一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:31668423 阅读:65 留言:0更新日期:2022-01-01 10:09
本实用新型专利技术涉及煅烧焦技术领域,且公开了一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置,包括输送架,所述输送架的内部设置有传送带,所述输送架的底部设置有支腿,所述输送架的上部设置有支撑架,所述支撑架内腔的上部连接有固定块,所述固定块的右侧设置有安装块,所述安装块的底部安装有喷枪,所述安装块的左侧贯穿所述固定块并连接有调节盘,所述调节盘的左侧设置有第一位置固定块,所述支撑架的上部设置有送水管,本新型方案可有效的对煅烧焦进行均匀喷涂工作,从而使微细粉尘颗粒与相对较大的煅烧石油焦结合为一体,降低粉尘污染,可有效的减少空气内部的微细粉尘颗粒,有效的减少微细粉尘颗粒对空气造成污染现象。颗粒对空气造成污染现象。颗粒对空气造成污染现象。

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置


[0001]本技术属于煅烧焦
,具体为一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置。

技术介绍

[0002]原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序,煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理,煅烧焦的目的是排除原料中挥发分和水分。
[0003]煅烧焦在进行输送过程中,会产生大量的粉尘颗粒,现有的处理方法一般对煅烧焦进行喷油处理,使得粉尘颗粒粘附在煅烧焦的表面,但现有的喷枪一般都是固定角度进行喷涂工作,在喷涂时无法有效的对喷枪的角度进行调节工作,导致煅烧焦喷涂效率不均匀,导致粉尘颗粒容易的粘附效果不均匀,容易产生粉尘颗粒对空气进行污染的现象,为此,我们提出了一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置,有效的解决了现有的喷枪一般都是固定角度进行喷涂工作,在喷涂时无法有效的对喷枪的角度进行调节工作,导致煅烧焦喷涂效率不均匀,导致粉尘颗粒容易的粘附效果不均匀,容易产生粉尘颗粒对空气进行污染的现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置,包括输送架,所述输送架的内部设置有传送带,所述输送架的底部设置有支腿,所述输送架的上部设置有支撑架,所述支撑架内腔的上部连接有固定块,所述固定块的右侧设置有安装块,所述安装块的底部安装有喷枪,所述安装块的左侧贯穿所述固定块并连接有调节盘,所述调节盘的左侧设置有第一位置固定块,所述支撑架的上部设置有送水管,所述送水管的贯穿所述支撑架的上部并连接有软管,所述软管的底部与所述喷枪相连接;
[0006]所述支撑架的上部安装有电机,所述电机的传动轴贯穿所述支撑架的上部并连接有螺杆,所述螺杆的外侧面均匀连接有调节块,所述调节块的右侧设置有第二位置固定块,所述第二位置固定块的外侧面设置有拨动架,所述拨动架的另一端与所述第一位置固定块相连接。
[0007]优选的,所述支撑架内腔的上部设置有限位块,所述限位块的内部开设有限位槽,所述调节块活动连接在所述限位槽的内部。
[0008]优选的,所述拨动架的两侧均设置有轴承,所述拨动架通过轴承分别与所述第一位置固定块和第二位置固定块相连接。
[0009]优选的,所述调节块的内部开设有螺栓孔,所述调节块通过螺栓孔与所述螺杆相连接,所述螺杆上下两侧的螺纹呈镜像设置。
[0010]优选的,所述喷枪的上部设置有连接座,所述连接座的上部贯穿所述安装块,所述软管的底部与所述连接座相连接。
[0011]优选的,所述安装块的左侧固定连接有支柱,所述调节盘通过支柱与所述安装块
相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.通过向送水管的内部注入油体,对油体进行输送,通过设置有软管,使得喷枪更好的进行角度喷涂工作,使得喷枪更好的对煅烧焦进行均匀喷涂工作,通过上述结构可有效的对煅烧焦进行均匀喷涂工作,从而使微细粉尘颗粒与相对较大的煅烧石油焦结合为一体,降低粉尘污染,可有效的减少空气内部的微细粉尘颗粒,有效的减少微细粉尘颗粒对空气造成污染现象;
[0014]2.通过设置有轴承,可使的拨动架,更好的对第一位置固定块与第二位置固定块的位置进行限定,辅助拨动架更好的对第一位置固定块与第二位置固定块的位置进行调节,辅助拨动架更好的进行工作;
[0015]3.通过设置有限位块与限位槽,可对调节块的位置进行限定,防止调节块的位置产生偏移,辅助调节块更好的进行升降调节工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术A

