一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机，属于蔬果烘干技术领域，它包括干燥箱本体，干燥箱本体内设置有多层传送网带，物料在最上层的传送网带上开始输送，达到末端后落入下一层传送网带上继续输送；干燥箱本体的侧壁开设有多个进风口，进风口位于每一层的传送网带中间，进风口处均设置有电加热器，每层传送网带间均设置有分隔板，分隔板的两端与干燥箱本体间留有供物料下落和气体上升的间隙，干燥箱本体的顶部连通有排湿管，能够根据需要调节位于不同传送网带上的物料所烘烤的温度，达到提高烘烤成品质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机


[0001]本技术涉及蔬果烘干
，尤其涉及一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人类的生活水平得到了很大提高，饮食方面也得到了提高，人们的食物可以不受季节和环境变化的影响，通过机械，人们可以把一些食物做干燥处理而存储起来，在食物的存储期内随时享用。一般人类食用的果蔬在长时间存放下会发生腐败、霉变等现象，将果蔬脱去水分后可大大延长果蔬的保质期，以供消费者长时间的食用。
[0003]现有技术中烘干箱为方形的箱体，在烘干时将果蔬放置在箱体内，箱体内部加热对果蔬进行烘干，该种烘干箱内部温度统一，而制品是需要根据烘烤时间来调节烘烤温度的，这样才能保证成品的质量。现有的烘干箱当调控温度时需要从外部整体调控烘干箱内的温度。该批次的果蔬干烘烤完成后需要打开烘干箱将烘干箱内的成品取出，此时需要关闭烘干箱的升温装置，使烘干箱内降温，当烘干箱内部的温度较低后才能取出，避免取出成品的操作人员受伤。取出成品后在放置下一批次的果蔬，再次升温烘干。该种烘箱使得两批次之间间隔较长，严重的影响加工的效率，并且整个过程需要反复的控制烘干箱的升温装置，整体较为麻烦，同时下一批次的果蔬放入后需要重新烘干箱内部升温，整体较为浪费能源，不利于工厂的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机，具有解决上述技术问题的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体内设置有多层传送网带，多层所述传送网带交错设置，物料在最上层的传送网带上开始输送，达到末端后落入下一层传送网带上继续输送；
[0006]所述干燥箱本体的侧壁开设有多个进风口，进风口位于每一层的传送网带中间，所述进风口处均设置有电加热器，多个所述进风口位于干燥箱本体外的一侧均连接有进风管，所述进风管的另一端连接有风机；
[0007]每层所述传送网带间均设置有分隔板，所述分隔板设置在干燥箱本体的内侧壁上，所述分隔板的两端与干燥箱本体间留有供物料下落和气体上升的间隙；
[0008]所述干燥箱本体的顶部连通有排湿管。
[0009]优选的，所述干燥箱本体的侧壁上沿传送网带长度方向，根据传送网带的长度设置有多个进风口。
[0010]优选的，多个所述进风管上均设置有调风阀。
[0011]优选的，所述风机上连通设置有竖直的主风管，所述主风管与在同一竖直方向上
的多个进风管连通设置。
[0012]优选的，还包括提升机构，所述提升机构安装在干燥箱本体的进料侧，所述提升机构包括提升网带和上料斗，所述提升网带倾斜设置，用以将低处的物料运送至干燥箱本体内最高层的传送网带上，所述上料斗位于提升网带的较低端。
[0013]优选的，所述分隔板包括隔热板和两金属板，隔热板夹设在两金属板之间，金属板由导热金属制成，隔热板由隔热材料制成。
[0014]优选的，所述干燥箱本体的内侧壁且位于每层传送传送网带的上方均设置有温度传感器。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]一、能够避免频繁的启动与关闭烘干机，提高加工效率；
[0017]二、能够根据需要对不同层传送网带上的果蔬进行不同温度的烘烤，达到提高成品品质的目的；
[0018]三、避免了频繁启动与关闭烘干机，等待降温取出成品的步骤，减少了热能的浪费。
附图说明
[0019]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本实施例的内部结构示意图。
[0021]图中：1、干燥箱本体；11、进风口；12、分隔板；2、传送网带；3、电加热器；4、进风管；41、调风阀；5、风机；6、排湿管；7、主风管；8、提升机构；81、提升网带；82、上料斗。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1、2所示，一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机，包括干燥箱本体1。
