一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口制造技术

一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口，包括出风罐，出风罐顶部贯通设有罐体出风口，出风罐一侧贯穿插接连接有主出风管，主出风管远离出风罐的一端设有出风罩，出风罩靠近出风罐的一侧插接连接有副出风管，副出风管与出风罐的侧壁贯穿插接，出风罩靠近开口底部设有转炉，出风罐顶部内壁通过螺栓连接有喷淋盘，通过在转炉顶部设置出风结构，然后通过喷洒架对蒸气和烟雾进行杂质分离，从而使得排出气体杂质较少，减少污染和危害。减少污染和危害。减少污染和危害。

【技术实现步骤摘要】
一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口


[0001]本技术涉及转炉
，具体涉及一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口。

技术介绍

[0002]转炉时一种用于金属冶练的燃烧炉，在冶炼的过程中可更具需要进行转动，是现代工业金属制造冶炼中最常用到的一种炉体，转炉在进行冶炼时，内部高温燃烧会产生大量的蒸气和烟雾，炉体内的压力不断增大，因此在冶炼的过程中需要进行排气出风的操作。
[0003]目前的转炉出风口通常是设置在转炉上方的一个废气处理管道，废气蒸气通过管道直接进行排放，这样的排放存在着极大的问题，对人工和环境造成了不可逆的损伤，同时现在的转炉出风口通常为单通道出风，因此在排气效率上并不高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前的转炉出风口通常是设置在转炉上方的一个废气处理管道，废气蒸气通过管道直接进行排放，这样的排放存在着极大的问题，对人工和环境造成了不可逆的损伤，同时现在的转炉出风口通常为单通道出风，因此在排气效率上并不高，为此提供一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口，包括出风罐，所述出风罐顶部贯通设有罐体出风口，所述出风罐一侧贯穿插接连接有主出风管，所述主出风管远离出风罐的一端设有出风罩，所述出风罩靠近出风罐的一侧插接连接有副出风管，所述副出风管与出风罐的侧壁贯穿插接，所述出风罩靠近开口底部设有转炉，所述出风罐顶部内壁通过螺栓连接有喷淋盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风罩内壁螺栓连接有吸风内环，所述吸风内环设有吸风头，所述副出风管贯穿出风罩侧壁与吸风内环贯通连接，所述副出风管中间插接连接有吸风泵，所述主出风管与副出风管靠近出风罐内壁的一端均设有折管头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风罐内壁设有过滤板，所述出风罐靠近过滤板的底部一侧设有入水口所述出风罐远离主出风管的一侧设有输水泵，所述输水泵输出端两侧插接连接有输水管，所述输水管一端与出风罐的侧壁底部贯穿且插拔连接，所述输水管另一端与出风罐的顶部侧壁贯穿且与喷淋盘插拔连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋盘中心设有通槽，所述喷淋盘靠近出风罐内部的一侧贯通设有喷淋架，所述喷淋架设有喷头，所述喷淋架之间贯通连接有连接管。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过在转炉的顶部开口处设置废气收集管道，然后输送至出风罐内进行喷洒液体，从而对烟雾蒸气中的颗粒进行附着，之后使得排出的气体更加的安全，同时在带有杂质
的水落下后通过过滤板的过滤，从而实现水循环利用，提高资源利用效率；通过在出风罩上设置主出风管和副出风管，能够进一步提升出气口的排气效率，同时也能对蒸气和高浓度烟雾进行分离出风，从而使得出风效率提高。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的正面剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例出风罩的仰视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例喷淋架的仰视立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、出风罐；2、罐体出风口；3、主出风管；4、出风罩；5、副出风管；6、转炉；7、吸风内环；8、吸风头；9、吸风泵；10、折管头；11、过滤板；12、输水泵；13、输水管；14、喷淋盘；15、喷淋架；16、喷头；17、连接管。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]请结合参阅图1
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4，一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口，包括出风罐1，出风罐1顶部贯通设有罐体出风口2，出风罐1一侧贯穿插接连接有主出风管3，主出风管3远离出风罐1的一端设有出风罩4，出风罩4靠近出风罐1的一侧插接连接有副出风管5，副出风管5与出风罐1的侧壁贯穿插接，出风罩4靠近开口底部设有转炉6，出风罐1顶部内壁通过螺栓连接有喷淋盘14，通过在转炉6顶部设置出风结构，然后通过喷洒架15对蒸气和烟雾进行杂质分离，从而使得排出气体杂质较少，减少污染和危害。
[0021]具体的，出风罩4内壁螺栓连接有吸风内环7，吸风内环7设有吸风头8，副出风管5贯穿出风罩4侧壁与吸风内环7贯通连接，副出风管5中间插接连接有吸风泵9，主出风管3与副出风管5靠近出风罐1内壁的一端均设有折管头10，出风罐1内壁设有过滤板11，出风罐1靠近过滤板11的底部一侧设有入水口，出风罐1远离主出风管3的一侧设有输水泵12，输水泵12输出端两侧插接连接有输水管13，输水管13一端与出风罐1的侧壁底部贯穿且插拔连接，输水管13另一端与出风罐1的顶部侧壁贯穿且与喷淋盘14插拔连接，喷淋盘14中心设有
通槽，喷淋盘14靠近出风罐1内部的一侧贯通设有喷淋架15，喷淋架15设有喷头16，喷淋架15之间贯通连接有连接管17，在使用时，转炉6内在燃烧产生烟雾时，蒸气和大量的烟雾伴随着火焰向上，然后打开吸风泵9，通过吸风内环7上的吸风头8将较轻的蒸气通过副出风管5排入到出风罐1内，而烟雾伴随着火焰会被吸入到主出风管3，然后混合气体进入到出气罐1内，通过入水口将液体水加入，之后通过输水泵12和输水管13将水输送到喷淋架15，再由喷头16喷出，从而附着气体中的杂质，从而完成净化。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口，其特征在于，包括：出风罐(1)，所述出风罐(1)顶部贯通设有罐体出风口(2)，所述出风罐(1)一侧贯穿插接连接有主出风管(3)，所述主出风管(3)远离出风罐(1)的一端设有出风罩(4)，所述出风罩(4)靠近出风罐(1)的一侧插接连接有副出风管(5)，所述副出风管(5)与出风罐(1)的侧壁贯穿插接，所述出风罩(4)靠近开口底部设有转炉(6)，所述出风罐(1)顶部内壁通过螺栓连接有喷淋盘(14)。2.如权利要求1所述的一种带有喷淋净化结构的转炉双通道出风口，其特征在于，所述出风罩(4)内壁螺栓连接有吸风内环(7)，所述吸风内环(7)设有吸风头(8)，所述副出风管(5)贯穿出风罩(4)侧壁与吸风内环(7)贯通连接，所述副出风管(5)中间插接连接有吸风泵(9)，所述主出风管(3)与副出风管(5)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪峰，虞鑫洋，
申请(专利权)人：无锡市双麦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：