一种智能棒材钢筋弯弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能棒材钢筋弯弧机，弯弧机本体一侧设置有送料组件，弯弧机本体一侧通过螺钉安装有底座，底座顶端对称焊接有支撑板，底座顶面靠近弯弧机本体一端通过电机座安装有运输电机，运输电机输出端位于两个支撑板之间位置处连接有主动运输辊，两个支撑板之间位于主动运输辊一侧位置处均匀连接有若干个从动运输辊，通过驱动电机、第二齿轮旋转、第三齿轮、传动轴、第一齿轮、齿条和连接块的配合，从而带动送料箱向上移动，送料箱内钢筋通过送料板移动至主动运输辊和从动运输辊上，通过运输电机、主动运输辊和挡板的配合，从而将钢筋移动至弯弧机本体上，方便快捷，无需人工搬运钢筋，减轻工人劳动强度，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能棒材钢筋弯弧机


[0001]本技术涉及钢筋弯弧
，具体为一种智能棒材钢筋弯弧机。

技术介绍

[0002]随着社会的飞速发展，高楼大厦如雨后春笋般拔地而起，钢筋混凝土在建筑中应用广泛，经常需要将钢筋弯曲成各种形状，尤其是在混凝土预制管、隧道等的施工过中；
[0003]但是现有的钢筋弯弧机在弯弧过程中，需要工作人员手动将钢筋抬至弯弧机上，而钢筋通常较重，这样需要耗费操作人员较多的体力，且误差大，合格率低，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种智能棒材钢筋弯弧机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的钢筋弯弧机在弯弧过程中，需要工作人员手动将钢筋抬至弯弧机上，而钢筋通常较重，这样需要耗费操作人员较多的体力，且误差大，合格率低，生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能棒材钢筋弯弧机，包括弯弧机本体，所述弯弧机本体一侧设置有送料组件；
[0006]所述送料组件包括底座、支撑板、运输电机、主动运输辊、从动运输辊、送料板、送料架、安装槽、齿条、第一齿轮、传动轴、连接块、送料箱、驱动电机、第二齿轮和第三齿轮；
[0007]所述弯弧机本体一侧通过螺钉安装有底座，所述底座顶端对称焊接有支撑板，所述底座顶面靠近弯弧机本体一端通过电机座安装有运输电机，所述运输电机输出端位于两个支撑板之间位置处连接有主动运输辊，两个所述支撑板之间位于主动运输辊一侧位置处均匀连接有若干个从动运输辊，所述支撑板顶面远离运输电机一端焊接有送料板，所述运输电机输入端与外部电源输出端电性连接；
[0008]所述底座靠近送料板一端通过螺钉安装有送料架，所述送料架内部两侧对称开设有安装槽，两个所述安装槽内部一侧均连接有齿条，两个所述齿条一侧均连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮内侧均套接有传动轴，所述传动轴外侧位于两个第一齿轮之间位置处通过轴承对称连接有连接块，两个所述连接块顶端安装有送料箱，所述送料箱底端位于传动轴一侧位置处通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第二齿轮，所述传动轴外侧对应第二齿轮位置处套接有第三齿轮，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的，所述送料板一侧靠近主动运输辊位置处焊接有挡板，所述挡板与靠近运输电机的支撑板之间有一定距离，所述送料板靠近送料架一端高于靠近支撑板一端。
[0010]优选的，所述送料架靠近送料板一端与送料板齐平，所述齿条与第一齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述送料箱外侧与送料架内侧贴合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述弯弧机本体另一侧设置有收集组件，所述收集组件包括收集板、收集箱、减震弹簧和底板；
[0013]所述弯弧机本体另一侧边部通过铰链连接有收集板，所述收集板一侧通过螺钉安
装有收集箱，所述收集箱内侧底端均匀焊接有若干个减震弹簧，所述减震弹簧顶端焊接有底板。
[0014]优选的，所述收集箱靠近收集板一侧倾斜，所述收集箱外侧通过螺钉安装有推板，所述收集箱底端四角处均安装有移动轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有送料组件，通过驱动电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮通过传动轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮与齿条啮合，相对齿条向上移动，从而通过连接块带动送料箱向上移动，送料箱内钢筋通过送料板移动至主动运输辊和从动运输辊上，通过运输电机带动主动运输辊旋转，从而带动钢筋移动至弯弧机本体上，通过挡板保证运输时最靠近挡板和支撑板之间的空隙的钢筋先移动至弯弧机本体上，方便快捷，无需人工搬运钢筋至弯弧机本体上，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