[0025]干燥箱本体1内设置有多层传送网带2，用以放置和运输物料，在本实施例中设置为四层。四层传送网带2交错设置，物料在最上层的传送网带2上开始输送，达到末端后落入下一层传送网带2上继续输送。为了使得物料在运输中得到烘烤，干燥箱本体1的侧壁开设有多个进风口11，进风口11位于每一层的传送网带2中间，进风口11处均设置有电加热器3，多个进风口11位于干燥箱本体1外的一侧均连接有进风管4，进风管4的另一端连接有风机5。从进风口11进入干燥箱本体1内的风经电加热器3加热后对物料进行烘烤，因每个进风口11处均设置有一个电加热器3，在本实施例中电加热器3为电热丝，操作人员可根据自身需要调节每个电加热器3加热的温度，达到同一干燥箱本体1内各处可不同温度烘烤的效果。
[0026]在本实施例中对同一传送网带2上的烘烤温度设置为相同，不同传送网带2上的烘烤温度设置为不同，为了减小各层传送网带2间烘烤时的温度干扰，每层传送网带2间均设置有分隔板12，分隔板12设置在干燥箱本体1的内侧壁上，分隔板12的两端与干燥箱本体1间留有供物料下落和气体上升的间隙，以供水汽的上排。在本实施例中分隔板12包括隔热板和两金属板，隔热板夹设在两金属板之间，金属板由导热金属制成，隔热板由隔热材料制
成，在本实施例中金属板由铜制成，隔热板由石棉制成。隔热板能够有效的避免上层与下层间的窜温现象发生，金属板在热风烘烤的情况下温度较高，不易使得水汽在分隔板12上凝结成水珠掉落在烘烤的物料上。干燥箱本体1的顶部连通有多个排湿管6，以供烘烤出的水汽排出。本实施例中干燥箱本体1的内侧壁且位于每层传送传送网带2的上方均设置有温度传感器，用以监测当前该层传送网带2上烘烤的温度，以便于操作人员知晓，根据所需调节对应位置的电加热器3的温度。
[0027]在本实施例中为了合理的利用资源，减少风机5的数量，风机5上连通设置有竖直的主风管7，主风管7与在同一竖直方向上的多个进风管4连通设置，由同一风机5控制多个进风口11的送风工作，在其他实施例中也还可设置横向的风管，将所有的进风工作交由同一台风机5。为了能够达到对每个进风管4送风大小的控制，每个进风管4上均设置有调风阀41，操作人员可根据实际需要进行调节，在本实施例中调风阀41设置为蝶阀。
[0028]因传送网带2设置多层，干燥箱本体1高度较高，操作人员在放置物料时较为不便，因此设置提升机构8来将物料由低处运送往最高层的传送网带2上。提升机构8安装在干燥箱本体1的进料侧，提升机构8包括提升网带81和上料斗82，提升网带81倾斜设置，用以将低处的物料运送至干燥箱本体1内最高层的传送网带2上，上料斗82位于提升网带81的较低端。在本实施例中提升网带81与最高层的传送网带2可为同一条网带，有变向辊调整网带形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机，其特征在于，包括干燥箱本体(1)，所述干燥箱本体(1)内设置有多层传送网带(2)，多层所述传送网带(2)交错设置，物料在最上层的传送网带(2)上开始输送，达到末端后落入下一层传送网带(2)上继续输送；所述干燥箱本体(1)的侧壁开设有多个进风口(11)，进风口(11)位于每一层的传送网带(2)中间，所述进风口(11)处均设置有电加热器(3)，多个所述进风口(11)位于干燥箱本体(1)外的一侧均连接有进风管(4)，所述进风管(4)的另一端连接有风机(5)；每层所述传送网带(2)间均设置有分隔板(12)，所述分隔板(12)设置在干燥箱本体(1)的内侧壁上，所述分隔板(12)的两端与干燥箱本体(1)间留有供物料下落和气体上升的间隙；所述干燥箱本体(1)的顶部连通有排湿管(6)。2.根据权利要求1所述的一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘干机，其特征在于，所述干燥箱本体(1)的侧壁上沿传送网带(2)长度方向，根据传送网带(2)的长度设置有多个进风口(11)。3.根据权利要求1所述的一种电加热分层加热精确控温多层式网带式烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂洪福，黄磊，杨玉琴，周玉松，
申请(专利权)人：四川砥弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：