本实用新型专利技术提供一种飞行模拟器用外壳批量成型装置，涉及飞行模拟器生产技术领域，包括清尘装置和数控加工装置，所述清尘装置的数量为两个，所述清尘装置对称设置在数控加工装置的两侧，所述数控加工装置包括机体、操作屏和数控板。本实用新型专利技术通过设置清尘装置，在加工成型过程中通过吸尘件控制起尘件将加工过程中溅起的碎屑吸收到吸收管内，通过吸收管将碎屑输送到收集箱内进行收集，便于工作人员直接倒掉收集箱内的碎屑即可，减轻了工作人员的工作量，同时采用吸气的方式进行清理可以将细小的看不见的碎屑吸走，工作人员只需要查看有无其他碎屑即可，对数控加工成型设备起到一定的保护作用，同时清理效果更佳，避免影响下一个的外壳成型加工。个的外壳成型加工。个的外壳成型加工。
【技术实现步骤摘要】
一种飞行模拟器用外壳批量成型装置
[0001]本技术涉及飞行模拟器生产
，尤其涉及一种飞行模拟器用外壳批量成型装置。
技术介绍
[0002]飞行模拟器Flight Simulator从广义上来说，就是用来模拟飞行器飞行的机器，如模拟飞机、导弹、卫星、宇宙飞船等飞行的装置，都可称之为飞行模拟器，它是能够复现飞行器及空中环境并能够进行操作的模拟装置，从狭义上来说，就是用来模拟飞行器飞行且结构比较复杂功能比较齐全的装置，如果其结构比较简单且功能较少的飞行模拟装置，则称为飞行训练器，由于飞行模拟器具有安全、可靠、方便、经济、工作效率高，且不受气象条件的限制等突出优点，因此发展相当迅速。
[0003]但是在现有技术中，对小型飞行模拟器的外壳进行加工时，有数控加工成型设备进行外壳批量加工，同时也有注塑成型设备进行批量加工，数控加工成型设备一般对飞机模拟器的金属外壳进行精加工，在加工过程中会产生大量的金属碎屑，一般需要操作人员在加工之后进行仔细清理，但数控加工成型设备内部件多不易清理，给工作人员增加了极大的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在加工过程中会产生大量的金属碎屑，一般需要操作人员在加工之后进行仔细清理，但数控加工成型设备内部件多不易清理，给工作人员增加了极大的工作量的问题，而提出的一种飞行模拟器用外壳批量成型装置，通过在数控加工装置的两侧增加清尘装置，成型装置在对外壳进行加工时，清尘装置通过吸尘件控制起尘件将加工溅起的碎屑吸收到吸收管内，通过吸收管将碎屑输送到收集箱内进行收集，便于工作人员直接倒掉碎屑即可，减轻了工作人员的工作量，同时采用吸气的方式进行清理可以将细小的看不见的碎屑吸走，工作人员只需要查看有无其他碎屑即可，对数控加工成型设备起到一定的保护作用，同时清理效果更佳，避免影响下一个的外壳成型加工。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种飞行模拟器用外壳批量成型装置，包括清尘装置和数控加工装置，所述清尘装置的数量为两个，所述清尘装置对称设置在数控加工装置的两侧，所述数控加工装置包括机体、操作屏和数控板，所述清尘装置包括吸尘件、收集箱和外壳板，所述外壳板的内侧均匀设置有若干个起尘件，所述起尘件的后端固定连接有吸收管，所述吸收管的顶端与吸尘件的底部固定连接，所述吸尘件远离吸收管的一侧均匀设置有若干个出尘管，所述出尘管的底部与收集箱的顶部活动安装，所述收集箱的底部活动安装有底板，所述底板的内侧与机体的外壁固定连接。
[0006]优选的，所述机体的底部固定连接有底座，所述机体的一侧与操作屏的内侧固定连接，所述操作屏的底端设置有控制板。
[0007]优选的，所述机体的顶部前端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部转动连接有前挡板，所述前挡板的底端设置有延伸板。
[0008]优选的，所述机体的顶端开设有成型仓，所述数控板设置在成型仓的内部，所述数控板的底部对称设置有支撑架，所述支撑架的底部与成型仓的底部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑架的前端与外壳板的后端固定连接，所述外壳板的底部与成型仓的底部固定连接。
[0010]优选的，所述数控板的底部设置有更换盒，所述成型仓的底部固定连接有防摔板，所述防摔板的两端活动安装有夹具，所述防摔板的前端固定连接有挡板，所述起尘件对称设置在防摔板的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过设置清尘装置，在加工成型过程中通过吸尘件控制起尘件将加工过程中溅起的碎屑吸收到吸收管内，通过吸收管将碎屑输送到收集箱内进行收集，便于工作人员直接倒掉收集箱内的碎屑即可，减轻了工作人员的工作量，同时采用吸气的方式进行清理可以将细小的看不见的碎屑吸走，工作人员只需要查看有无其他碎屑即可，对数控加工成型设备起到一定的保护作用，同时清理效果更佳，避免影响下一个的外壳成型加工。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种飞行模拟器用外壳批量成型装置的立体结图；