A结构示意图;
[0020]图3为本技术调节盘结构示意图;
[0021]图4为本技术限定块结构示意图;
[0022]图5为本技术拨动架结构示意图。
[0023]图中:100、输送架;110、传送带;120、支腿;200、支撑架;210、固定块;220、安装块;221、支柱;230、喷枪;231、连接座;240、调节盘;250、第一位置固定块;260、送水管;270、软管;300、电机;310、螺杆;320、调节块;330、第二位置固定块;340、拨动架;350、限位块;360、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1、图2、图3、图4与图5给出,一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置,包括输送架100,输送架100的内部设置有传送带110,输送架100的底部设置有支腿120,输送架100的上部设置有支撑架200,支撑架200内腔的上部连接有固定块210,固定块210的右侧设置有安装块220,安装块220的底部安装有喷枪230,安装块220的左侧贯穿固定块210并连接有调节盘240,调节盘240的左侧设置有第一位置固定块250,支撑架200的上部设置有送水管260,送水管260的贯穿支撑架200的上部并连接有软管270,软管270的底部与喷枪230相连接;
[0026]支撑架200的上部安装有电机300,电机300的传动轴贯穿支撑架200的上部并连接有螺杆310,螺杆310的外侧面均匀连接有调节块320,调节块320的右侧设置有第二位置固定块330,第二位置固定块330的外侧面设置有拨动架340,拨动架340的另一端与第一位置固定块250相连接。
[0027]实施例二,由图4给出,支撑架200内腔的上部设置有限位块350,限位块350的内部开设有限位槽360,调节块320活动连接在限位槽360的内部,通过设置有限位块350与限位槽360,可对调节块320的位置进行限定,防止调节块320的位置产生偏移,辅助调节块320更好的进行升降调节工作。
[0028]实施例三,由图5给出,拨动架340的两侧均设置有轴承,拨动架340通过轴承分别与第一位置固定块250和第二位置固定块330相连接,通过设置有轴承,可使的拨动架340,更好的对第一位置固定块250与第二位置固定块330的位置进行限定,辅助拨动架340更好的对第一位置固定块250与第二位置固定块330的位置进行调节,辅助拨动架340更好的进行工作。
[0029]实施例四,由图4给出,调节块320的内部开设有螺栓孔,调节块320通过螺栓孔与螺杆310相连接,螺杆310上下两侧的螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煅烧焦喷油防尘自动控制装置,其特征在于:包括输送架(100),所述输送架(100)的内部设置有传送带(110),所述输送架(100)的底部设置有支腿(120),所述输送架(100)的上部设置有支撑架(200),所述支撑架(200)内腔的上部连接有固定块(210),所述固定块(210)的右侧设置有安装块(220),所述安装块(220)的底部安装有喷枪(230),所述安装块(220)的左侧贯穿所述固定块(210)并连接有调节盘(240),所述调节盘(240)的左侧设置有第一位置固定块(250),所述支撑架(200)的上部设置有送水管(260),所述送水管(260)的贯穿所述支撑架(200)的上部并连接有软管(270),所述软管(270)的底部与所述喷枪(230)相连接;所述支撑架(200)的上部安装有电机(300),所述电机(300)的传动轴贯穿所述支撑架(200)的上部并连接有螺杆(310),所述螺杆(310)的外侧面均匀连接有调节块(320),所述调节块(320)的右侧设置有第二位置固定块(330),所述第二位置固定块(330)的外侧面设置有拨动架(340),所述拨动架(340)的另一端与所述第一位置固定块(250)相连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军陈兵沈智
申请(专利权)人:镇江金得顺新型碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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