[0017]2、设置有收集组件，通过收集板和收集箱的配合，将完成弯弧的钢筋收集在收集箱内，方便快捷，通过减震弹簧和底板的配合，消除钢筋滑落时的撞击力，防止钢筋损坏，收集箱内钢筋收集满时，通过推板和移动轮可以方便快捷的将钢筋运输到指定位置，节省劳动力，提高工作效率。
[0018]3、通过送料组件、弯弧机本体和收集组件的配合使用，从而完成钢筋连续弯弧工作，保证工作误差小，合格率高，有效提高生产效率，提高产品质量，且减轻工人劳动强度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术送料组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术齿条的安装结构示意图；
[0024]图4是本技术传动轴的安装结构示意图；
[0025]图5是本技术收集组件的结构示意图；
[0026]图6是本技术减震弹簧的安装结构示意图；
[0027]图中标号：1、弯弧机本体；
[0028]2、送料组件；201、底座；202、支撑板；203、运输电机；204、主动运输辊；205、从动运输辊；206、送料板；207、送料架；208、安装槽；209、齿条；210、第一齿轮；211、传动轴；212、连接块；213、送料箱；214、驱动电机；215、第二齿轮；216、第三齿轮；
[0029]3、收集组件；301、收集板；302、收集箱；303、减震弹簧；304、底板；
[0030]4、挡板；5、推板；6、移动轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种智能棒材钢筋弯弧机，包括弯弧机本体1，弯弧机本体1一侧设置有送料组件2；
[0033]送料组件2包括底座201、支撑板202、运输电机203、主动运输辊204、从动运输辊205、送料板206、送料架207、安装槽208、齿条209、第一齿轮210、传动轴211、连接块212、送料箱213、驱动电机214、第二齿轮215和第三齿轮216；
[0034]弯弧机本体1一侧通过螺钉安装有底座201，底座201顶端对称焊接有支撑板202，底座201顶面靠近弯弧机本体1一端通过电机座安装有运输电机203，运输电机203输出端位于两个支撑板202之间位置处连接有主动运输辊204，两个支撑板202之间位于主动运输辊204一侧位置处均匀连接有若干个从动运输辊205，支撑板202顶面远离运输电机203一端焊接有送料板206，送料板206一侧靠近主动运输辊204位置处焊接有挡板4，挡板4与靠近运输电机203的支撑板202之间有一定距离，便于控制运输时只有一条钢筋先运输至弯弧机本体1上，送料板206靠近送料架207一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能棒材钢筋弯弧机，包括弯弧机本体(1)，其特征在于：所述弯弧机本体(1)一侧设置有送料组件(2)；所述送料组件(2)包括底座(201)、支撑板(202)、运输电机(203)、主动运输辊(204)、从动运输辊(205)、送料板(206)、送料架(207)、安装槽(208)、齿条(209)、第一齿轮(210)、传动轴(211)、连接块(212)、送料箱(213)、驱动电机(214)、第二齿轮(215)和第三齿轮(216)；所述弯弧机本体(1)一侧通过螺钉安装有底座(201)，所述底座(201)顶端对称焊接有支撑板(202)，所述底座(201)顶面靠近弯弧机本体(1)一端通过电机座安装有运输电机(203)，所述运输电机(203)输出端位于两个支撑板(202)之间位置处连接有主动运输辊(204)，两个所述支撑板(202)之间位于主动运输辊(204)一侧位置处均匀连接有若干个从动运输辊(205)，所述支撑板(202)顶面远离运输电机(203)一端焊接有送料板(206)，所述运输电机(203)输入端与外部电源输出端电性连接；所述底座(201)靠近送料板(206)一端通过螺钉安装有送料架(207)，所述送料架(207)内部两侧对称开设有安装槽(208)，两个所述安装槽(208)内部一侧均连接有齿条(209)，两个所述齿条(209)一侧均连接有第一齿轮(210)，两个所述第一齿轮(210)内侧均套接有传动轴(211)，所述传动轴(211)外侧位于两个第一齿轮(210)之间位置处通过轴承对称连接有连接块(212)，两个所述连接块(212)顶端安装有送料箱(213)，所述送料箱(213)底端位于传动轴(211)一侧位置处通过电机座安装有驱动电机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友坤，彭兴强，王义军，陈宇斌，宋剑，贺俊，
申请(专利权)人：中铁隧道集团三处有限公司，
类型：新型
国别省市：