[0014]图2为本技术提出一种飞行模拟器用外壳批量成型装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种飞行模拟器用外壳批量成型装置的清尘装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种飞行模拟器用外壳批量成型装置的清尘装置的侧面结构示意图。
[0017]图例说明：1、清尘装置；2、数控加工装置；11、吸尘件；12、出尘管；13、收集箱；14、底板；15、外壳板；16、起尘件；17、吸收管；21、机体；22、转动杆；23、前挡板；24、操作屏；25、控制板；26、底座；27、延伸板；28、数控板；29、支撑架；30、更换盒；31、防摔板；32、夹具；33、挡板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种飞行模拟器用外壳批量成型装置，包括清尘装置1和数控加工装置2，清尘装置1的数量为两个，清尘装置1对称设置在数控加工装置2的两侧，数控加工装置2包括机体21、操作屏24和数控板28。
[0021]下面具体说一下其清尘装置1和数控加工装置2的具体设置和作用。
[0022]如图3和图4所示，清尘装置1包括吸尘件11、收集箱13和外壳板15，外壳板15的内侧均匀设置有若干个起尘件16，起尘件16的后端固定连接有吸收管17，吸收管17的顶端与吸尘件11的底部固定连接，吸尘件11远离吸收管17的一侧均匀设置有若干个出尘管12，出尘管12的底部与收集箱13的顶部活动安装，收集箱13的底部活动安装有底板14，底板14的内侧与机体21的外壁固定连接。
[0023]其整个清尘装置1达到的效果为，清尘装置1通过吸尘件11控制起尘件16将加工过程中溅起的碎屑吸收到吸收管17内，通过吸收管17将碎屑输送到收集箱13内进行收集，收集箱13可以从底板14上取下，方便收集箱13的安装和拆卸，便于工作人员直接倒掉收集箱13内的碎屑即可，减轻了工作人员的工作量，同时采用吸气的方式进行清理可以将细小的看不见的碎屑吸走，工作人员只需要查看有无其他碎屑即可，对数控加工成型设备起到一定的保护作用，同时清理效果更佳，避免影响下一个的外壳成型加工。
[0024]如图1和图2所示，机体21的底部固定连接有底座26，机体21的一侧与操作屏24的内侧固定连接，操作屏24的底端设置有控制板25，机体21的顶部前端固定连接有转动杆22，转动杆22的底部转动连接有前挡板23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞行模拟器用外壳批量成型装置，包括清尘装置(1)和数控加工装置(2)，其特征在于：所述清尘装置(1)的数量为两个，所述清尘装置(1)对称设置在数控加工装置(2)的两侧，所述数控加工装置(2)包括机体(21)、操作屏(24)和数控板(28)；所述清尘装置(1)包括吸尘件(11)、收集箱(13)和外壳板(15)，所述外壳板(15)的内侧均匀设置有若干个起尘件(16)，所述起尘件(16)的后端固定连接有吸收管(17)，所述吸收管(17)的顶端与吸尘件(11)的底部固定连接，所述吸尘件(11)远离吸收管(17)的一侧均匀设置有若干个出尘管(12)，所述出尘管(12)的底部与收集箱(13)的顶部活动安装，所述收集箱(13)的底部活动安装有底板(14)，所述底板(14)的内侧与机体(21)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种飞行模拟器用外壳批量成型装置，其特征在于：所述机体(21)的底部固定连接有底座(26)，所述机体(21)的一侧与操作屏(24)的内侧固定连接，所述操作屏(24)的底端设置有控制板(25)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李致引，
申请(专利权)人：成都翼胜科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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