷头；8、压力泵；81、喷头；9、移动轮。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种自加热圆釜型抛丸机，包括底板1、机箱2、电机3、球釜4、储液罐5、加热板6、热风机7、出风头71、压力泵8、喷头81；所述的底板1上设置有机箱2，为整体装置的支撑结构；所述的机箱2内部设置有电机3、热风机7、压力泵8，用于整机装置的功能核心设备的保护结构；所述的球釜4为椭圆体结构且在于电机3的固定对侧位置设置有圆形开口，为食药品加工的结构；所述的球釜4通过连轴与电机3连接且设置于机箱2的斜面方向，球形食药品原料在球釜4内由球釜4在电机3的带动的转动下进行待加工原料的翻动；所述的储液罐5设置于机箱2的上部且通过管道连接至压力泵8，用于储存待加工原料的表面原料液的储存罐；所述的喷头81设置于球釜4内并有管道连接至压力泵8，用于将待加工原料的表面原料液喷洒至球釜4内，均匀的喷洒至待加工原料上；所述的加热板6设置于机箱2上的球釜4下方位置，用于为球釜4进行升温加热，能够保证表面原料更好的附着于待加工原料表面；所述的出风头71设置于球釜4内贴近球釜4的内部底部位置且通过管道与热风机7连接，能够将热风均匀吹至球釜4内的待加工原料上，加速原料表面原料的干燥和附着。
[0019]所述的底板1下方的四角位置设置有移动轮9，能够便于整体装置的移动，提高装置的实用性。
[0020]所述的球釜4的侧面设置有出料口，所述的出料口通过销轴与球釜4外壁连接，便于加工完成后，对于加工后原料的导出球釜4，方便操作人员的工作，提高工作效率。
[0021]所述的出风头71为弧形结构，能够保证出风头71的热风能够更好的均匀吹至待加工的原料上，从而加速待加工原料表面原料的干燥，从而提高加工质量。
[0022]所述的出风头71下方设置有刷头72，能够辅助在待加工原料上更加均匀涂上表面原料液体，提高成品质量。
[0023]所述的加热板6为弧形结构，能够更好的对球釜4进行加热。
[0024]工作原理
[0025]装置工作时，由操作人员将待加工的食药品原料导入球釜4内，首先控制电机3工作并有连接轴带动球釜4转动，球釜4转动将带动球釜4内的原料滚动，然后控制热风机7、压力泵8和加热板6工作，表面液体原料通过压力泵8提供动力从喷头81喷淋至球釜4内的待加工原料表面，由热风机7提供的热风通过出风头71均匀吹在喷有表面液体原料的待加工原料上，并通过出风头71上的刷头72进一步调整待加工原料表面上的液体，同时加热板6持续
为转动的球釜4下部加热，加速待加工原料的表面干燥速度，最后操作人员通过直观观察球釜4内待加工原料表面均匀且干燥后，停止装置工作，并通过球釜4的侧面设置有出料口将完成加工的原料取出，则完成原料的加工。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自加热圆釜型抛丸机，其特征在于：包括底板、机箱、电机、球釜、储液罐、加热板、热风机、出风头、压力泵、喷头；所述的底板上设置有机箱，所述的机箱内部设置有电机、热风机、压力泵，所述的球釜为椭球体结构且在于电机的固定对侧位置设置有圆形开口，所述的球釜通过连轴与电机连接且设置于机箱的斜面方向，所述的储液罐设置于机箱的上部且通过管道连接至压力泵，所述的喷头设置于球釜内并有管道连接至压力泵，所述的加热板设置于机箱上的球釜下方位置，所述的出风头设置于球釜内贴近球釜的内部底部位置且通过管道与热风机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔海志，
申请(专利权)人：河南荟仁堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：